超声波探头和超声波诊断装置

摘要

本发明提供一种超声波探头及超声波诊断装置，所述超声波探头具备振子部、受热部、冷却单元和电缆部。电缆部具有信号线、送冷媒管、排冷媒管和隔热材料。受热部吸收从振子部发生的热。送冷媒管将来自冷却单元的冷媒运送到受热部。排冷媒管将排出受热部的热量的冷媒运送到冷却单元。隔热材料设置在送冷媒管的外周上。在将送冷媒管、排冷媒管和隔热材料的组配置在电缆部的实质上的中心的同时，将信号线配置在送冷媒管、排冷媒管和隔热材料中的至少一个的周围。

说明书

本申请为同一申请人于2005年10月27日递交的、申请号为200510116041.8、发明名称为“超声波探头和超声波诊断装置”的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种超声波探头和超声波诊断装置，尤其是涉及一种具备冷却机构的超声波探头和超声波诊断装置。

背景技术

向被检体内发送超声波、并利用其反射波来进行被检体的检查的超声波诊断装置被广泛用于医用领域中。另外，通过使其末端接触被检体来使用进行超声波的发送接收的超声波探头，具备在发生超声波的同时、将接收到的超声波变换为电信号的多个振子。

但是，就超声波诊断装置的动作状态而言，超声波探头内发生的全部超声波未通过超声波的发送被发送到被检体内，其一部分被变换为被振子吸收的热。另外，就连接于超声波探头上的超声波诊断装置主体而言，在执行驱动超声波的信号生成和来自振子的超声波接收信号处理的发送接收部的电路被内置于超声波探头中的情况下，该电路也构成消耗功率的发热源。

由于超声波探头如上所述通过接触被检体的体表来使用，所以在安全上必需设计超声波探头的表面温度不超过规定温度。

另一方面，作为改善超声波图像画质的方法之一，有为了提高接收超声波的S/N而使发送超声波的功率增大的方法。该发送超声波的功率在安全上有上限，但在安全范围内，尽可能地增大功率，可得到更高的S/N，改善画质。

但是，若使发送超声波的功率增大，则超声波探头内的发热量也变大，会使超声波探头的表面温度上升很多。由于与被检体接触的超声波探头的表面温度上升，被检体感到不舒服。

另外，最近开发出具备二维排列的振子、可三维扫描超声波的三维扫描应对的超声波探头，部分开始实用化。在这种三维扫描应对的超声波探头中，与一维排列振子的二维扫描应对的超声波探头相比，振子数增大，所以在内置超声波诊断装置主体的发送接收部电路的情况下，其电路规模也变大。

因此，就三维扫描应对的超声波探头而言，伴随振子数量与电路的增大，发热量增大，其末端的表面温度不超过规定等级变得更加困难。

因此，提出具有利用水等冷媒的冷却机构的超声波探头(例如参照美国专利5560362号说明书、日本特开2003-38485号公报。)。根据该提案，将超声波诊断装置主体与超声波探头的末端之间构造成经装配于超声波探头的电缆上的冷媒管来使冷媒循环，进行冷却。由用于使该冷却媒体在超声波探头内流动的泵或用于使冷却媒体冷却的放热器等构成的冷却系统被设置在连接超声波探头与超声波诊断装置主体的探头连接器部或超声波诊断装置主体中。

图29是表示现有的具有冷却机构的超声波探头构成例的图。该超声波探头100具备探头部110，由对被检体执行超声波的发送接收的振子部111和吸收振子部111的热量的受热部112构成；复合电缆部120，执行向振子部11传递超声波驱动信号和传递来自振子部111的超声波接收信号；和连接在复合电缆部120与超声波诊断装置主体200之间的连接器部130。

图30是表示图29所示的现有复合电缆120的截面图。复合电缆部120具备具有在探头部110与连接器部130之间传递信号的多个信号线124的多芯电缆121；作为在超声波诊断装置主体200中经连接器部130将冷却的冷媒送入探头部110的受热器112的流的送冷媒管122；作为经连接器部130将从受热器112排出的冷媒送入到超声波诊断装置主体200的流路的排冷媒管123；和使各截面形成圆形的多芯电缆121、送冷媒管122和排冷媒管123分别紧密集束的包层125。

就具有冷却机构的超声波探头100的复合电缆120而言，使送冷媒管122和排冷媒管123紧密配置在多芯电缆121的外侧。因此，由于来自传输排出了受热器112的热量的冷媒的排冷媒管123的热量，送冷媒管122内的冷媒温度上升，存在使受热部112的冷却力降低的问题。

另外，复合电缆120的截面二维力矩如图30所示，与力矩方向的长度大致为多芯电缆121的直径W的轴YY、Y1Y1、Y2Y2等轴相比，力矩方向的长度在多芯电缆121的直径上加上接近送冷媒管122或排冷媒管123直径的直径后变为h的轴XX中的截面二维力矩变大，所以存在产生了相对复合电缆120的弯曲方向的易弯曲性之差，从而造成超声波探头的操作性恶化的问题。

另一方面，就内置多个振子或多个振子和电路基板的超声波探头而言，不仅超声波探头的探头部末端的温度上升，探头部整体的温度也变高，存在超声波探头的操作者直接手持探头部的操作安全性问题。另外，因为在探头部中设置吸收热量的吸热部，所以存在超声波探头大型化、操作性变差的问题。

另外，在超声波诊断装置主体内组装冷却系统的情况下，必需经探头连接器部来使冷却媒体循环，所以超声波诊断装置主体与探头连接器部之间的冷却媒体的连接机构成本上升，同时，难以确保冷却能力的可靠性。

并且，在包含探头连接器部的超声波探头内部中组装基于冷却媒体的冷却系统的情况下，因为超声波探头内的空间小，所以难以实现在确保冷却能力可靠性的同时、充分发挥冷却能力的冷却系统。

为了提高冷却能力，必需增大对冷却媒体的热量放热后使冷却媒体冷却的放热器。在探头连接器部的内部存放用于使冷媒循环的泵、放热器和冷媒的储存窗口等的情况下，若将大的放热器存放在探头连接器部内，则探头连接器部大型化很多。另外，必需在探头连接器部中内置使冷却媒体循环的泵与放热冷却媒体用的散热器、散热器风扇等，由此探头连接器部也会大型化。这样，由于若提高冷却能力则冷却系统会变大，所以难以同时满足冷却能力的提高与冷却系统的小型化。

另外，在利用现有技术的冷却系统来冷却超声波探头的情况下，因为即便是探头部的温度未上升的状况下也会将超声波探头冷却到需要的程度以上，所以还存在能量效率差的问题。

发明内容

本发明为了解决上述问题而做出，其第1目的在于提供一种在提高冷却效率的同时、可容易操作的超声波探头。

另外，第2目的在于提供一种可进行探头部整体冷却的超声波探头。

并且，第3目的在于提供一种可以在维持小型化的同时、确保充分的冷却能力的超声波探头及具备该超声波探头的超声波诊断装置。

为了实现上述第1目的，本发明的超声波探头包括：探头单元，具备进行超声波的发送接收的振子部、和吸收从所述振子部发生的热量的受热部；冷却所述受热部的冷却单元；电缆部，具有在所述振子部与超声波诊断装置之间传递信号的信号线、将来自所述冷却单元的冷媒运送到所述受热部的送冷媒管、将排出了所述受热部的热量的所述冷媒运送到所述冷却单元的排冷媒管、和设置在所述送冷媒管外周的隔热材料，其中，将由所述送冷媒管、所述排冷媒管和所述隔热材料组成的组配置在所述电缆部的实质上的中心，并将所述信号线配置在所述送冷媒管、所述排冷媒管和所述隔热材料中的至少一个的周围。

另外，本发明的超声波探头包括：探头单元，具备进行超声波的发送接收的振子部、和吸收从所述振子部发生的热量的受热部；冷却所述受热部的冷却单元；和电缆部，具有在所述振子部与超声波诊断装置之间进行信号传递的信号线、将来自所述冷却单元的冷媒运送到所述受热部的送冷媒管、将排出了所述受热部的热量的所述冷媒运送到所述冷却单元的排冷媒管，其中，将所述送冷媒管和所述排冷媒管中的一个冷媒管配置在所述电缆部的实质上的中心，而另一冷媒管具有在离开所述一个冷媒管的圆的位置上以大致相等的间隔配置的多个子管。

根据这种本发明的超声波探头，可在降低送冷媒管内的冷媒的温度变化的同时，使易弯曲性相对电缆部的哪个方向都基本相同，所以可实现超声波探头的冷却效率及操作性的提高。

另外，为了实现上述第2目的，本发明的超声波探头包括：探头单元；对超声波诊断装置主体进行信号的发送接收的连接器单元；和连接所述探头单元和所述连接器单元的电缆单元，其中，所述探头单元包括：探头壳体；振子，配置在所述探头壳体内，对被检体执行超声波的发送接收；屏蔽件，配置在所述探头壳体内，包围所述探头壳体的内部；导热部，配置在所述屏蔽件与所述振子之间，将来自所述振子的热量传递到所述屏蔽件；和吸收所述屏蔽件的热量的吸热部。

另外，本发明的超声波探头包括：探头单元；对超声波诊断装置主体进行信号的发送接收的连接器单元；和连接所述探头单元和所述连接器单元的电缆单元，其中，所述探头单元包括：探头壳体；配置在所述探头壳体内的振子，对被检体执行超声波的发送接收；与所述振子相连接的电路基板，执行对提供给所述振子的超声波驱动信号的生成和对从所述振子接收到的超声波接收信号的处理中的至少之一；屏蔽件，配置在所述探头壳体内，并包围所述探头壳体的内部；配置在所述屏蔽件与所述电路基板之间的导热部，将来自所述电路基板的热量传递到所述屏蔽件；和吸收所述屏蔽件的热量的吸热部。

