天地盖纸盒成型机的坯盒面纸裱糊成型机构

摘要

本发明公开了一种天地盖纸盒成型机的坯盒面纸裱糊成型机构，包括裱糊底板(103)、机架(104)，在所述的裱糊底板(103)及机架(104)上装有盒模装置、顶盒装置、折耳装置、包边折入装置；还装有纸盒宽度长度调节装置。本发明能一次性完成坯盒面纸的折耳、包边和折入等裱糊过程以制得纸盒成品，具有自动化程度高、工作效率高、操作简单的优点，从而减少了劳动力的浪费，降低了纸盒的制作成本，具有显著的技术进步。

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种天地盖纸盒成型机，具体地说是涉及一种对天地盖纸盒的坯盒和面纸进行裱糊成型的机构。

二、背景技术

目前，天地盖纸盒(如鞋盒、衬衫盒、礼品盒、手机盒等)用的坯盒是经灰纸板模切、四角贴合而成的。然后再对该坯盒使用手工或半手工辅助机械(可称半自动)分别完成面纸(已上胶)的折耳、包边及折入工序而形成天地盖纸盒成品。此制作方式工作效率低，生产成本高，造成了大量的劳动力浪费。不能适应现代化生产需要。

三、发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种工作效率高、能一次性完成坯盒面纸的折耳、包边和折入的天地盖纸盒成型机的坯盒面纸裱糊成型机构。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种天地盖纸盒成型机的坯盒面纸裱糊成型机构，包括裱糊底板、机架，在所述的裱糊底板及机架上装有盒模装置、顶盒装置、折耳装置、包边折入装置：

(A)所述的盒模装置装在机架的一侧，在该纸盒成型机的凸轮轴上装有裱糊大凸轮，裱糊大凸轮通过盒模下连杆与盒模下摆杆联接，盒模下摆杆又通过盒模上连杆与盒模上摆杆联接，盒模上摆杆通过盒模滑杆连杆与盒模滑杆联接，盒模滑杆的上端套有下盒模调节板，盒模滑杆的下端装有下盒模固定块，下盒模固定块上装有盒模安装板和下盒模，盒模固定块的两侧装有上盒模导杆，上盒模导杆的顶端装有盒模调节螺杆，上盒模导杆的下端装有上盒模安装板和上盒模；

(B)所述的顶盒装置装在机架的另一侧，在该纸盒成型机的凸轮轴上装有顶盒凸轮，顶盒凸轮通过顶盒下连杆与顶盒下摆杆联接，顶盒下摆杆通过顶盒摆杆连杆与顶盒上摆杆联接，顶盒上摆杆又通过顶盒上连杆与顶盒导杆上固定块、顶盒导杆、顶盒导杆下固定块联接，顶盒下固定块上装有顶杆安装块，顶杆安装块上装有顶杆；

(C)所述的折耳装置装在机架的下部，在所述的裱糊大凸轮上装有折耳凸轮，在裱糊大凸轮上装有与折耳凸轮外圆齿形啮合的折耳凸轮调节蜗杆，折耳凸轮与折耳下摆杆联接，折耳下摆杆通过折耳摆杆大连杆与折耳上摆杆联接，折耳上摆杆通过折耳摆杆小连杆联接折耳副摆杆，折耳副摆杆又与折耳提升转块、折耳提升轴联接，在机架下部、折耳提升轴的上平行位置装有折耳调节导杆，折耳调节导杆上装有折耳刀轴安装座、折耳刀轴安装座锁紧块，折耳刀安装座上联有折耳刀轴摆杆、折耳刀回位轮、折耳刀回位拉簧、折耳刀轴，折耳刀轴上装有折耳刀，折耳刀轴又装在包边折入装置的长边工作座中；

