用于在钟表中显示日期和星期几的日历机构

摘要

本发明涉及一种用于在钟表中显示日期和星期几的日历机构。本发明的机构包括：一形式为内部带齿的轮周的日期指示器(24)，以及用于驱动所述日期指示器的驱动装置(10、76)，该驱动装置包括具有外齿(78)的第一传动轮(76)，以便可由固定连接在钟表的时轮(2)上的轮件(10)围绕一旋转轴线驱动。此外，上述外齿包括一突出齿(78”)，该突出齿比其它齿长并且紧靠该日期指示器的内齿(44)的一个齿，以便在一天中的特定时间附近的一个时段内向前移动一天。该机构还包括一周历指示器(20)，用于驱动所述周历指示器以便在上述时段内使其向前移动一天的驱动装置(10、76’、22)，以及用于定位所述指示器(24、20)的装置(50、52)。本发明的特征在于，该周历指示器驱动装置包括具有外齿(78’)的第二传动轮(76’)，该第二传动轮位于该第一传动轮(76)的上方且与其同轴。本发明的特征还在于，所述第一和第二传动轮(76、76’)的直径相同并且具有相同偶数数量的齿(78，78’)，并且由固定连接在所述时轮(2)上的同一轮件(10)驱动。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在钟表中显示日期和星期几的日历机构，该机构包括一形式为内部带齿的轮周(crown)的日期指示器，以及用于驱动所述指示器的包括第一传动轮的装置，该第一传动轮具有一外齿圈，以便可由安装在钟表的时轮上的轮件(wheel set)围绕一旋转轴线驱动，并且所述齿圈包括一个比其它齿更长的突出齿，该突出齿紧靠日期指示器的内齿圈的一个齿，以使其在一天中的特定时间附近的时段内向前移动一天，此机构还包括一周历指示器，用于驱动所述周历指示器以使其在所述时段内向前移动一天的装置，以及用于定位所述指示器的装置。

背景技术

图1的分解透视图示出此类型的机构，以及直接与该机构有关的机芯的其它部件，该机构与形成已由申请人制造并出售的某些手表机芯的一部分的机构类似。

在这些部件中包括安装在该机芯的中心并每12小时旋转一圈的时轮2，该时轮的管4用于支承未示出的时针。

分轮的管6自身围绕一第二轮的轴8并可在管4中旋转，所述管6和所述轴8设置成分别支承未示出的分针和秒针。

小齿轮10固定在时轮2的管4上并与所述时轮相接触，该小齿轮10具有6个与传动轮16啮合的齿12。为了每24小时旋转一圈，围绕机芯的固定心轴14枢转并包括12个齿18的该传动轮仅负责驱动固定在周历星轮(day star-wheel)22上的周历盘(day of the week disc)20和日历盘(datecrown)24，下文将说明其驱动方式。

在与日历机构直接相关联的机芯部件中还包括部分被示出的一机板26，该机板包括上边缘28，其用于支承具有一窗口32的表盘30。可使表盘30轴向定位的机板26还用于通过未示出的装置使该表盘在角度上定位，以便窗口32位于3点钟处，以使得使用包含该机芯的手表的用户可通过该窗口准确地读取星期几和日期。

此外，机板26还可用于支承日历盘24，用该机板的边缘28沿径向包围该日历盘24并将其保持在适当的位置。

如附图所示，周历盘20带有用相同语言表示两遍的一周七天的缩写，因此周历星轮22包括14个齿34，周历盘20和周历星轮22安装成可围绕时轮2的管4枢转并被键36沿轴向保持在适当的位置，盘20和星轮22的组件可通过例如铆接或激光焊接形成。

日历盘24可通过切割和折叠金属片或薄金属条获得，该日历盘具有阶梯状的轮廓，并包括三个其高度从外向内降低的同心环形部分38、40和42。

其轮廓对应于该日历盘的轮廓的第一环形部分38带有均匀分布在其表面上的从1到31的数字。容纳周历盘20的第二部分40的直径略大于该周历盘的直径，以便不会影响该周历盘旋转，并且该第二部分和第一部分之间的高度差使得星期几和日期可在表盘30的窗口32中基本显示在同一平面内且彼此靠近。第三部分42具有一包括对应于最长月的31天的31个等腰形径向齿44的内齿圈。

图1中的机芯的日历机构还包括一插在周历盘20和日历盘24的第三部分42之间的保持机板46，该保持机板46通过螺钉48固定到该机芯的一固定部分上。机板46具有三种功能。第一和第二种功能是沿轴向保持传动轮16和日历盘24而不影响它们的可动性。第三种功能是用作日历盘24和周历星轮22的定位杆簧(jumper-spring)。为此，切割和弯曲机板46以便形成第一弹性舌片50和第二弹性舌片52，第一弹性舌片50在该机板的主体部分的平面下方延伸且其端部为V形，该端部指向机芯的外部以便接合在日历盘24的齿44之间，第二弹性舌片52在所述机板46的平面上方延伸且其端部也为V形，但是该端部指向机芯的内部以便接合在周历星轮22的齿34之间，这些齿34沿径向并且为等腰形状。