另外，本发明的超声波探头包括：探头单元；对超声波诊断装置主体进行信号的发送接收的连接器单元；和连接所述探头单元和所述连接器单元的电缆单元，其中，所述探头单元包括：探头壳体；配置在所述探头壳体内的振子，对被检体执行超声波的发送接收；和配置在所述探头壳体内以包围所述振子的屏蔽件，吸收来自所述振子的热量并屏蔽所述振子不受电磁波影响。

另外，本发明的超声波探头包括：探头单元；对超声波诊断装置主体进行信号的发送接收的连接器单元；和连接所述探头单元和所述连接器单元的电缆单元，其中，所述探头单元包括：探头壳体；配置在所述探头壳体内的振子，对被检体执行超声波的发送接收；与所述振子相连接的电路基板，执行对提供给所述振子的超声波驱动信号的生成和对从所述振子接收到的超声波接收信号的处理中的至少之一；和配置成在所述探头壳体内以包围所述电路基板的屏蔽件，吸收来自所述电路基板的热量并屏蔽所述电路基板不受电磁波影响。

根据这种本发明的超声波探头，通过由其内部的屏蔽壳体和吸热部吸收探头部内发生的热量，可安全操作超声波探头。另外，因为可抑制探头的大型化，所以可实现超声波探头的操作性的提高。

另外，为了实现上述第3目的，本发明的超声波探头包括：超声波发送接收单元，具有进行超声波的发送接收的超声波振子、受热器和容纳所述超声波振子和所述受热部的罩壳；和将所述超声波发送接收单元连接到超声波诊断装置主体上的探头连接器单元，其中，所述探头连接器单元具有：放热器，具有彼此连结的多个冷却媒体通路，且对通过所述多个冷却媒体通路内的冷却媒体的热量进行放热；使所述冷却媒体在所述受热器与所述放热器之间循环的循环部；和容纳所述放热器和所述循环部的连接器壳体。

另外，本发明的超声波诊断装置具备上述超声波探头；和图像生成单元，根据通过利用所述超声波探头来发送接收超声波而收集到的信号，生成图像数据。

根据这种本发明的超声波探头和超声波诊断装置，可在维持小型化的同时，确保充分的冷却能力。

附图说明

图1是表示依据本发明第1实施方式的超声波探头的构成图；

图2是表示图1所示的电缆部的截面一例的图；

图3是表示图1所示的电缆部变形例的截面图；

图4是表示依据本发明第2实施方式的超声波探头中电缆部的截面图；

图5是表示依据本发明第3实施方式的超声波探头中电缆部的截面图；

图6是表示依据本发明第4实施方式的超声波探头的构成框图；

图7是表示图6所示探头部的构造图；

图8是表示依据本发明第5实施方式的超声波探头的探头部的构造图；

图9是表示依据本发明第6实施方式的超声波探头的探头部的构造图；

图10是表示依据本发明第7实施方式的超声波探头的探头部的构造图；

图11是从电缆部侧看图10的截面线中的探头部的图；

图12是表示依据本发明第8实施方式的超声波探头的构成图；

图13是从电缆部侧看图12的截面线中的探头部的截面图；

图14是表示依据本发明第9实施方式的超声波探头和超声波诊断装置整体的示意构成图；

图15是图14所示的探头连接器部的正面图；

图16是探头连接器部沿图15所示的线段B-B’的截面图；

图17是探头连接器部沿图15所示的线段C-C’的截面图；

图18是表示图17所示的放热器的构成图；

图19是表示图18所示的放热器变形例的构造图；

图20是依据本发明第10实施方式的超声波探头中的探头连接器部的正面图；

图21是探头连接器部沿图20所示的线段B-B’的截面图；

图22是依据本发明第11实施方式的超声波探头中的探头连接器部的连接器壳体的斜视图；

图23是图22所示的探头连接器部的正面图；

图24是依据本发明第12实施方式的超声波探头中的探头连接器部的正面图；

图25是探头连接器部沿图24所示的线段B-B’的截面图；

图26是依据本发明第13实施方式的超声波探头中的探头连接器部和超声波诊断装置主体的侧面图；

图27是图26所示的探头连接器部和超声波诊断装置主体的上面图；

图28是表示依据本发明第14实施方式的超声波探头和超声波诊断装置整体的示意构成图；

图29是表示现有的具有冷却机构的超声波探头的构成例的图；和

图30是表示图29所示的现有复合电缆的截面图。

具体实施方式

下面，参照附图来说明依据本发明各实施方式的超声波探头。

1.第1实施方式

参照图1-图3来举例说明设置了用于冷却依据依据本发明第1实施方式的超声波探头的受热器的冷媒、和利用空冷来冷却该冷媒的冷却器的情况。

图1是表示依据本发明第1实施方式的超声波探头的构成图。该超声波探头10具备对被检体P执行超声波的发送接收的探头部1；电缆部2，在将发生超声波用的信号传递给该探头部1的同时，传递来自探头部1的信号；自由拆装的连接器部3，在将来自超声波诊断装置主体20的发生超声波用信号传递给电缆部20的同时，将来自电缆部2的信号传递给超声波诊断装置主体20。

探头部1具备向被检体P发送超声波并接收其反射波的振子部11；发送接收部12，处理来自探头部2的信号，生成超声波驱动信号，同时，处理来自振子部11的超声波接收信号；和受热部13，冷却振子部11和发送接收部12。

振子部11具备由压电性陶瓷材料、压电性高分子材料等电声变换元件构成的多个(N个)压电振子。另外，在超声波发送时，将来自发送接收部12的发送电路的超声波驱动信号变换为发送超声波，在超声波接收时，将接收超声波变换为超声波接收信号。

发送接收部12具备生成用于在振子部11中发生发送超声波的超声波驱动信号之发送电路。另外，振子部11包括为了沿二维或三维方向电子扫描超声波束而将压电振子二维分割排列的三维扫描应对方式、和为了沿二维方向电子扫描超声波束而将压电振子一维分割排列的二维扫描应对方式，但下面描述使用三维扫描应对方式的振子部11的情况。

在发送接收部12的所述发送电路中，存在如下构成等，具备脉冲发生器，生成驱动N个压电振子、并对被检体P放射发送超声波用的驱动脉冲，或除该脉冲发生器外，还具备发送延迟电路，在超声波的发送时，向速度脉冲施加用于使超声波集束到规定深度的集束用延迟时间与用于向三维扫描方向发送超声波的偏向用延迟时间，将该速度脉冲提供给所述脉冲发生器；以及除所述脉冲发生器和发送延迟电路外，还具备速度脉冲发生器，确定放射到被检体P的超声波脉冲的重复周期(Tr)，这些构成可适用于任一情况。

另外，还可在发送接收部12中设置对从振子部11得到的超声波接收信号进行整相加法的接收电路、或所述发送电路和所述接收电路。另外，在所述接收电路中，可使用放大来自振子部11的微小超声波接收信号并确保充分的S/N之前置放大器；或除该前置放大器外，还使用接收延迟电路，向所述前置放大器的输出施加用于集束来自规定深度的接收超声波后、得到窄的接收束宽度之集束用延迟时间、与沿三维扫描方向设定超声波束的接收指向性的偏向用延迟时间；或除所述前置放大器和接收延迟电路外，还使用加法器，相加来自接收延迟电路的来自压电振子之N信道接收信号。

受热部13虽未图示，但具备接收来自电缆部2的冷媒(送冷媒)的接收入口、用于使冷媒通过的冷媒流路、和从该冷媒流路向电缆部2排出冷媒的排出口。另外，使用从电缆部2运送的冷媒(送冷媒)来冷却振子部11和发送接收部12。

电缆部2具备用于传递探头部1与连接器部3之间的信号之信号线21、和作为探头部1与连接器部3之间的冷媒循环流路的冷媒管部22。另外，在配置于电缆部2的中心附近之冷媒管部22的周围，配置信号线21。

信号线21的一端连接于探头部1的发送接收部12，另一端连接于连接器部3。另外，在将来自超声波诊断装置主体20的振子部11的各压电振子所对应的信号传递给探头部1的发送接收部12的同时，将来自发送接收部12的振子部1的各压电振子所对应的超声波接收信号传递给连接器部3。

冷媒管部22具备用于将来自连接器部3的、冷却过的送冷媒送入探头部1的受热部13的送冷媒管23、用于将从受热部13排出的冷媒(排冷媒)送入连接器部3的排冷媒管24、和设置在送冷媒管23的外周上的隔热材料25。

连接器部3具备用于将来自电缆部2的信号线21的超声波接收信号传递给超声波诊断装置主体20的连接部31、和冷却部32，冷却部32由用于冷却冷媒的冷却器33和用于使超声波探头10内的冷媒循环的泵34构成。

连接部31的一端连接于电缆部2的各信号线21上，另一端自由拆装地连接于超声波诊断装置主体20上。另外，连接部31在将来自超声波诊断装置主体20的用于发生超声波之信号传递给电缆部2的同时，将来自电缆部2的超声波接收信号传递给超声波诊断装置主体20。

将具备风扇或散热器的冷却器33的一端经泵34连接于电缆部2的送冷媒管23上，将另一端经电缆部2的排冷媒管24连接于探头部1的受热部13上。

另外，在经排冷媒管24回引受热部13的排冷媒的同时，经送冷媒管23将冷却器32冷却过的送冷媒送入受热器13。

另外，从超声波诊断装置主体20提供用于启动冷却器32和泵34的电源。

下面，参照图2来说明电缆部2的构造。图2是表示图1所示的电缆部2的截面一例的图。该电缆部2的截面为圆形，在该截面的中心附近配置冷媒管部22。另外，在该冷媒管部22及其外周配置多个信号线21，并在该信号线21的外周配置屏蔽线26。另外，屏蔽线26由具有绝缘、保护等用途的包层线27覆盖。

冷媒管部22的截面大致为圆形，配置送冷媒管23、接近送冷媒管23的排冷媒管24、和设置在送冷媒管23的外周上的隔热材料25。另外，隔热材料25通过电缆部2的弯曲操作等接触排冷媒管24。