(D)所述的包边折入装置装在机架下部、裱糊底板上，在该纸盒成型机的凸轮轴上装有毛刷凸轮、宽边进刀凸轮、长边进刀凸轮、铝锤凸轮，在所述的裱糊底板上装有裱糊长边工作座安装板、裱糊宽边工作座安装板、长边工作座、宽边工作座；长边工作座顶端装有长边毛刷座安装板、长边毛刷座、长边毛刷，长边毛刷座安装板又与长边毛刷拉索转接链轮、长边毛刷拉索、长边毛刷回位拉簧联接，长边工作座中部装有长边折入刀轴、长边折入刀弹簧、长边折入刀固定座、长边折入刀，长边折入刀固定座又与长边折入刀转接链轮、长边折入刀拉索联接；宽边工作座中部装有宽边毛刷、宽边毛刷安装座、宽边毛刷导轴、宽边毛刷回位拉簧，宽边毛刷安装座又与宽边毛刷摆杆、宽边毛刷转接链轮、宽边毛刷拉索联接，宽边毛刷下方装有宽边折入刀、宽边折入刀座、宽边折入刀导轴、宽边折入刀弹簧，宽边折入刀座又与宽边折入刀转接链轮、宽边折入刀拉索联接；在长边折入刀的下方装有长边铝锤轴、长边铝锤、长边铝锤摆杆、长边铝锤回位拉簧，长边铝锤摆杆又与长边铝锤拉索转接链轮、长边铝锤拉索联接，在宽边折入刀的下方装有宽边铝锤、宽边铝锤座、宽边铝锤导轴、宽边铝锤回位拉簧，宽边铝锤座又与宽边铝锤摆杆、宽边铝锤转接链轮、宽边铝锤拉索联接；在裱糊长边工作座安装板、裱糊宽边工作座安装板的中心位置处设有裱糊托盒模筒，裱糊托盒模筒上装有托盒模轴及托盒模，裱糊托盒模筒内还装有托盒模弹簧；所述的长边毛刷拉索、宽边毛刷拉索与毛刷凸轮相联，所述的长边折入刀拉索、宽边折入刀拉索分别与长边进刀凸轮、宽边进刀凸轮相联，所述的长边铝锤拉索、宽边铝锤拉索与铝锤凸轮相联。

采用本发明结构后，已上胶的面纸及在面纸上定位的坯盒经该纸盒成型机的移取机构移取到位时，纸盒成型机的动力驱动机构工作，将坯盒及面纸经盒模装置送至折耳装置和包边折入装置而一次性完成坯盒的裱糊，然后由顶盒装置及托盒模将裱糊完成的纸盒成品脱出上、下盒模并再经移取机构送出。因此，本发明与现有技术相比，具有自动化程度高、工作效率高、操作简单的优点，从而减少了劳动力的浪费，降低了纸盒的制作成本，具有显著的技术进步。

四、附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明天地盖纸盒成型机的坯盒面纸裱糊成型机构安装结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为图1的右视图。

图4为本发明的折耳装置的局部放大图。

图5为图1中的标记I的内部结构及局部放大图(侧向)。

图6为图2中的标记II的内部结构及局部放大图(侧向)。

图7为本发明的纸盒宽度长度调节装置及安装结构示意图。

五、具体实施方式

参照附图，本发明天地盖纸盒成型机的坯盒面纸裱糊成型机构，包括裱糊底板103、机架104，在所述的裱糊底板103及机架104上装有盒模装置、顶盒装置、折耳装置、包边折入装置：

(A)如图2所示，所述的盒模装置装在机架104的一侧，在该纸盒成型机的凸轮轴8上装有裱糊大凸轮9，裱糊大凸轮9通过盒模下连杆10与盒模下摆杆11联接，盒模下摆杆11又通过盒模上连杆12与盒模上摆杆13联接，盒模上摆杆13通过盒模滑杆连杆14与盒模滑杆15联接，盒模滑杆15的上端套有下盒模调节板16，盒模滑杆15的下端装有下盒模固定块17，下盒模固定块17上装有盒模安装板18和下盒模19，盒模固定块17的两侧装有上盒模导杆20，上盒模导杆20的顶端装有盒模调节螺杆21，上盒模导杆20的下端装有上盒模安装板22和上盒模23。该项内容中除机架104、凸轮轴8外，其它零部件(编号9-23)构成盒模装置。

