从压榨部向干燥部转送料幅、尤其是纸幅面的方法和装置

摘要

本发明涉及一种特别是在造纸机或类似的机械内用于从压榨部向干燥部转送料幅、尤其是纸幅面的方法，其中，将料幅分割为一条带和一剩余幅面，该剩余幅面在一用作卸料干燥筒的干燥筒之后被移除，并且，首先仅引导所述分割出的条带通过整个干燥部，然后将料幅展宽，其中，为降低幅面拉力，料幅的移除仅在第二个干燥筒之后进行。本发明还涉及一种相应的装置。

说明书

技术领域

本发明涉及一种特别是在造纸机或类似的机械内用于从压榨部向干燥部转送料幅、尤其是纸幅面的方法，其中，将料幅分割为一条带和一剩余幅面，该剩余幅面在一个用作卸料干燥筒(Abnahmetrockenzylinder)的干燥筒之后被移除，并暂时仅引导所分割出的条带通过整个干燥部，然后再将料幅展宽。

此外，本发明还涉及一种制备料幅、尤其是纸幅面的设备，其具有一压榨部，一干燥部和用于将料幅从压榨部转送到干燥部的一些装置，包括将料幅分割为一条带和一剩余幅面的装置，以及用于在一个用作卸料干燥筒的干燥筒之后将剩余幅面移除的装置。

背景技术

在公知的方法和设备中，特别是在具有封闭幅面引导装置的压榨机和具有一个以上干燥筒的起始组件之后，料幅按照以下步骤被转送：首先，料幅在全部幅面宽度下被引导至第一个干燥筒，然后，将整个幅面切割成一条带和一剩余幅面，该条带被引导经过整个干燥部。剩余幅面则在第一个干燥筒之后被移除。如果条带稳定在干燥部的最后一个干燥筒上，就在第一个干燥筒上展宽幅面。

这种解决方案的弊端在于，为防止转送整个纸幅面，必须通过紧接在第一干燥筒之后的用于转送的第一稳定器辊将第一稳定器断开。尤其是在当安装了高功率稳定器时，有必要因此将幅面拉力提高一定量值，因为第一稳定器会降低幅面拉力一定量值。

为了能够将纸幅面引导通过造纸机械，必须拉伸纸幅面，也就是拉紧，以便产生足够的张力。然而，最大的拉伸，也就是最大的拉力或最大的速度差受到纸幅面的断裂极限的限制。通过安装高功率稳定器，可以在运行中明显地降低这种拉力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种前言部分所述类型的方法和设备，其中，仅需较小地或无需提高幅面拉力。

该技术问题在前言部分所述类型的方法中由此解决，即，在第二个干燥筒之后才移除所述剩余幅面。

此外，该技术问题在前言所述类型的设备中由此解决，即，在第二个干燥筒之后设置一用于移除所述剩余幅面的装置。

通过在第二个干燥筒之后才移除所述剩余幅面，其中，在第二和第三个干燥筒之间实施移除或者也可以在第三个或者更后面一个干燥筒之后才实施移除，可有利地实现，第一稳定器和必要时其它的稳定器在转送过程中保持激活。因为拉力降低的效果主要归因于第一干燥机组的稳定器(它们的拉力降低效果明显超过50％)，特别是第一个稳定器，所以，可以在转送过程中避免或者至少可以明显降低所必需的拉力增大。此外，本发明基于以下认知，即，在通常情况下，要转送的材料条带至少可以顺利地转送通过干燥部的第一部分，并且只是在其它干燥机组内由于转送过程的持续和额外的拉伸才被损坏。按照本发明，因此将第二个或再后面的一个干燥筒用作卸料干燥筒(Abnahmetrockenzylinder)。

设置在第二个干燥筒前的稳定装置优选在转送过程中保持完全激活状态。由此可以实现大幅度降低幅面拉力。

按本发明的另一设计，如果仅在第三个或更后面的干燥筒之后进行剩余幅面的移除，那么，在卸料干燥筒之前的两个或多个稳定装置、尤其是所有设置在卸料干燥筒之前的稳定装置在转送过程中保持完全激活。因此可以进一步降低拉力。

按照本发明的另一种设计，在转送料幅的过程中，去激活设置在所述卸料干燥筒后面的稳定装置或者降低其功率。因此可以避免同时转送整个料幅。

按照本发明的一种设计，当料幅没有成功地转送至卸料干燥筒时，在卸料干燥筒前将剩余幅面移除，并在卸料干燥筒前的一个或多个稳定装置被去激活或功率降低的情况下，先将所分割形成的料幅条带转送到该卸料干燥筒上，然后，再将全宽度的整个料幅引导至卸料干燥筒，随后，在卸料干燥筒之后才移除剩余幅面，并首先暂时引导所分割形成的料幅条带通过整个干燥部，然后展宽料幅。因此，即便当向卸料干燥筒转送整个料幅没有成功时，也可以确保使用较小的幅面拉力进行转送。

当处于干燥部内的料幅在卸料干燥筒后出现撕裂情况时，优选在卸料干燥筒之后移除剩余幅面，并在卸料干燥筒之后的稳定装置去激活或者降低功率的情况下，且优选在卸料干燥筒之前的一个或多个稳定装置完全激活的情况下重新转送所分割出的条带，然后展宽幅面。这就有这样的优点，即，直接在干燥部的开端克服存在缺陷的位置。在此可以确定的是，通常80％以上的撕裂都是在卸料干燥筒后出现的。