该送冷媒管23和排冷媒管24由硅橡胶、软质氯化乙烯树脂等柔软材料形成。

送冷媒管23的截面外周形成半圆，在该半圆的内部，设置大致半圆形的送冷媒流路。另外，排冷媒管24为与送冷媒管23一样的构造，设置具有与送冷媒流路相同截面积的排冷媒流路。另外，排冷媒管流路的截面积与送冷媒流路的截面积相同。

隔热材料25将发泡塑料等隔热性高且柔软的管状或带状材料外嵌或卷绕在送冷媒管23上，形成与送冷媒管23相同的形状。

在第1实施方式中，以用于冷却受热器的冷媒、和由空冷的冷却器来冷却该冷媒的情况来说明超声波探头10，但也可在受热器中设置温度传感器，设置由珀尔贴元件等构成的冷却器和控制电路，由此来使该冷却器冷却。所述控制电路根据来自温度传感器的信号来控制冷媒的温度。

另外，作为超声波探头10，说明了设置发送接收部电路的实例，但未设置发送接收部电路的超声波探头的情况也可适用。

下面，参照图3来说明电缆部的变形例。图3是表示图1所示的电缆部变形例的截面图。图3所示的电缆部2a与图2的电缆部2的不同之处在于送冷媒管与排冷媒管分别由截面为圆形的两个冷媒管构成。

冷媒管部22a的送冷媒管23a和排冷媒管24a分别为内外径尺寸都相同的圆形，各管接近配置在电缆部2a的中心附近。另外，在冷媒管部22a中，在送冷媒管23a的外周，设置形状与送冷媒管23a相同的隔热材料25a，接近排冷媒管24a来配置隔热材料25a。另外，隔热材料25a通过电缆部2a的弯曲操作等接触排冷媒管24c。

不限于第1实施方式的实例，也可在电缆部的中心附近配置具有送冷媒管23a和排冷媒管24a中各流路截面积的2倍流路截面积的各1条送冷媒管与排冷媒管，在送冷媒管的外周设置隔热材料。

另外，也可在电缆部的中心附近配置分别具有送冷媒管23a和排冷媒管24a中各流路截面积的1/N倍流路截面积的2N条送冷媒管与排冷媒管。

根据上述依据本发明第1实施方式的超声波探头10，电缆部截面为圆形，具有信号线、送冷媒管、排冷媒管和设置在送冷媒管外周上的隔热材料，通过在电缆部的中心附近配置截面为半圆形的送冷媒管、截面形状与送冷媒管相同的排冷媒管、和隔热材料，在降低送冷媒管内的冷媒的温度变化的同时，电缆部的截面中之截面二维力矩在哪个轴上都没有差异，使易弯曲性相对电缆部的哪个方向都大致相同，所以可实现超声波探头的冷却效率和操作性的提高。

另外，通过各设至少一条截面为圆形的送冷媒管和排冷媒管，在电缆部的中心附近配置送冷媒管、排冷媒管和设置在送冷媒管外周上的隔热材料，在降低送冷媒管内的冷媒的温度变化的同时，电缆部的截面中之截面二维力矩在哪个轴上都没有差异，使易弯曲性相对电缆部的哪个方向都大致相同，所以可实现超声波探头的冷却效率和操作性的提高。

另外，本发明不限于第1实施方式的实例，在受热部的排冷媒变为高温的情况下，也可与送冷媒管的情况一样，在排冷媒管的外周设置隔热材料。

2.第2实施方式

下面，参照图4来说明依据本发明第2实施方式的超声波探头中的电缆部的实例。

图4是表示依据本发明第2实施方式的超声波探头中电缆部的截面图。图4所示的第2实施方式的超声波探头与图2中的第1实施方式的超声波探头的不同之处在于，将冷媒管部置换成在长度方向上具有4个独立孔的多孔管。

电缆部2b的截面为圆形，在该截面的中心附近配置截面为圆形的多孔管22b。另外，该多孔管22b由硅橡胶、软质氯化乙烯树脂等柔软、隔热性高的材料形成，分别形成两个送冷媒流路22b1和排冷媒流路22b2，各流路的截面为将多孔管22b均等地4等分的扇形。另外，通过在送冷媒流路22b1和排冷媒流路22b2之间进行分隔的分隔壁之内部设置多个小孔22b2，使送冷媒流路22b1与排冷媒流路22b2之间隔热。

在多孔管22b的外周配置多个信号线21，另外，在该信号21的外周配置信号线21的屏蔽线26。另外，屏蔽线26由绝缘、保护等用途的包层线27覆盖。

另外，也可以是各具有一个送冷媒流路与排冷媒流路的多孔管，另外，可构成为分别具有适当个数的送冷媒流路与排冷媒流路。

根据上述第2实施方式的超声波探头，通过在电缆部的中心附近配置多孔管，在该多孔管中沿长度方向设置独立的送冷媒流路与排冷媒流路，再在送冷媒流路与排冷媒流路之间进行分隔的分隔壁之内部设置小孔，将电缆部的截面形成为圆形，由此可在降低送冷媒管内的冷媒的温度变化的同时，使电缆部的截面中的截面二维力矩在哪个轴上都没有差异，使易弯曲性相对电缆部的哪个方向都大致相同，所以可实现超声波探头的冷却效率和操作性的提高。

3.第3实施方式

下面，参照图5来说明依据本发明第3实施方式的超声波探头。

图5是表示依据本发明第3实施方式的超声波探头中电缆部的截面图。图5所示的第3实施方式的超声波探头与图2中的第1实施方式的超声波探头的不同之处在于，离开电缆部的中心来设置排冷媒管。

该电缆部2c的截面为圆形，在该截面的中心附近配置送冷媒管23c。在该送冷媒管23c的外周配置多个信号线21，并在该信号21的外周配置信号线21的屏蔽线26。另外，屏蔽线26由具有绝缘、保护等用途的包层线27覆盖。

在电缆部2c外周部附近配置信号线21的部位内、在离开送冷媒管23c的外圆周上的等间隔位置上，配置3个排冷媒管24c。这样，通过离开送冷媒管23c来配置排冷媒管24c，经导热性低的信号线21传递来自排冷媒管24c的热，所以可减小送冷媒管23c内的冷媒温度下降。

送冷媒管23c的截面为圆形，在该管内形成圆形的送冷媒流路。另外，排冷媒管24c的截面为外径、内径都比送冷媒管23c小的圆形，形成于该管内的排冷媒流路的截面积为送冷媒流路截面积的大致1/3。

在排冷媒管24c的排冷媒流路的截面积为送冷媒管23的送冷媒流路的1/N(N为大于或等于4的整数)倍的情况下，只要等间隔地配置N个排冷媒管24c即可。另外，也可将上述送冷媒管用作排冷媒管，将排冷媒管用作送冷媒管。

根据上述第3实施方式的超声波探头，通过在电缆部的中心附近配置第1冷媒管，在离开第1冷媒管的外圆周上的等间隔位置附近设置截面积比第1冷媒管小的多个第2冷媒管，将电缆部的截面形成为圆形，由此可在降低送冷媒管内的冷媒温度变化的同时，电缆部的截面中的截面二维力矩在哪个轴上都没有差异，使相对电缆部的弯曲方向的易弯曲性大致相同，所以可实现超声波探头的冷却效率和操作性的提高。

另外，本发明不限于第3实施方式的超声波探头的实例，也可在受热部的排冷媒变为高温的情况下，在送冷媒管的外周设置隔热材料来实施。另外，也可在排冷媒管的外周设置隔热材料来实施。

下面，参照图6-图11来说明依据本发明第4-第7实施方式的超声波探头。

另外，第4-第7实施方式的超声波探头以在内部设置超声波发送接收用的电路基板的情况为例进行说明。不限于此，也可适用于在超声波诊断装置主体中设置该发送接收电路基板的超声波探头的情况。

4.第4实施方式

图6是表示依据本发明第4实施方式的超声波探头的构成框图。该超声波探头40具备对被检体P进行超声波的发送接收的探头部41、一端连接于该探头部41、另一端连接于连接器部42上的电缆部43、和对超声波诊断装置主体44进行信号发送接收的连接器部42。

下面，参照图7来说明探头部41的构成。

图7是表示图6所示探头部41的构造图。该探头部41与外部电绝缘，另外，由于必需构成为防止液体浸入，所以具备保持屏蔽壳体45和音响窗46的探头壳体47。为了屏蔽电磁波，在探头壳体47大致整个内侧配置屏蔽壳体45，并在其末端部设置使超声波透过的音响窗46。

探头壳体47由电绝缘性高的塑料材料构成，形成探头部41的外壳。

如上所述，屏蔽壳体45的形状与探头壳体47内侧的形状大致相同，由在屏蔽电磁波的同时具有高导热性的铜等金属材料构成。另外，在该屏蔽壳体45内侧，设置对被检体P进行超声波的发送接收的振子部48；经导线49与振子部48进行信号的发送接收的电路基板50；传递在振子部48和电路基板50中产生的热量的导热部51；和经屏蔽壳体45吸收来自导热部51的热量的吸热部52。

振子部48虽未图示，但具备多个(N个)压电振子；封装材料，在保持这些压电振子的同时，吸收从这些压电振子发生的无用超声波并抑制振动；和用于提高超声波透过效率的音响整合层。另外，在对被检体P进行超声波的发送接收的多个压电振子的一端面上接合所述音响整合层，在压电振子的另一端面上连接导线49。

另外，在振子部48中，具有为了沿三维方向电子扫描超声波束而将压电振子二维分割排列的三维扫描应对方式、和为了沿二维方向电子扫描超声波束而将压电振子一维分割排列的二维扫描应对方式的振子部，但下面描述使用三维扫描应对方式的振子部的情况。

导线49由柔性印刷基板等构成，一端连接于振子部48的各压电振子上，另一端连接于电路基板50的各压电振子所对应的电路上。另外，在超声波发送时，将来自电路基板50的超声波驱动信号传递给振子部48，在变换为超声波之后，向被检体P发送该超声波，另外，在超声波接收时，接收由被检体P反射的超声波，由振子部48变换为超声波接收信号并传递给电路基板50。