(B)如图1所示，所述的顶盒装置装在机架104的另一侧，在该纸盒成型机的凸轮轴8上装有顶盒凸轮41，顶盒凸轮41通过顶盒下连杆42与顶盒下摆杆43联接，顶盒下摆杆43通过顶盒摆杆连杆44与顶盒上摆杆45联接，顶盒上摆杆45又通过顶盒上连杆46(可调节)与顶盒导杆上固定块47、顶盒导杆48、顶盒导杆下固定块49联接，顶盒下固定块49上装有顶杆安装块50，顶杆安装块50上装有顶杆51。该项内容中除机架104、凸轮轴8外，其它零部件(编号41-51)构成顶盒装置。

(C)如图4所示，所述的折耳装置装在机架104的下部，在所述的裱糊大凸轮9上装有折耳凸轮24(也装在凸轮轴8上)，在裱糊大凸轮9上装有与折耳凸轮外圆齿形啮合的折耳凸轮调节蜗杆25，折耳凸轮24与折耳下摆杆26联接，折耳下摆杆26通过折耳摆杆大连杆27与折耳上摆杆28联接，折耳上摆杆28通过折耳摆杆小连杆29联接折耳副摆杆30，折耳副摆杆30又与折耳提升转块31、折耳提升轴32联接，在机架下部、折耳提升轴32的上平行位置装有折耳调节导杆33，折耳调节导杆33上装有折耳刀轴安装座34、折耳刀轴安装座锁紧块35，折耳刀安装座34上联有折耳刀轴摆杆36、折耳刀回位轮37、折耳刀回位拉簧38、折耳刀轴39，折耳刀轴39上装有折耳刀40，折耳刀轴39又装在包边折入装置的长边工作座58中。该项内容中除机架104、裱糊大凸轮9、长边工作座58外，其它零部件(编号24-40)构成折耳装置。

(D)如图2至图6所示，所述的包边折入装置装在机架104下部、裱糊底板103上，在该纸盒成型机的凸轮轴8上装有毛刷凸轮52、宽边进刀凸轮53、长边进刀凸轮54、铝锤凸轮55，在所述的裱糊底板103上装有裱糊长边工作座安装板56、裱糊宽边工作座安装板57、长边工作座58、宽边工作座77(如图2、图3所示)；长边工作座58顶端装有长边毛刷座安装板59、长边毛刷座60、长边毛刷61，长边毛刷座安装板59又与长边毛刷拉索转接链轮62、长边毛刷拉索63、长边毛刷回位拉簧64联接，长边工作座58中部装有长边折入刀轴65、长边折入刀弹簧66、长边折入刀固定座67、长边折入刀68，长边折入刀固定座67又与长边折入刀转接链轮69、长边折入刀拉索70联接；宽边工作座77中部装有宽边毛刷78、宽边毛刷安装座79、宽边毛刷导轴80、宽边毛刷回位拉簧84，宽边毛刷安装座79又与宽边毛刷摆杆81、宽边毛刷转接链轮82、宽边毛刷拉索83联接，宽边毛刷78下方装有宽边折入刀85、宽边折入刀座86、宽边折入刀导轴87、宽边折入刀弹簧88，宽边折入刀座86又与宽边折入刀转接链轮89、宽边折入刀拉索90联接；在长边折入刀68的下方装有长边铝锤轴71、长边铝锤72、长边铝锤摆杆73、长边铝锤回位拉簧76，长边铝锤摆杆73又与长边铝锤拉索转接链轮74、长边铝锤拉索75联接，在宽边折入刀85的下方装有宽边铝锤91、宽边铝锤座92、宽边铝锤导轴93、宽边铝锤回位拉簧97，宽边铝锤座92又与宽边铝锤摆杆94、宽边铝锤转接链轮95、宽边铝锤拉索96联接(如图5、图6所示)；在裱糊长边工作座安装板56、裱糊宽边工作座安装板57的中心位置处设有裱糊托盒模筒98，裱糊托盒模筒98上装有托盒模轴100及托盒模101，裱糊托盒模筒98内还装有托盒模弹簧99(如图2、图4所示)。所述的长边毛刷拉索63、宽边毛刷拉索83(通过摆杆)与毛刷凸轮52相联，所述的长边折入刀拉索70、宽边折入刀拉索90(通过摆杆)分别与长边进刀凸轮54、宽边进刀凸轮53相联，所述的长边铝锤拉索75、宽边铝锤拉索96(通过摆杆)与铝锤凸轮55相联。该项内容中除机架104、裱糊底板103、凸轮轴8外，其它零部件(编号52-101)构成包边折入装置。上述的有关拉索可称作软轴；上述的长边折入刀68和宽边折入刀85的位置对应，长边铝锤72和宽边铝锤91的位置对应。