为了详细说明传动轮16以及图1中的日历机构的工作情况，还要参考图2，图2再次用透视图示出轮16，但比例较大。

轮16包括一轮毂54，轮16通过该轮毂安装在心轴14上，并且该轮毂通过轮辐状连接件56与带有上述齿18的轮周58相连接。

在这些齿18中存在一突出齿18’，该齿18’沿径向延伸超过其它齿，从而成为唯一能够接合在日历盘24的齿44之间的齿，同时它能够像其它齿一样接合在小齿轮10的齿12之间。为了一个在下文中将理解的原因，该齿18’具有一被称为“前齿侧”的齿侧(flank)60和一“后齿侧”62，该前齿侧60与其它齿的齿侧的倾角相同，即基本沿径向，该后齿侧62在用于接合在轮周58的齿44之间的该齿的端部处具有一倾角较小的斜面64，以与前齿侧60形成锐角。

轮16还包括形状大致为圆弧的一弹性臂66，该臂与轮16的其它部件成一体，并连接在轮毂54上且在带齿的轮周58的内部延伸。该臂在其自由端具有第一舌片，该第一舌片基本上为矩形并且朝机芯的前部弯曲成90°，以便形成一能够接合在周历星轮22的齿34之间的驱动拨爪68。此外，臂66以及驱动拨爪68相对于齿34的齿侧的取向设置成，该臂只在被推动而远离轮16的轮毂54时才会严重变形，而在相反方向上则变形很小。

最后，轮16还包括基本为矩形的第二舌片70，该舌片70与弹性臂66制成一体，并位于该轮的平面内，与该臂的端部相距一定的距离并沿轮周58的方向延伸。该第二舌片不参与图1和图2的日历机构的操作，下文将详细说明其有用性和优点。

图1和图2的日历机构是拖延式的，即，日期向前移动一个单位以及从一周中的一天转到第二天是在午夜左右的大约4小时的一段时间内进行。

当机芯正常工作时，在此时段之外，该机芯的马达(无论是纯机械式或机电式)沿顺时针方向驱动小齿轮10，并沿图中箭头F1指示的逆时针方向驱动日历传动轮16。在此时段内，轮16既不与日历盘24啮合，也不与周历星轮22啮合，该日历盘和周历星轮的位置由定位杆簧50和52确定和保持，从而日期和星期几的显示恰当地被框住而出现在表盘30的窗口中，且机芯所受到的任何震动都不能改变所述显示。

为了一个将在下文中说明的原因，传动轮16设计成在开始驱动周历盘20和开始驱动日历盘24之间存在一定的相位移(phase shift)，例如大约半个小时，反之亦然。下文中，将假定我们处于这些情况中的第一种情况，以说明图1和图2的日历机构和其已知的变型的工作情况，以及根据本发明的机构的工作情况。

在这些情况下，当驱动拨爪68与周历星轮22的齿34的后齿侧进入接触时，该拨爪开始在所述齿34上施加力矩，这受到定位杆簧52的作用力的抵抗。随着传动轮16沿箭头F1的方向旋转，弹性臂66远离轮毂54而张紧，拨爪68沿其所接触的齿34的齿侧滑动，并使星轮22和周历盘20沿箭头F2的方向旋转。同时，定位杆簧52的端部脱离该端部以前所在的星轮22的两个齿之间的凹部，同时拨爪68施加在齿34上的力矩增加。

在开始驱动该星轮和周历盘之后大约半个小时，轮16的齿18’的前齿侧60与日历盘24的齿44的后齿侧进入接触，然后开始在该后齿侧上滑动并使日历盘沿箭头F3的方向旋转，即，沿与传动轮16相同的方向而与周历盘20的旋转方向相反的方向旋转。在此期间，定位杆簧50的端部开始脱离该端部以前所在的日历盘的两个齿18之间的凹部，所述杆簧开始张紧，并且齿18’施加在该齿所接触的齿44上的力矩开始增加。

在随后的改变星期几和日期所需的时段中的最长一段时间内，轮16通过其齿18’以及周历星轮22的齿34，施加一个大于定位杆簧50和52分别施加在周历星轮22的齿34和日历盘24的齿44上的抵抗力矩的总和的力矩，来同时驱动周历星轮22和日历盘24，这些力矩继续增加，直到定位杆簧52的端部到达周历星轮22的齿34的顶端。

在非常短的瞬间，当杆簧52的尖端下降到其以前所在的周历星轮22的齿之间的凹部的下一个凹部内时，杆簧52沿箭头F2的方向被放松。同时，臂16的驱动拨爪68从周历星轮22的齿圈弹出，此时该拨爪正在该齿圈上施加最大的力矩，从而由盘20显示的星期几完成到第二天的转变。