电路基板50具备生成用于从振子部48产生发送超声波的超声波驱动信号的发送电路、或处理来自振子部48的超声波接收信号后将其传递给电缆部43的接收电路。

另外，在电路基板50的发送电路中具有各种模式，具备脉冲发生器，生成驱动N个压电振子、并对被检体P放射发送超声波用的驱动脉冲；除该脉冲发生器外，还具备发送延迟电路，在超声波的发送时，向速度脉冲施加用于使超声波集束到规定深度的集束用延迟时间与用于向三维扫描方向发送超声波的偏向用延迟时间，将该速度脉冲提供给所述脉冲发生器；除所述脉冲发生器和发送延迟电路外，还具备速度脉冲发生器等，确定放射到被检体P的超声波脉冲的重复周期(Tr)。

另外，在电路基板50的接收电路中，也具有各种模式，具备可使用放大来自振子部48的微小超声波接收信号并确保充分的S/N之前置放大器；除该前置放大器外，还使用接收延迟电路，向所述前置放大器的输出施加用于集束来自规定深度的接收超声波以得到窄接收束宽的集束用延迟时间、与沿三维扫描方向设定超声波束的接收指向性的偏向用延迟时间；除所述前置放大器和接收延迟电路外，还使用加法器等，相加来自接收延迟电路的来自压电振子的N信道接收信号。

另一方面，导热部51具备用于传递振子部48中发生的热量的多个导热板52、和用于传递电路基板50中发生的热量的多个导热板53。

导热板52、53由导热性高的铜、铝等材料构成，导热板52的一端部接合于振子部48上，导热板53的一端部接合于电路基板50上，各自的另一端部接合于屏蔽壳体45上。

屏蔽壳体45设置来在屏蔽电磁波的同时，将来自导热部51的热传递到吸热部52。

吸热部52具备由导热性高的铜等管状材料构成的冷媒器54。该冷媒器54以螺旋状配管接合于屏蔽壳体45内侧的电路基板50与电缆部43之间。另外，冷媒器54的媒体入口连接于电缆部43的送冷媒管55上，冷媒器54的媒体出口连接于电缆部43的排冷媒管56上。

之后，冷媒器54将来自屏蔽壳体45的热量传递到被从送冷媒管55送入其内部的水等媒体上，并将吸收该热量的媒体排出到排冷媒管56。

如上所述，振子部48和电路基板50中发生的热量经导热性高的导热部51、屏蔽壳体45传递到吸热部52，吸热部52吸收热量后冷却探头部41内部，所以可冷却探头部41整个内部。

另外，振子部48和电路基板50中发生的热量也经屏蔽壳体45内的空气传递到吸热部52，被吸热部52吸收后，从而冷却探头部41内部。

返回图6，电缆部43具有中继探头部41与连接器部42之间的信号发送接收的信号线57；和作为探头部41与连接器部42之间的媒体循环流路之送冷媒管55和排冷媒管56。

信号线57的一端连接于超声波探头40的电路基板50，另一端连接于连接器部42。另外，将用于产生振子部48的各压电振子所对应的超声波之信号从连接器部42传递给探头部41的电路基板50。另外，将来自探头部41的电路基板50之振子部48的各压电振子所对应的超声波接收信号传递给连接器部42。

送冷媒管55由硅橡胶、软质氯化乙烯树脂等柔软、隔热性高的材质形成，一端连接于探头部41的吸热部522中的冷媒器54之媒体入口上，另一端连接于连接器部42上。另外，经送冷媒管55将来自连接器部42的媒体送入探头部41的冷媒器54中。

排冷媒管56由硅橡胶、软质氯化乙烯树脂等柔软、隔热性高的材质形成，一端连接于冷媒器54的媒体出口上，另一端连接于连接器部42上。另外，经排冷媒管56将来自冷媒器54的媒体送入连接器部42。

连接器部42具备用于将电缆部43的信号线57连接于超声波诊断装置主体44的连接部58、和冷却来自探头部43的排冷媒管56之媒体的冷却部59，相对超声波诊断装置主体44自由拆装地连接。

连接部58的一端连接于电缆部43的信号线57上，另一端连接于超声波诊断装置主体44上。另外，连接部58在将来自超声波诊断装置主体44的用于发生超声波之信号传递给信号线57的同时，将来自信号线57的超声波接收信号传递给超声波诊断装置主体44。

冷却部59具备冷却来自排冷媒管56的媒体之冷却器60；和泵61，用于使该冷却器60内部的媒体、电缆部43的送冷媒管55和排冷媒管56内部的媒体、及探头部41的冷媒器54内部的媒体循环。

冷却器60具备风扇或散热器，一端连接于电缆部43的送冷媒管55上，另一端连接于泵61上。另外，冷却来自排冷媒管56的媒体，将冷却后的媒体送出到送冷媒管55。

泵61的一端连接于冷却器60上，另一端连接于排冷媒管56上。从而，在吸引来自排冷媒管56的媒体的同时，将该媒体送出到冷却器。

另外，通过将连接器部42安装于超声波诊断装置主体44上，提供用于使冷却器60和泵61动作的电源。

5.第5实施方式

下面，参照图8来说明依据本发明第5实施方式的超声波探头。

图8是表示依据本发明第5实施方式的超声波探头之探头部的构造图。探头部41a与探头部41的不同之处在于，相对于图7所示的吸热部52设置在电路基板50与电缆部43之间，图8的吸热部设置位于在电路基板50外周上的屏蔽壳体的内部，除冷媒器外，向该吸热部中填充导热材料。该探头部41a用于来自电路基板50的发热特别大的情况下。

探头1a的屏蔽壳体45a由在屏蔽电磁波的同时、具有高导热性的铜等金属材料构成、形成为与探头壳体47内侧相同形状的未图示的屏蔽壳体外侧金属材料、和形成为在该屏蔽壳体外侧金属材料的内侧与电路基板50的外周面之间设置吸热部52a、夹入该吸热部52a的屏蔽壳体内侧金属材料构成。另外，在所述屏蔽壳体外侧金属材料的内侧，接合所述屏蔽壳体内侧金属材料的音响窗46侧的一端部、和电缆部43侧的另一端部。

吸热部52a具备由导热性高的铜等管状材料构成的冷媒器54a、和导热凝胶、导热填充材料等的导热材料62a，设置在屏蔽壳体45a的所述屏蔽壳体外侧金属材料与内侧金属材料之间。

吸热部52a的冷媒器54a将管卷绕成螺旋状来形成，相对所述屏蔽壳体外侧金属材料的内周和屏蔽壳体内侧金属材料的外周接合，在冷媒器54a的卷绕间填充导热材料62。另外，冷媒器54a的媒体入口与电缆部43的送冷媒管55连接，冷媒器54a的媒体出口连接于电缆部43的排冷媒管56上。

另外，在重点进行振子部48的冷却的情况下，只要使用由所述屏蔽壳体外侧金属材料、与形成为在该屏蔽壳体外侧金属材料的内侧之振子部48的外周设置吸热部、夹入该吸热部的屏蔽壳体内侧金属材料构成的屏蔽壳体即可。

6、第6实施方式

图9是表示依据本发明第6实施方式的超声波探头之探头部的构造图。探头部41b与图8的探头部41a的不同之处在于，相对于图8的吸热部52a设置于电路基板50的外周上，将吸热部52b设置于屏蔽壳体整体中。该探头部41b用于需要对振子部48和电路基板50进一步冷却的情况下。

探头部41b的屏蔽壳体45b由在屏蔽电磁波的同时、具有高导热性的铜等金属材料构成、由形成为与探头壳体47内侧相同形状的未图示的屏蔽壳体外侧金属材料、和形成为在该屏蔽壳体外侧金属材料的内侧整体中设置吸热部52b、夹入该吸热部52b的屏蔽壳体内侧金属材料构成。另外，在所述屏蔽壳体外侧金属材料和内侧金属材料的音响窗46附近的一端部相互、和在电缆部43附近的另一端部相互接合。

吸热部52b具备由导热性高的铜等管状材料构成的冷媒器54b、和导热凝胶、导热填充材料等导热材料62a，设置在屏蔽壳体45b的所述屏蔽壳体外侧金属材料与内侧金属材料之间。

吸热部52b的冷媒器54b将管卷绕成螺旋状来形成，在整个所述屏蔽壳体外侧金属材料的内周和屏蔽壳体内侧金属材料的外周间接合配置，在冷媒器54b的卷绕间填充导热材料62a。另外，冷媒器54b的媒体入口与电缆部43的送冷媒管55连接，冷媒器54b的媒体出口连接于电缆部43的排冷媒管56上。

7.第7实施方式

图10是表示依据本发明第7实施方式的超声波探头之探头部的构造图。探头部41c与图7的探头部41的不同之处在于，相对于图7的吸热部52使用管状的冷媒器，在图10的吸热部中设置在双重管的管间内置媒体的冷媒器。

吸热部52c设置于配置在屏蔽壳体45内的电路基板50端的电缆部43侧。下面，参照图11来说明吸热部52c的构造。

图11是从电缆部43侧看沿图10中截面线63的探头部43c的图。吸热部52c具备截面外侧形状与屏蔽壳体45c内侧的形状大致相同、由形成为存在局部切割的C形的管构成的冷媒器54c。另外，该C形管的两侧面由端部件闭塞。

另外，在冷媒器54c的电路基板50侧、即冷媒器54c的C形管的切割部附近，设置媒体入口，该媒体入口连接于送冷媒管55上。另外，在冷媒器54c的电缆部43侧、即冷媒器54c的切口附近，设置媒体出口，将该媒体出口连接于排冷媒管56上。

根据以上第4-第7实施方式的超声波探头，通过使吸热部接合设置于探头部内部的屏蔽壳体上，即便在超声波探头的操作者用手长时间操作探头部的情况下，热量也经覆盖探头部内部的屏蔽壳体而被吸收，所以可冷却探头部整体，保证高安全性。