其中凸轮轴8与该纸盒成型机的动力驱动机构及齿轮减速箱7相联，动力驱动机构包括主电机1、主电机皮带轮2、主电机皮带3、蜗轮减速机皮带轮4、蜗轮减速机5、减速机联接链轮6，如图2、图3所示。

本发明的工作过程为：当将已完成贴角和定位的坯盒与已上胶的面纸一起送至上、下盒模正下方位置的托盒模101(此时托盒模上升至最高点)上时。主电机1启动，通过主电机皮带轮2和主电机皮带3及蜗轮减速机皮带轮4带动蜗轮减速机5转动，减速机联接链轮6同时带动齿轮减速箱7转动。此时齿轮减速箱7上联接的凸轮轴8及上述的所有凸轮也在转动，但凸轮之间的曲线是相互配合的，裱糊大凸轮9驱使盒模下连杆10、盒模下摆杆11及盒模上连杆12向上运动，使盒模上摆杆13及上盒模滑杆连杆14带动盒模滑杆15及下盒模调节板16、下盒模固定块17、下盒模安装板18、下盒模19、上盒模导杆20、盒模调节螺杆21、上盒模安装板22和上盒模23向下运动。

上、下盒模(此时叠合在一起)下降至坯盒内并带动坯盒、面纸及托盒模101一起继续下降，此时毛刷凸轮52在凸轮曲线作用下使长边毛刷拉索63和宽边毛刷拉索83开始拉紧，长边毛刷61和宽边毛刷78则处于工作状态中(两对毛刷各自的中心距最小，此中心距刚好能通过坯盒)。当下盒模19压着坯盒和面纸及托盒模101经过长边毛刷61时，坯盒长边和面纸长边通过长边毛刷61的挤压就糊合在一起。上、下盒模与坯盒、面纸及托盒模101继续下降，在经过折耳刀40处时，在折耳凸轮24驱动下，折耳下摆杆26及联接的折耳摆杆大连杆27、折耳上摆杆28、折耳摆杆小连杆29、折耳副摆杆30、折耳提升转块31、折耳提升轴32均向下运动，折耳刀轴39和折耳刀40在折耳刀轴摆杆36及折耳刀回位拉簧38的驱动下向坯盒方向转动，折耳刀40将面纸长边两端的耳部裱合在坯盒宽边两端。然后下盒模19压着坯盒、面纸和托盒模101继续向下运动，在经过宽边毛刷78时，因宽边毛刷78在毛刷凸轮52作用下正处于工作状态，面纸宽边经过宽边毛刷52的挤压与坯盒宽边粘合在一起。至此，面纸已与坯盒五个面(包括底面、两个长边、两个宽边)均已粘合。