从料幅上分割出的剩余幅面优选输送至碎浆机或其它废料处理装置，其中，碎浆机或其它废料处理装置可以直接设置在剩余幅面的移除区域内或与之相隔一定距离地设置。在第二种情况下，还要通过一个传输装置进行输送。

按本发明的用于制备料幅，特别是纸幅面的设备，优选在幅面转送的起点具有转送辅助装置，如吹管和喷射区域。因此可以进一步改进转送。

同样优选的是，在卸料干燥筒上设置卸料刮刀(Abnahmeschaber)，其中，刮刀设置点在卸料干燥筒的横截面上看在一条直线上，该直线穿过卸料干燥筒的中间点并且与所属的稳定器辊相切地接触或者与其表面具有一定的距离。该距离优选大于20mm，进一步优选大于50mm，尤其优选大于100mm。业已表明，可因此确保良好的稳定性和幅面转送。

优选在第一个和第二个干燥筒之间设置一用于检测纸幅面撕裂的装置，通过该装置可以检测幅面撕裂。

为断开所述稳定装置和/或降低其功率，优选设有一个相应的控制装置。

附图说明

下面借助附图所示实施形式对本发明进行详细说明。

图1表示按本发明的造纸机的干燥部的一部分的截面图。

具体实施方式

图示造纸机包括一紧接在压榨部的最后一个辊子1后的、单列干燥部2，该干燥部2具有多个干燥筒3和设置在前后相继的干燥筒3之间的稳定辊4。在此，各稳定辊4分别装备有一稳定装置5。

在第一个干燥筒3₁前设置有用于将纸幅面6分割为条带和剩余幅面的、在此没有详细示出的装置。在第二个干燥筒3₂后设置有用于移除在完整宽度下输送通过干燥筒3₁、干燥筒3₂和稳定器辊4₁的纸幅面6的剩余幅面的装置。该装置包括一个在第二个干燥筒3₂旁的卸料刮刀7及其它的没有详细示出的转送辅助装置，如吹管和喷射区域。卸料刮刀设置点，即卸料刮刀7的尖端8在一条直线I上，该直线一方面通过干燥筒3₂的中间点9，另一方面，该直线与第二个稳定器辊4₂的表面10具有一个间距a₂，该间距优选大于20mm，进一步优选大于50mm并且尤其大于100mm。所属的第二个稳定装置5₂可以被断开或至少可以降低其功率。这例如可通过阀门或闸板实现。

在第一个干燥筒3₁和第二个干燥筒3₂之间同样设置有用于移除纸幅面6的剩余幅面的装置。该装置同样包括一个卸料刮刀11，其尖端12在另一条直线II上，该直线通过第一个干燥筒3₁的中间点13，并且与第一个稳定器辊4₁的表面14具有一个间距a₁。该间距再次优选大于20mm，进一步优选大于50mm并且尤其大于100mm。第一个稳定器辊4₁所属的稳定装置5₁也设计为可断开或者至少可降低功率，为此可以再次通过阀门或闸板实现。此外，也设置有在此没有逐一示出的转送辅助装置，如吹管和喷射区域。

在两个卸料刮刀7和11的两个移除范围下方设置有在此没有示出的碎浆机或其它的废料处理装置或一用于向它们输送的传输装置。这种造纸机在其他方面均与传统造纸机相符。

通过所示造纸机，可以将纸幅面6从压榨部转送至干燥部2，其中，分割为上传条带(Auffuehrstreifen)和剩余幅面的纸幅面6以整个宽度被引导至第二个干燥筒3₂，并且仅在第二个干燥筒3₂后才移除剩余幅面。所述上传条带在第二个稳定装置5₂去激活的情况下通过整个干燥部2输送。如果条带在最后一个干燥筒上稳定，就展宽纸幅面6。在转送过程中第一稳定装置5₁保持完全激活。由此可以明显降低幅面拉力。

如果所述纸幅面6至第二个干燥筒3₂的转送不成功，就拆除第一个干燥筒3₁处的纸幅面6，也就是说，移除剩余幅面。然后在第一稳定装置5₁去激活的情况下，将转送条带转送到第二个干燥筒3₂。之后，展宽在第一个干燥缸筒3₁上的纸幅面6，并且在第二个稳定装置5₂去激活、但第一个稳定装置5₁处于完全激活的情况下，在第二个干燥缸筒3₂处将剩余幅面6如上所述地移除。

如果在第二个干燥筒3₂后出现幅面撕裂，那么按照同样的方式进行纸张幅面6的转送。就是说，分割为条带和剩余幅面的纸幅面6的剩余幅面在第二个干燥筒3₂上被移除。剩余幅面被引导至碎浆机或其它的废料处理装置内，并且所述条带在第二个稳定装置5₂去激活的情况下从第二个干燥筒3₂处被输送通过干燥部2的剩下部分，直至该条带稳定在最后一个干燥筒上。然后再次展宽第二个干燥筒3₂上的纸幅面6。在此，也获得了降低了的幅面拉力。

附图标记列表

1        压榨辊

2        干燥部

3₁至3₃   干燥筒

4₁、4₂   稳定器辊

5₁、5₂   稳定装置

6      纸幅面

7      卸料刮刀

8      卸料刮刀尖端

9      3₂的中间点

10     4₂的表面

11     卸料刮刀

12     卸料刮刀尖端

13     3₁的中间点

14     4₁的表面

I      直线

II     直线

a₁     距离

a₂     距离