另外，因为可抑制探头部的大型化，容易操作探头部，所以可实现超声波探头的操作性的提高。

8.第8实施方式

下面，参照图12和图13来说明依据本发明第8实施方式的超声波探头。另外，第8实施方式的电缆部和连接器部与第4实施方式下的图6所示的电缆部43和连接器部42一样，所以省略其说明。

图12是表示依据本发明第8实施方式的超声波探头的构成图。图12所示的依据第8实施方式的超声波探头1d与依据第4实施方式的超声波探头40的不同之处在于，将图6的探头部41中的屏蔽壳体45和吸热部52置换为屏蔽壳体45d，且将导热部51的导热板52和53置换为导热部51d的导热片64和65。

导热部51d具备用于传递在振子部48中产生的热量的、高导热性的导热片64和用于传递在电路基板50中产生的热量的、高导热性的导热片65，各导热片64和65抵接配置于振子部48和电路基板50的各外周面上。

屏蔽壳体45d由在屏蔽电磁波的同时、具有高导热性的铜等金属材料构成，抵接配置于振子部48和电路基板50的导热片64、65的外周上，并在屏蔽电磁波的同时，吸收来自导热部51d的热量。

参照图13来说明屏蔽壳体45d的构造。图13是从电缆部43侧看沿图12中截面线66所示的探头部41d的截面图。

屏蔽壳体45d由截面内侧形状与振子部48或电路基板50的外周形状大致相同且形成为具有局部切口的C形的管(内侧C形管)、和在该内侧C形管的外侧且形成为与内侧C形管经空间部接合配置的C形管(外侧C形管)构成。

另外，通过由端板塞住所述外侧C形管和内侧C形管的两端面，进而塞住由所述外侧C形管和内侧C形管的切口形成的两个切割面，从而形成屏蔽壳体45d。

另外，在屏蔽壳体45d的振子部48侧的外侧C形管之切割部设置媒体入口，在该媒体入口上连接送冷媒管55的一端。另外，在屏蔽壳体45d的电缆部43侧的外侧C形管的切口部设置媒体出口，在该媒体出口上连接排冷媒管56的一端。

在第8实施方式的超声波探头中，通过在探头壳体内设置包围振子部和电路基板而配置的、在屏蔽电磁波的同时吸收来自振子部和电路基板的热量的屏蔽壳体，可冷却探头部整体，保证高安全性，实现超声波探头的操作性的提高。

另外，因为可抑制探头部的大型化，容易操作探头部，所以可实现超声波探头的操作性的提高。

下面，参照图14-图28来说明依据本发明第9-第14实施方式的超声波探头及具备该超声波探头的超声波诊断装置。

9.第9实施方式

9-1.构成

参照图14、图15、图16、图17来说明依据本发明第9实施方式的超声波探头及具备该超声波探头的超声波诊断装置的构成。图14是表示依据本发明第9实施方式的超声波探头和超声波诊断装置整体的示意构成图。

如图14所示，超声波诊断装置具备超声波诊断装置主体71和超声波探头。超声波探头构成为包括具备压电振子且执行超声波的发送接收的探头部72、电缆81和探头连接器部74。超声波探头利用探头连接器部74自由拆装地连接于超声波诊断装置主体71上。

探头部72经探头连接器部74和电缆81从超声波诊断装置主体71接收高频的电压信号，由压电振子(未图示)将该电压信号变换为超声波信号，发送到被检体。另外，接收来自被检体的反射波，作为回声信号，利用压电振子(未图示)的压电效应，将该回声信号变换为电信号后，经电缆81和探头连接器部74发送给超声波诊断装置主体71。该探头部72相当于本发明的‘超声波发送接收部’。

超声波诊断装置主体71具备由B模式处理系统(执行包络线检波、对数压缩、亮度调制等)、多普勒模式处理系统(执行正交检波、多普勒偏位频率分量的提取、滤波处理、FFT处理等)、或彩色模式处理系统(执行正交检波、滤波处理、自相关运算处理、流速、分散运算处理等)构成的信号处理电路和DSC电路(数字扫描转换器电路)，生成图像数据。

电缆81集束多个信号线(未图示)，将信号线(未图示)从探头连接器部74导向探头部72内。电缆81从在探头部72的罩壳72a的后方开口的开口部被引入到罩壳72a的内部，不拔出地缔结于罩壳72a内部的金属制电缆夹持部上。

这些多个信号线(未图示)在探头部72的罩壳72a的内部，电连接于搭载有柔性印刷布线基板或电子电路的树脂基板等(均未图示)的多条信号线。

在探头部72的罩壳72a内部，设置用于冷却探头部72的受热器73。该受热器73由铜(Cu)或铝(Al)等金属构成，内部具有弯曲空洞的管的形状。通过使由水等构成的冷媒在该受热器73内部循环，进行探头部72的冷却。探头连接器部74在连接器壳体82的内部，主要具备泵75和放热器76。放热器76例如由铜(Cu)、铝(Al)等金属构成。后面详细说明该放热器76的构造。另外，在电缆81内插入管状的冷媒管77a、77b。另外，泵75相当于本发明的‘循环部’。

另外，通过内置于探头连接器部74中的泵75，使冷却媒体经内置于电缆81中的冷媒管77a、77b而循环。通过泵75排出冷却媒体，经冷媒管77a将冷却媒体从探头连接器部74送出到探头部72内的受热器73。受热器73吸热探头部72内发生的热量(例如由压电振子发生的热量)，并将该吸热的热量传递给冷却媒体。这样，通过将热量从受热器73传递到冷却媒体，探头部72内的温度下降。另一方面，通过从受热器73接收热量，使冷却媒体的温度上升。

之后，通过泵75吸入冷却媒体，冷却媒体经冷媒管77b从探头部72被吸入到探头连接器部74。将由泵75吸入的冷却媒体送出到探头连接器部74内的放热器76，利用该放热器76，将冷却媒体的热量放热到外部，由此使冷却媒体冷却，再由泵75排出到探头部72。通过重复这一连串流程，进行探头部72的冷却。

这里，参照图15、图16、图17来说明探头连接器部74的详细构成。图15是图14所示的探头连接器部的正面图。图16是探头连接器部沿图15所示的线段B-B’的截面图。图17是探头连接器部沿图15所示的线段C-C’的截面图。

如图15、图16所示，探头连接器部74在连接器壳体82的内部，具备将冷却媒体送出到探头部72的送出泵75a、和从探头部72吸入冷却媒体的吸入泵75b。并且，具备使冷却媒体冷却的放热器76。另外，在第9实施方式中，具备送出泵75a与吸入泵75b，但也可利用一个泵来进行冷却媒体的送出和吸入。

冷媒管77a的一端连接于送出泵75a上，冷媒管77b的一端连接于吸入泵75b上。将冷媒管77a、77b内置于电缆81中，将冷媒管77a、77b的另一端连接于探头部72内的受热器73上。送出泵75a经冷媒管77a将冷却媒体送出到探头部72的受热器73，吸入泵75b经冷媒管77b从探头部72吸入冷却媒体。

另外，在送出泵75a中设置用于调节经冷媒管77a送出到探头部72的受热器73的冷却媒体流量的流量调整阀76a。通过改变施加于送出泵75a上的驱动电压，可调整从送出泵75a送出的冷却媒体的流量。另外，通过调节流量调整阀76a的打开程度(开口大小)，可调整从送出泵75a送出到冷媒管77a的冷却媒体的流量。

另外，将冷媒管77c的一端连接于吸入泵75b上，将冷媒管77c的另一端连接于放热器76的头管(header pipe)76a上。另外，吸入泵75b将经冷媒管77b从超声波探头的受热器73吸入的冷却媒体经冷媒管77c送出到放热器76。并且，将冷媒管77d的一端连接于送出泵75a上，将冷媒管77d的另一端连接于放热器76的尾管(footerpipe)76b上。另外，送出泵75a从放热器76吸入冷却媒体，经冷媒管77a送出到超声波探头2的受热器73。

这里，参照图17、图18、图19来说明冷却冷媒的放热器76的构成。图18是表示图17所示的放热器76的构成图。如图17和图18所示，放热器76并联连结内部为空洞的多个冷却媒体通路76c。这样，因为并联连结多个冷却媒体通路76c，所以放热器76整体具有板状的形状。之后，将多个冷却媒体通路76c的一端通过沿并联方向延伸的头管76a而彼此连结，将多个冷却媒体通路76c的另一端通过沿并联方向延伸的尾管76b彼此连结。另外，通过使冷却媒体通过该冷却媒体通路76c的内部，将冷却媒体的热量排放到外部，以使冷却媒体冷却。

这样，通过并联多个冷却媒体通路76c使之彼此连结，放热器76的表面表面(放热面积)变大，所以表面积与放热器76的大小之比例变大。即，由于可在增大表面积(放热面积)的同时缩小放热器76，所以即便缩小放热器76，也可提高放热的效率。因为可缩小放热器76，所以可小型化容纳该放热器76的连接器壳体82，结果，可小型化超声波探头。

另外，通过使板状的放热器76紧贴于连接器壳体82的内侧，从放热器76的多个冷却媒体通路76c的表面放出的热量容易排放到连接器壳体82的外部。即，由于从放热器76放出的热量直接传递到连接器壳体82，所以热量容易排放到连接器壳体82的外部，可高效使冷却媒体冷却。

并且，由于沿连接器壳体82的内侧面来设置板状的放热器76，所以可缩小放热器76在连接器壳体内占有的空间。由此，可在使放热器76的放热效率提高的同时，小型化超声波探头。

另外，在连接器壳体82的内部，设置电路基板78a、78b、78c，在电路基板78a等上连接多个信号线81a的一端。将该多个信号线81a的另一端连接于探头部72上，经该信号线81a向探头部72发送电信号，再从探头部72接收电信号。多个信号线81a由电缆81集束，从探头连接器部74导入探头部72内。