当上、下盒模与坯盒及托盒模下降至最低点时则停止运动，此时坯盒的上平面距离宽边、长边折入刀的下平面高度一般不超过0.5mm。接着，顶盒凸轮41工作，驱动顶杆51及顶盒装置的其它零部件下降(工作原理与盒模装置一样)，当下盒模下降至下始点并停止时，顶盒凸轮41则驱动顶杆51及其它零部件回升，同时顶盒安装块50则托着盒模调节板16上升，而盒模调节板16通过上盒模导杆20带动上盒模安装板22和上盒模23回升约28mm(以上盒模15mm厚计算，坯盒上平面到上盒模下平面距离约为13mm)。此时宽边进刀凸轮53开始驱使宽边折入刀拉索90放松，宽边折入刀85则在宽边折入刀弹簧88弹力作用下向前伸出，坯盒上平面处、两宽边高出部分的面纸被宽边折入刀85折弯到坯盒内，长边进刀凸轮54也以同样方式将坯盒上平面处、两长边高出部分的面纸折弯到坯盒内。此时顶盒凸轮41则驱动顶杆51及其它零部件下降，上盒模23也跟随下降，当上盒模23下压至接近长边、宽边折入刀时，长边、宽边折入刀则在两进刀凸轮驱动下回位，上盒模23则压着坯盒上平面处、折弯到坯盒内的面纸继续下降，当上盒模23下降至与下盒模19叠合后，坯盒上平面处、折弯的面纸则被上盒模23压入坏盒内壁并粘合。此时，铝锤凸轮55驱使宽边、长边铝锤拉索开始拉紧，而长边铝锤72和宽边铝锤91均在各自的拉索及铝锤摆杆作用下向坯盒四周压紧，从而使折入坯盒内的面纸粘合得更牢固。

至此，坯盒与面纸已裱糊成型。接下来铝锤凸轮55开始放松拉索，长边铝锤72和宽边铝锤91在各自回位拉簧作用下回位，毛刷凸轮52也驱使长边毛刷61和宽边毛刷78在各自毛刷回位拉簧作用下回位。此时，裱糊大凸轮9则驱使上、下盒模开始回升；顶盒凸轮41也驱使顶杆51回升；托盒模101也在托盒模弹簧99(在托盒模筒98内)作用下托着已纸盒成品跟随上、下盒模及顶杆51一起上升。当托盒模101托着纸盒回升至托盒模101起始点(最高点)时，顶杆51在回升过程中经顶盒凸轮41与裱糊大凸轮9之间的凸轮曲线配合下将纸盒顶出上、下盒模，在纸盒完全脱离上、下盒模后，顶杆51也快速脱离纸盒。至此，整个面纸(已上胶)和坯盒(已贴四角并定位在已上胶的面纸上)的折耳、包边和折入工序完成一个段落。当纸盒成型机继续运转时，上述坯盒面纸的裱糊过程又开始重复工作。

如图7所示，本发明为了能适用于不同规格尺寸的坯盒来完成面纸的裱糊成型，可以在所述的裱糊宽边工作座安装板57下方装有盒长调节轴106和盒宽调节轴111，盒长调节轴106上装有盒长调节手轮105、盒长调节齿轮107，在裱糊宽边工作座安装板57上装有调节齿轮108和盒长调节螺杆109，盒长调节齿轮107与调节齿轮108啮合；在所述的裱糊长边工作座安装板56上方装有调节轴113、调节齿轮114，在裱糊长边工作座安装板56上装有盒宽调节齿轮115、盒宽调节螺杆116，调节齿轮114与盒宽调节齿轮115啮合，盒宽调节轴111上装有盒宽调节手轮110，盒宽调节轴111与调节轴113之间通过斜齿轮112(一对)联接。该项内容中除裱糊长边工作座安装板56、裱糊宽边工作座安装板57外，其它零部件(编号105-116)构成纸盒宽度长度调节装置。

当转动盒长调节手轮105时，盒长调节轴106则通过盒长调节齿轮107带动裱糊宽边工作座安装板57上的调节齿轮108和盒长调节螺杆109转动，从而调节裱糊宽边工作座安装板57上的两宽边工作座77之间的距离来实现不同纸盒长度尺寸需求；同样，转动盒宽调节手轮110，盒宽调节轴111则通过一对斜齿轮112带动调节轴113及调节齿轮114转动，调节齿轮114又通过与其啮合的盒宽调节齿轮115带动盒宽调节螺杆116转动，从而调节裱糊长边工作座安装板56上的两长边工作座58之间的距离来实现不同纸盒宽度尺寸需求。