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椰壳炭粘胶纤维及其制造方法

摘要

本发明涉及一种椰壳炭粘胶纤维及其制造方法。该椰壳炭粘胶纤维中含有椰壳炭,其重量比含量为4-10%。该纤维的制造方法包括制胶工序的粘胶溶液制备和纺丝工序,还包括椰壳炭浆料的制备,将椰壳炭、分散剂、软化水按照18-24∶2-6∶80-70的重量比例在球磨机中研磨40-60分钟成浆料,搅拌过滤后与粘胶溶液混合均匀后制成纤维。本发明中的椰壳炭赋予纤维良好的吸附性,可吸附有害化学物质,调节湿度,抑制细菌生长,适于制作服装以及宾馆、汽车,飞机以及公共场所的装饰用具、座具,室内家居用品等,对人们的生活环境起到清洁保健作用。

著录项

  • 公开/公告号CN101302660A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2008-11-12

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 唐山三友兴达化纤股份有限公司;

    申请/专利号CN200810055328.8

  • 申请日2008-06-27

  • 分类号D01F2/08;D01D5/06;

  • 代理机构唐山永和专利商标事务所;

  • 代理人王永红

  • 地址 063305 河北省唐山市南堡经济技术开发区

  • 入库时间 2023-12-17 21:02:23

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2010-11-10

    授权

    授权

  • 2010-09-22

    专利申请权的转移 IPC(主分类):D01F2/08 变更前: 变更后: 登记生效日:20100817 申请日:20080627

    专利申请权、专利权的转移

  • 2009-01-07

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2008-11-12

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种椰壳炭粘胶纤维及其制造方法,属于纺织原料及生产方法工业领域。

背景技术

随着世界经济的发展,人们的卫生意识环保意识不断发生变化,对日常生活中的用品要求也不断提高,对纺织原料的功能性要求也越来越高,在要求舒适性的同时,也要求有越来越多的功能,如抗菌,抗紫外,保健等功能,因而带动了纺织原料的功能化,而粘胶纤维具有与棉类似的服用性质,越来越受人们的青睐,截至目前已经问世的竹浆纤维的制品,其功能性较单一,已不能满足消费者的需要。

发明内容

本发明的发明目的是针对人们对衣服服用性的要求,填补现有技术的空白,一是提供一种采用粘胶纤维生产技术,在粘胶纤维中增加了定量的椰壳炭的椰壳炭粘胶纤维;二是提供一种椰壳炭粘胶纤维的制造方法。所采用的椰壳炭粉的吸附功能超强,从而赋予椰壳炭粘胶纤维良好吸附性和吸附过滤功能。

实现上述发明目的采用以下技术方案:

一种椰壳炭粘胶纤维,所述椰壳炭粘胶纤维中含有椰壳炭。

一种权利要求1所述椰壳炭粘胶纤维的制造方法,它包括制胶工序的粘胶溶液制备和纺丝工序,所述的制胶工序中,还包括椰壳炭浆料的制备,所述的椰壳炭浆料主要由椰壳炭、分散剂、软化水组成,它们的重量比例为:椰壳炭∶分散剂∶软化水=18-24∶2-6∶80-70,其调配方法是:在球磨机中先加入软化水和分散剂,然后加入椰壳炭研磨40-60分钟成浆料,椰壳炭浆料经研磨后粒径分布为0.5-0.7μm;经搅拌和过滤后的椰壳炭浆料与粘胶溶液混合均匀,送至纺丝机制成纤维。

采用上述技术方案,本发明的生产过程只需在粘胶纤维生产过程中添加椰壳炭,椰壳炭在纤维中的含量可达4-10%,而其基体为粘胶纤维,粘胶纤维具有良好的手感、吸湿性、透气性、悬垂性,椰壳炭的填加并不改变粘胶纤维所具有的上述性能,同时将椰壳炭特有的性能赋予了粘胶纤维,椰壳炭粘胶纤维具有良好的吸附性,可吸附装修后室内的有害化学物质,调节湿度,抑制细菌生长,适于制作服装以及宾馆、汽车,飞机以及公共场所的装饰用具、座具,室内家居用品等,对人们的生活环境起到清洁保健作用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

本发明所说的椰壳炭粘胶纤维,其纤维材料为粘胶纤维,所述的椰壳炭浆料主要由微米级椰壳炭、分散剂、软化水组成,它们的重量比例为:椰壳炭∶分散剂∶软化水=18-24∶2-6∶80-70,其中:所加椰壳炭为占粘胶纤维干重量的百分比为4-10%。

所述椰壳炭粘胶纤维制造方法如下:利用现有的制纺丝胶溶液胶技术,制备粘胶溶液,粘胶溶液中甲纤的重量百分比含量为8.4-9.0%,碱的重量百分比含量为4.6-5.4%,粘度45-65秒,熟成度11-16%。

椰壳炭浆料的制备方法是:

1、调配椰壳炭浆料:椰壳炭浆料由微米级椰壳炭(<1um)、分散剂(广州市霍普化学有限公司生产的HP-777分散剂)、软化水组成。其调配重量比例为:椰壳炭∶分散剂∶软化水=20∶4∶76。其调配方法是:按照上述重量比在球磨机中先加入软化水和分散剂,然后加入椰壳炭研磨50分钟成椰壳炭浆料,所得椰壳炭浆料粒径平均为0.5-0.7μm,分散度为>85%,将所得椰壳炭浆料用袋式过滤器进行过滤,其过滤精度为≤5μm。

2、经搅拌和过滤后的椰壳炭浆料与粘胶溶液混合均匀,送至纺丝机制成纤维。在纺丝工序中,将椰壳炭浆料用柱塞计量泵在纺丝机管路中提前5-10分钟加到纺丝粘胶溶液,通过动态混合器混合均匀,采用湿法纺丝制得椰壳炭粘胶纤维。椰壳炭均匀的分散在粘胶纤维的内部及表面,纺丝后进行相应的工艺处理。

供纺粘胶组成:

甲纤8.70-8.90%;

NaOH 4.7-4.9%;

熟成度11-13;

落球粘度50-60秒。

纺丝用凝固浴组成:

硫酸110-120g/L;

硫酸钠330-350g/L;

硫酸锌10-11g/L;

温度48-50℃。

实施例

1、椰壳炭浆料制备:

椰壳炭:500g

分散剂:100g

软水:1900g

放入微型研磨机内研磨50分钟,平均粒径0.56μm,分散度89%。

2、纺制椰壳炭粘胶纤维

取生产线纺丝胶6kg,纺丝胶组成为

甲纤:8.80%

含碱:4.8%

熟成度:11.5

落球粘度:54s

取研磨好的椰壳炭浆料132.0g加入到称好的粘胶中,搅拌15分钟后静置脱泡30分钟,在实验锭上纺丝,纺速为40米/分,计量泵转速:60转/分。

纺丝浴组成为:硫酸:114.2g/L,硫酸钠:338.5g/L,硫酸锌:10.6g/L,温度:49.0度。

实验锭纺出的丝在二牵伸后取下,实验室内进行水洗,脱硫,漂白、水洗、上油处理。挤干水分后用鼓风干燥箱烘干。制得椰壳炭粘胶纤维。

该纤维纤度1.71dtex,强度2.18CN/dtex,椰壳炭的固含量为对甲纤的5%。

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