探头连接器部74经DL连接器79b连接于超声波诊断装置主体71上，由连接器锁定机构部80固定。由此，超声波探头可拆装地连接于超声波诊断装置主体71上。

9-2.动作

下面，说明依据本发明第9实施方式的超声波探头及超声波诊断装置的动作。利用泵75a向冷媒管77a送出冷媒，经冷媒管77a向探头部72内的受热器73送出冷却媒体。利用冷媒管77a到达受热器73的冷却媒体吸热探头部72内的热。之后，若吸入泵75b执行吸入，则冷却媒体经冷媒管77b从探头部72的受热器73吸入到吸入泵75b。吸入到吸入泵75b中的冷却媒体由吸入泵75b送出到放热器76。

送出到放热器76的冷却媒体沿图17、图18所示的箭头A的方向送出到头管76a内，进而从放热器76的头管76a送出到放热器76的多个冷却媒体通路76c。另外，在通过多个冷却媒体通路76内时，冷却媒体的热放热到冷却媒体通路76c的外部，使冷却媒体冷却。

通过板状的放热器76紧贴在连接器壳体82的内侧，从冷却媒体通路76c的表面放出的热直接传递到连接器壳体82，传递的热量被排放到连接器壳体82的外部。

另外，通过多个冷却媒体通路76c内，从尾管76b送出到放热器76的外部(箭头B的方向)，经冷媒管77d送出到送出泵75b。这样，通过设置多个冷却媒体通路76c，放热器76的表面积(放热面积)变大，所以放热效率变好，通过该放热器76，可充分使冷却媒体冷却。

由放热器76冷却后送出到送出泵75b的冷却媒体再次由送出泵75a送出，经冷媒管77a送出到探头部72的受热器73。这样，由受热器73得到的热量被放热器76放热，由泵75a、75b使冷却过的冷却媒体循环，抑制探头部72内的热量上升。

9-3.效果

以上所述，通过设置多个冷却媒体通路76c，放热器76的表面积变大，所以可放热器76的表面积(放热面积)相对放热器76的大小之比例变大。即，由于即便缩小放热器76，也可增大表面积(放热面积)，所以即便缩小放热器76，也可提高放热的效率。通过缩小放热器76，可小型化容纳该放热器76的连接器壳体82，结果，可小型化超声波探头。

另外，因为并联配置多个冷却媒体通路76c，所以放热器76整体为板状的形状。沿连接器壳体82的内侧面设置该板状的放热器76。例如，使放热器76接触连接器壳体82的内侧面来设置。从放热器76放热的热量直接传递到连接器壳体82，将热放热到连接器部74的外部，所以放热的效率提高。另外，由于沿连接器壳体82的内侧面来设置板状的放热器76，所以可缩小放热器76在连接器壳体82内占有的空间。由此，可在使放热器76的放热效率提高的同时，小型化超声波探头。

另外，本发明不限于图17和图18所示的放热器76，例如即便使用图19所示的放热器76，也可实现本发明的作用和效果。图19是表示图18所示的放热器变形例的构造图。在图18所示的放热器76中，各个冷却媒体通路76c的宽度窄且连结多个冷却媒体通路76c。在图19所示的放热器76中，并联连结3个冷却媒体通路76c，各个冷却媒体通路76c的宽度变宽。这样，即便减少冷却媒体通路76c的数量，增宽各个冷却媒体通路76c的宽度，也可实现本发明的作用和效果。

就第9实施方式的放热器76而言，并联排列连结多个冷却媒体通路76c，但本发明不限于此。例如，也可将1个冷却媒体通路弯曲多次，作为整体，构成板状的形状。另外，在本实施方式中，设置一个放热器76，但也可在连接器壳体82的内侧的两个面中设置放热器76。

10.第10实施方式

参照图20、图21来说明依据本发明第10实施方式的探头连接器部的示意构成。图20是依据本发明第10实施方式的超声波探头中的探头连接器部的正面图。图21是探头连接器部沿图20所示的线段B-B’的截面图。

该第10实施方式的探头连接器部的构成与第9实施方式的探头连接器部的构成大致相同，但不同之处在于由具有隔热性的分隔部件83来隔开内置于连接器壳体82内的电路基板78a等电气系统的部件与由放热器76等构成的冷却单元。

具体而言，由具有隔热性的分隔部件83来隔开设置信号线81a或电路基板78a等电气系统的部件、与放热器76、泵75a、75b和冷媒管77a等。分隔部件83包围由信号线81a和电路基板78a构成的电气系统的部件地设置在连接器壳体82内，在分隔部件83的外部，设置放热器76、泵75a、75b和冷媒管77a等。即，分隔设置电气系统与冷却系统。该分隔部件83由导热率低的非金属等材料构成，例如由塑料等树脂构成。

就必需冷却单元的、发热量大的超声波探头而言，假设在探头连接器部74内部也有电路基板78a等发热源，担心由于该电路基板78a等电气系统产生的发热会降低放热器76的放热效率。

就依据第10实施方式的超声波探头连接器4而言，通过由具有隔热性的分隔部件83来隔开由放热器76和泵75a、75b等构成的冷却单元与构成发热源的电路基板78a等，从电路基板78a等发生的热量难以传递到由放热器76和泵75a、75b等构成的冷却单元。由此，可防止放热器76的放热效率的下降。

另外，由于冷却媒体在由放热器76、泵75a、75b和冷媒器77a等构成的冷却单元中循环，所以若该冷却媒体从放热器76或冷媒管77a等中漏出，则担心由于漏出的冷却媒体，电路基板78a或信号线81a等电气部件会短路，或漏电。如依据第10实施方式的超声波探头连接器74所示，通过将电路基板78a等电气系统容纳在分隔部件83内，与由放热器76和泵75a、75b构成的冷却单元相隔离，即便冷却媒体从放热器76等漏出，也不会接触电路基板78a等电气系统，所以电气部件不会短路或漏电。

11.第11实施方式

11-1.构成

参照图22、图23来说明依据本发明第11实施方式的探头连接器部的示意构成。图22是依据本发明第11实施方式的超声波探头中的探头连接器部之连接器壳体的斜视图。图23是图22所示的探头连接器部的正面图。

依据第11实施方式的探头连接器部的构成与依据第9实施方式的探头连接器部的构成大致相同，但连接器壳体的形状不同。图22中仅示出探头连接器部74的连接器壳体84。实际上，内置信号线81a和冷却管77a、77b的电缆81从该连接器壳体84延伸到探头部72。

如图22、图23所示，连接器壳体84的两侧面构成凹凸状，具有波状的形状。侧面具有凹凸状的形状与具有平坦形状相比，放热面积变大，连接器壳体84的侧面作为冷却风扇来起作用。作为该连接器壳体84的材料，例如最好是铝(Al)等导热率和放射性高的材料，但本发明不特别限于这些材料，也可以是铜(Cu)等金属、或SUS等其它合金。

作为放热器76与连接器壳体84的结合方法，期望考虑导热而以熔接或焊接等方法来牢固连接，但即便经导热率高的硅润滑脂等利用螺纹等使之紧贴，也可确保充分的导热率。

放热器76与上述实施方式一样，由于接触连接器壳体84的内表面而设置，所以冷却媒体通过放热器76的热量被传递到连接器壳体84的内表面(侧面)，从侧面排放到连接器壳体84的外部。另外，因为侧面构成凹凸状的形状，所以放热面积比平坦的形状大，可增大从该侧面放热的热量。这样，由于放热性提高，所以可高效地将通过放热器76的冷却媒体的热排放到连接器壳体84的外部，结果，可使冷却系统的冷却能力提高。

并且，就第11实施方式而言，如图23所示，将放热器76设置在连接器壳体84的两面侧。这样，通过将放热器76设置在两面侧，可使通过放热器76的冷却媒体的热从连接器壳体84的两面排放到外部，所以可进一步提高放热性，结果，可进一步使冷却系统的冷却能力提高。

11-2.动作

简单说明依据第11实施方式的超声波探头和超声波诊断装置的动作。利用泵75a向冷媒管77a送出冷却媒体，经冷媒管77a向探头部72的受热器73送出冷却媒体。利用冷媒管77a到达受热器73的冷却媒体吸热超声波探头内的热。之后，若吸入泵75b执行吸入，则冷却媒体经冷媒管77b从探头部72的受热器73吸入到吸入泵75b。吸入到吸入泵75b中的冷却媒体经冷却管77c送出到设置于连接器壳体84两面侧的两个放热器76。

送出到放热器76的冷却媒体经头管76a送出到多个冷却媒体通路76c。另外，在通过多个冷却媒体通路76c内时，冷却媒体的热从放热器76放热到外部，使冷却媒体冷却。此时，由于连接器壳体84的侧面具有凹凸状的形状，构成冷却风扇，所以放热面积变大，可高效地将冷却媒体的热排放到连接器壳体84的外部。另外，冷却媒体通过多个冷却媒体通路76c内、从尾管6b送出到放热器76的外部，经冷媒管77d从两个放热器76送出到送出泵75a。

这样，通过在并联连结多个冷却媒体通路76c的同时，将连接器壳体84的侧面形状构成凹凸状的形状，放热器76和连接器壳体84的放热面积变大，所以放热效率更好。由于不必为了提高放热效率而增大放热器76，所以可小型化超声波探头。

另外，通过将连接器壳体84的外侧面中、设置放热器76的侧面变为凹凸状，从放热器76放热后传递到连接器壳体84的热容易从连接器壳体84排放到外部，放热的效率提高。

利用两个放热器76冷却后送出到送出泵75a的冷却媒体再次由送出泵75a送出，经冷媒管77a送出到探头部72的受热器73。

另外，在第11实施方式中，虽然将放热器76设置在连接器壳体84的两侧，但即便如依据第9和第10实施方式的探头连接器部那样仅设置在单侧也无妨。在如此仅在单侧设置放热器76的情况下，将设置该放热器76的一侧之外侧侧面形成凹凸状的形状。这样，通过对应于放热器76的设置场所来将连接器壳体84的外侧面形状设为凹凸状，从放热器76放热后传递到连接器壳体84的热量容易从该连接器壳体84放热到外部，放热效率提高。

另外，就依据第9和第10实施方式的探头连接器部而言，通过也在连接器壳体的两侧设置放热器76，也可使放热器76的放热性提高，由此使冷却系统的冷却能力提高。

12.第12实施方式

参照图24、图25来说明依据本发明第12实施方式的探头连接器部的示意构成。图24是依据本发明第12实施方式的超声波探头中的探头连接器部的正面图。图25是探头连接器部沿图24所示的线段B-B’的截面图。

第12实施方式的探头连接器部与第9实施方式的探头连接器部一样，具备泵75a、75b，在连接器壳体85的单面侧，具备放热器76，但还在连接器壳体85内具备冷却风扇86。该冷却风扇86例如设置在连接器壳体85的前面侧，从连接器壳体85的外部将外部空气取入到连接器壳体85的内部。

另外，与第10实施方式的探头连接器部一样，将电路基板78a等电气系统的部件容纳在分隔部件83的内部，与由泵75a、75b和放热器76构成的冷却系统隔开。

并且，在放热器76与分隔部件83之间，设置隔热材料87。在放热器76与隔热材料87之间，形成沿冷却媒体通路76c的并联方向延伸的些许间隙。该些许间隙构成通风路88，利用冷却风扇86从连接器壳体85的前面取入的外部空气通过该通风路88流到连接器壳体85的背面(与设置冷却风扇86一侧相反侧的面)(箭头C的方向)。

另外，也可从连接器壳体85的背面取入外部空气，流到连接器壳体85的前面(箭头C的反方向)。即，也可不将冷却风扇86用于吸气，而用于排气。若将冷却风扇86用于排气，沿箭头C的反方向形成外部空气流，则可期待形成更均匀的外部空气流。

在该通风路88内，设置与放热器76和隔热材料87连接、由铜(Cu)等金属构成的放热板88a。该放热板88a以多次弯曲的状态设置在放热器76与隔热材料87之间。

另外，就连接器壳体85而言，设置放热器76的一面的外侧面具有凹凸状的形状，该面用作冷却风扇。就第12实施方式而言，仅在单面侧设置放热器76，但也可如第11实施方式的超声波探头连接器那样，在两面侧设置放热器76。并且，也可将连接器壳体85的外侧两面的形状设为凹凸状。

根据具有以上构成的探头连接器部74，利用设置在连接器壳体85内部的冷却风扇86，从连接器壳体85之外将外部空气取入到内部。该吸入的外部空气通过在与隔热材料87之间形成放热器76的通风路88，例如从形成于连接器壳体85背面的排出口(未图示)排出到连接器壳体85的外部(外部空气流向箭头C的方向)。这样，通过放热器76接触外部空气，不仅从连接器壳体85的侧面，而且还由该外部空气将来自放热器76的热排放到外部。由此，可高效使通过放热器76的冷却媒体的温度降低。

在探头部72中的发热量变大，要求更高的放热效率的情况下，必需使放热器76中的冷却媒体之冷却效率变好。如第12实施方式所示，通过在连接器壳体85的内部设置冷却风扇86，强制冷却放热器76，可使流过该放热器76的冷却媒体的温度进一步有效降低。

13.第13实施方式

参照图26、图27来说明依据本发明第13实施方式的探头连接器部和超声波诊断装置主体。图26是依据本发明第13实施方式的超声波探头中的探头连接器部和超声波诊断装置主体的侧面图。图27是图26所示的探头连接器部和超声波诊断装置主体的上面图。

该第13实施方式的探头连接器部与第9实施方式的探头连接器部一样，具备泵75，在连接器壳体90的单面侧，具备放热器76。在第13实施方式中，配备一个泵75，利用一个泵来进行冷媒的送出和吸入。另外，放热器76弯曲由Cu等金属构成的冷媒管，作为整体，构成板状的形状。并且，在连接器壳体85的内部，设置一次存储冷却媒体的冷媒塔89。

并且，与第12实施方式的探头连接器一样，在连接器壳体90的内部，沿放热器76设置隔热材料(未图示)，在该隔热材料与放热器76之间，形成通风路88。另外，与第12实施方式不同，不在连接器壳体90内设置冷却风扇86，在超声波诊断装置主体71的内部，设置冷却风扇86。在超声波诊断装置主体71的内部，设置用于将外部空气送到连接器壳体90内的通风路91。将冷却风扇86设置在该通风路91内，将外部空气从超声波诊断装置主体71的外部取入到超声波诊断装置主体71的内部(箭头D的方向)，将该取入的外部空气送入探头连接器部74的内部。

另外，与第12实施方式一样，也可不将冷却风扇86用于吸气，而是用于排气。另外，若沿箭头D的反方向形成外部空气流，则可期待形成更均匀的外部空气流。

在探头连接器部74的连接器壳体90中，在与超声波诊断装置主体71连接的一侧，形成用于将从超声波诊断装置主体71送入的外部空气导入连接器壳体90内部的开口部92a。从该开口部92a将外部空气取入连接器壳体90的内部，通过通风路88，从形成于连接器壳体90前面侧的底部中之排出口92b排出到连接器壳体90的外部。

通过放热器76接触外部空气，不仅从连接器壳体90的侧面，而且还由该外部空气将来自放热器76的热排放到外部。由此，可高效使通过放热器76的冷却媒体的温度降低。并且，通过将冷却风扇86设置于超声波诊断装置主体71中，可对应于这部分小型化探头连接器部74。

简单说明依据第13实施方式的超声波诊断装置的动作。利用泵75从冷媒塔89吸入冷媒，经冷媒管77a向探头部72内的受热器73送出。另外，与上述实施方式一样，利用受热器73来吸收从探头部72发生的热，并由泵75经冷媒管77b吸入到泵75中，返回探头连接器部74。之后，利用泵75将吸收探头部72的热后温度上升的冷却媒体送出到放热器76。放热器76紧贴于连接器壳体90的内表面，所以冷却媒体的热通过放热器76经连接器壳体90的侧面排放到连接器壳体90的外部。并且，由于放热器76的温度通过由冷却风扇86发送的外部空气而下降，所以也可由此使冷却媒体的温度下降。通过泵75的吸入，将由放热器76降低温度的冷却媒体从放热器76送出到冷媒塔89，存储在冷媒塔89中。之后，再次利用泵75，将冷却媒体从冷媒塔89送出到探头部72的受热器73。通过重复这一连串动作，抑制探头部72的温度上升。

14.第14实施方式

参照图28来说明依据本发明第14实施方式的超声波诊断装置。图28是表示依据本发明第14实施方式的超声波探头和超声波诊断装置整体的示意构成图。

第14实施方式的超声波探头检测探头部72内的温度或冷媒温度中的至少一方的温度，根据检测结果，控制冷却单元的泵75或冷却风扇86的动作，从而将探头部72内维持在安全的温度范围内。

若始终以最大能力使泵75和放热器76构成的冷却单元运转，则可始终将探头部72的温度上升抑制到最小限度。但是，假设探头部72的发热量多的情况，若对应于该发热量将冷却单元的冷却能力设计得大，则在探头部72的运转条件基本不发热的条件的情况、或使用探头部72的环境温度低、探头部72的温度上升小的情况等下，若以该设计的冷却能力冷却探头部72，则担心超声波探头的温度过低，在探头部72内发生结露。另外，因为冷却单元包含泵75和冷却风扇86等电气部件，所以若使冷却单元运转，则耗电。若在不必冷却的温度时始终以最大能力使冷却单元运转，则消耗无用的功率。

因此，在依据第14实施方式的超声波诊断装置中，通过检测探头部72内的温度或冷却媒体的温度，根据结果来控制冷却单元的动作，抑制因过度冷却造成的结露或发生无用的功耗。

依据第14实施方式的超声波诊断装置中配备的探头部72和探头连接器部74的构成具有与第9-第13实施方式的探头部和探头连接器部的构成大致相同的构成。图28中代表性地示出依据第13实施方式的探头连接器部，但也可以是第9-第12实施方式的探头连接器部。

在第14实施方式中，在探头部72的内部或探头连接器部74的内部，设置温度检测器(温度传感器)93。在设置于探头部72内部的情况下，在设置构成热源的压电振子的一侧(探头部72的表面侧)、设置受热器73的周边、或电路基板(未图示)的周边中的至少一个部位，设置温度检测器93。因此，为了监视多个部位的温度，在多个部位配置温度检测器93，也可为了监视一个部位的温度，而仅在一个部位配置温度检测器93。这样，通过在探头部72的内部设置温度检测器93，监视探头部72的温度。

另外，在设置于探头连接器部74的内部的情况下，在放热器76的周边或冷却塔89周边中至少一个部位设置温度检测器93。此时，也可以多个部位配置温度检测器93，或仅在一个部位配置温度检测器93。这样，通过在放热器76的周边或冷却塔89周边设置温度检测器93，监视冷却媒体的温度。另外，也可在探头部72和探头连接器部74双方中设置温度检测器93，监视双方的温度。

另外，在监视探头部72的表面温度的情况下，通过在探头部72的表面侧(设置压电振子的一侧)设置温度检测器93，可直接监视探头部72的表面温度。这样，即便不设置在探头部72的表面侧，也可在探头部72内的电路基板(未图示)之周边或受热器73的周边设置温度检测器93，即便检测周边温度，也可通过推测表面温度，可间接监视表面温度。另外，通过在连接器壳体内的放热器76等的周边设置温度检测器93，监视冷却媒体的温度，推测由受热器73吸热的热量，也可间接监视探头部72内的温度。

在温度检测器93上连接信号线94，由该信号线94将表示由温度检测器93检测出的温度的电信号输出到超声波诊断装置主体71。

为了控制冷却系统，在超声波诊断装置主体71中设置温度检测部71a、系统控制部71b、冷媒流量控制部71c和冷却风扇控制部71d。温度检测部71a根据来自温度检测器93的电信号来算出温度。系统控制部71b根据探头部72的驱动状态和温度检测部71b算出的温度，求出用于将探头部72的表面温度包含于安全的温度范围中之冷却单元的驱动条件，向冷媒流量控制部71c或冷却风扇控制部71d输出控制信号。这里，所谓安全的温度范围是指即便使探头部72接触被检体也安全的温度范围。一般该安全温度范围为30度-50度，所以求出冷却系统的驱动条件，使探头部72的表面温度包含于该温度范围内。

例如，事先制作将由温度检测器93检测出的温度与用于将探头部72的表面温度维持在安全温度范围内的冷却单元的驱动条件相对应的表格，将该表格存储在设置于超声波诊断装置主体71中的存储器等存储部(未图示)中。

具体而言，事先制作将由温度检测器93检测出的温度与冷却媒体的流量对应的表格、或将检测出的温度与应施加于泵75上的驱动电压对应的表格、或将检测出的温度与应施加于冷却风扇86上的驱动电压相对应的表格等，并存储在存储部中。另外，系统控制部71b根据检测出的温度，参照存储在存储部中的表格，求出将探头部72的表面温度维持在安全温度范围内的冷却媒体的流量、泵75的驱动电压或冷却风扇86的驱动电压等。将表示求出的驱动电压等的控制信号输出到冷媒流量控制部71c或冷却风扇控制部71d。

将冷媒流量控制部71c连接于泵75上，根据从系统控制部71b输出的控制信号，改变施加于泵75上的驱动电压，或改变调整流量的流量调整阀76a的开口大小。将冷却风扇控制部71d连接于冷却风扇86上，根据从系统控制部71b输出的控制信号，改变施加于冷却风扇86上的驱动电压，或改变频率的大小。

14-2.动作

说明具有以上构成的超声波诊断装置的动作。首先，利用设置于探头部72内部或探头连接器部74的内部之温度检测器93，检测探头部72的表面温度或放热器76的周边温度等。这里，说明在探头部72内的表面侧(设置超声波振子的一侧)设置温度检测器93的情况。

利用信号线94，将由温度检测器93检测出的、对应于探头部72表面侧的温度之电信号输出到设置于超声波诊断装置主体71中的温度检测部71a。温度检测部71a接收该电信号，算出探头部72的表面侧温度，将该温度信息输出到系统控制部71b。系统控制部71b根据该温度信息，求出用于将探头部72的表面温度维持在安全温度范围内的冷却系统的驱动条件。

在检测出的温度高的情况下，提高冷却系统的冷却能力，在检测出的温度低的情况下，降低冷却系统的冷却能力。即，检测出的温度越高，就越提高冷却系统的冷却能力。例如，改变泵75的驱动条件，调整冷却媒体的流量，控制冷却能力。在检测出的温度高的情况下，增加从泵75送出到受热器73的冷却媒体的量，在检测出的温度低的情况下，减少从泵75送出到受热器73的冷却媒体的量。

为了进行这种控制，系统控制部71b参照存储在超声波诊断装置主体71的存储部(未图示)中的表格，根据该表格与检测出的温度，求出例如冷却媒体的流量。此时，事先制作将检测出的温度与用于维持在安全温度范围的冷却媒体的流量对应的表格，参照该表格，求出冷却媒体的流量。另外，求出用于流过该流量的冷却媒体之驱动电压，将该电压信息输出到冷媒流量控制部71c。

另外，事先制作将检测出的温度与为了维持在安全温度范围而应施加于泵75上的驱动电压对应的表格，参照该表格，求出驱动电压，将该电压信息输出到冷媒流量控制部71c。

在检测出的温度高的情况下，提高施加于泵75上的驱动电压，增加从泵75送出的冷却媒体的流量。另一方面，在检测出的温度低的情况下，减小施加于泵75上的驱动电压，减少从泵75送出的冷却媒体的流量。即，检测出的温度越高，则越提高施加于泵75上的驱动电压，增加从泵75送出的冷却媒体的流量。

冷媒流量控制部71c利用求系统控制部71b求出的驱动电压，驱动泵75。检测出的温度越高，则向泵75施加越高的驱动电压，增加从泵75送出的冷却媒体量。这样通过对应于检测出的温度、改变施加于泵75上的驱动电压大小，可将探头部72的表面温度维持在安全的温度范围内。并且，因为未过度冷却探头部72，所以不会消耗无用的功率。另外，可抑制因过度冷却引起的结露的发生。

另外，不仅改变施加于泵75上的驱动电压，而且也可通过调整对设置于泵75中的冷却媒体流量进行调整的流量调整阀76a的开口大小(开度)，调整从泵75送出到探头部72的受热器73之冷却媒体的流量。

为了进行这种控制，系统控制部71b参照存储在超声波诊断装置主体71的存储部(未图示)中的表格，根据该表格与检测出的温度，求出冷却媒体的流量。此时，事先制作将检测出的温度与用于维持在安全温度的冷却媒体的流量对应的表格，参照该表格，求出冷却媒体的流量。另外，求出用于流过该流量的冷却媒体之流量调整阀76a的开口大小(开度)，将该打开程度信息输出到冷媒流量控制部71c。之后，利用冷媒流量控制部71c的控制，调整流量调整阀76a的开口大小，调整送出到受热器73的冷却媒体的流量。

在检测出的温度高的情况下，利用冷媒流量控制部71c的控制将流量调整阀76a的开口大小变大，从而提高送出到受热器73的冷却媒体的流量。另一方面，在检测出的温度低的情况下，利用冷媒流量控制部71c的控制将流量调整阀76a的开口大小变小，从而减少送出到受热器73的冷却媒体的流量。即，检测出的温度越高，则越增大流量调整阀76a的开口大小，增加从泵75送出的冷却媒体的流量。这样，通过对应于检测出的温度、改变设置于泵75中的流量调整阀76a的开口大小，可将探头部72的表面温度维持在安全的温度范围内。并且，可抑制因过度冷却引起的结露的发生。

另外，在调整探头连接器部74内的空气流量来控制冷却能力的情况下，系统控制部71b求出冷却风扇86的驱动条件。在检测出的温度高的情况下，加快冷却风扇86的旋转速度，增加取入到探头连接器部74中的外部空气的流量。系统控制部71b求出用于增加取入的外部空气流量的冷却风扇86的驱动电压，将该电压信息输出到冷却风扇控制部71d。此时，检测出的温度越高，则越提高施加于冷却风扇86上的驱动电压，增加由冷却风扇86取入的外部空气流量。

为了进行这种控制，系统控制部71b参照存储在超声波诊断装置主体71的存储部(未图示)中的表格，根据该表格与检测出的温度，求出冷却风扇媒体的驱动电压。此时，事先制作将检测出的温度与用于维持在安全温度的冷却风扇之驱动电压对应的表格，参照该表格，求出驱动电压。之后，将该电压信息输出到冷却风扇控制部71d。另外，利用冷却风扇控制部71d的控制，调整冷却风扇86的旋转速度，调整外部空气的量。

冷却风扇控制部71d利用由系统控制部71b求出的驱动电压来驱动冷却风扇86。检测出的温度越高，则向冷却风扇86施加越高的驱动电压，增加由冷却风扇86取入的外部空气流量。通过如此对应于检测出的温度来改变施加于冷却风扇86上的驱动电压大小，可将探头部72的表面温度维持在安全的温度范围。并且，因为未过度冷却探头部72，所以不会消耗无用的功率。另外，可抑制因过度冷却引起的结露的发生。

另外，也可改变频率来驱动冷却风扇86。检测出的温度越高，冷却风扇控制部71d越以高的频率来驱动冷却风扇86，提高冷却风扇86的旋转速度，增加取入的外部空气流量。这样，即便控制频率，也可实现本发明的作用和效果。

如上所述，通过根据检测出的温度来改变泵75或冷却风扇86的驱动条件，也执行对应于探头部72的温度之冷却。结果，可将探头部72的温度维持在安全的温度范围内，可抑制过度冷却引起的结露或无用功率的消耗等。

在以上的实例中，在探头部72的表面侧设置温度检测器93，直接检测探头部72的表面温度，但也可在探头连接器部74内的放热器76附近设置温度检测器93，检测放热器76的温度，由此来间接监视探头部72的温度，调整探头部72的温度。

在放热器76的周边温度高的情况下，判断为从放热器76放出的热量多。即，判断为受热器73中冷却媒体吸热的热量多。此时，因为判断为探头部72的温度高，所以在检测出的温度高的情况下，系统控制部71b等提高冷却系统的冷却能力。如上所述，通过增大施加于泵75上的驱动电压，增加送出到探头部72的冷却媒体的流量，或通过增大设置于泵75中的流量调整阀76a的开口大小，增加冷却媒体的流量。另外，增大施加于冷却风扇86上的驱动电压，增加从外部取入的外部空气流量。

另一方面，在放热器76的周边温度低的情况下，判断为从放热器76放出的热量少。即，判断为受热器73中冷却媒体吸热的热量少。此时，因为判断为探头部72的温度低，所以在检测出的温度低的情况下，系统控制部71b等降低冷却系统的冷却能力。如上所述，通过减小施加于泵75上的驱动电压，减少送出到探头部72的冷却媒体的流量，或通过减小设置于泵75中的流量调整阀76a的开口大小，减少冷却媒体的流量。另外，减小施加于冷却风扇86上的驱动电压，减少从外部取入的外部空气流量。

这样，对应于检测出的温度(放热器76的周边温度)来改变施加于泵75上的驱动电压大小，或改变流量调整阀76a的开口大小，或改变施加于冷却风扇86上的驱动电压大小，从而可将探头部72的表面温度维持在安全的温度范围内。另外，因为未过度冷却探头部72，所以不会消耗无用的功率。另外，可抑制因过度冷却引起的结露的发生。

综上所述，若如上所述构成超声波探头和超声波诊断装置，则通过调节冷却能力，可在确保必需的发送音响功率的同时，确保安全的表面温度。

并且，可以组合以上示出的依据第1-第14实施方式的超声波探头的各功能来构成超声波探头。