稍后，定位杆簧50、该杆簧的端部以前位于其间的日历盘24的齿44之间的凹部，以及传动轮16的长齿18’进行同样的过程，这意味着日期显示向前移动一个单位。

因此，由于周历盘的驱动和日历盘的驱动之间的相位移，传动轮16提供的总力矩决不会达到所述轮施加在该周历星轮和日历盘上的最大力矩的总和，该最大力矩可防止机芯驱动马达锁定或至少防止该周历盘和/或日历盘向后移动。

当改变日期显示时，尤其是在从三十天的一个月或天数更少的二月份转到下一个月期间，或改变日期和星期几显示两者时，例如在采用机电机芯的情况下更换电池时或在机械手表长期没有上条时，可通过图中未示出的调节转柄和校正机构来手动地快速实现这些改变。对于由申请人在市场上出售的机芯，如在许多其它情况下一样，该调节转柄是可放置在三个轴向位置的转柄，即中间位置或上条推进位置、第一拔出位置和第二拔出位置，在该第一拔出位置可通过沿一个方向旋转该转柄来改变日期显示，并且通过沿另一方向旋转该转柄来改变星期几显示，在该第二拔出位置可设定手表指针的时间。

当在轮16不驱动周历盘或日历盘的时段之外设定日期时，这不会造成任何问题。但是，设定星期几以及更频繁地设定日期经常在午夜附近进行，即在此时段内进行。

当在这些情况下改变日期时，未示出的日期校正机构作用在日历盘24的齿44上，以使该日历盘沿箭头F3的方向抵抗定位杆簧50而旋转，每次齿44的前齿侧与传动轮16的齿18’的后齿侧的倾斜面64进入接触时，齿44的该前齿侧在齿18’的该倾斜面上滑动，由于传动轮16本身有弹性，因此基本上不会改变齿18’的角位置，然后该传动轮发生非常小的变形并抵抗随后由小齿轮10施加到所述轮16上的抵抗力矩，该小齿轮10沿相反的方向以低得多的速度转动，该速度甚至可被认为是零。

当必须还在所述时段内改变周历盘的位置的更少见的情况下，校正机构沿箭头F2的方向驱动周历星轮22，使定位杆簧52的端部从两个齿34之间的凹部跳到下一个凹部。当周历星轮22的齿的前齿侧与驱动拨爪68进入接触时，它迫使弹性臂66在轮16的轮毂54的方向上非常轻微地弯曲，然后该臂在拨爪68经过齿22的尖端之后返回其初始位置。

此外，当向前改变时间时，所有操作以与该机构正常工作时相同的方式进行，下列情况除外，即，如果这种改变是在星期几和日期的变化过程正在进行时发生的，则在改变时间的该时段内会加速该过程。但是，如果向后改变时间，则轮16沿与箭头F1的方向相反的方向旋转。在此情况下，当倾斜面64与日历盘的齿44相接触或进入接触时，该齿在该面上滑动或继续在该面上滑动，这会导致或保持轮16的轮周有微小变形，这意味着轮的位置保持不变。当在同一时段内齿68的背面与周历星轮22的齿34相接触时，该齿在该背面上滑动，这仅导致臂66在使其返回该轮的轮毂54的方向上存在非常小的变形，直到齿68到达齿34的尖端。此时，该臂返回其初始位置，而星轮22和周历盘20的位置未改变。

图3和图4示出图1和图2中所示的日历机构的变型，该变型对应于用于其它也是由申请人制造和出售的机芯的机构。

如图3所示，该图是周历盘和周历星轮的俯视图，该星轮仍由参考标号22指示，并且保持不变且仍包含14个齿34。

但是，周历盘20’不再像图1的盘20一样带有用相同语言表示两遍的一周内连续各目的缩写，而是用两种语言表示星期几的缩写，在此具体情况下用英语和法语表示。

因此，为了总是用相同的语言显示星期几，周历星轮和周历盘必须不再通常每天旋转十四分之一圈，而是旋转七分之一圈。为此，显然必须弯曲图1和2中所示的传动轮16的第二舌片70，以形成第二驱动拨爪70’，如图4所示。因此，在第一拨爪68作用在周历星轮22的齿34上以使周历盘20’转动十四分之一圈之后，第二驱动拨爪70’以同样的方式作用在下一个齿34上，以使该盘沿同一方向再旋转十四分之一圈。

鉴于第一拨爪68并出于同样的原因，第二拨爪70’的动作与齿18’的动作同步，以便传动轮16必须同时施加在周历星轮22和日历盘24上的总力矩决不会达到使该星轮和日历盘旋转所必须的最大力矩的总和。

此外，当手动改变星期几时，第二拨爪70’的作用与第一拨爪68类似，即迫使弹性臂66弯曲，以允许星轮22和周历盘20’从显示由一种语言表示的一天转到由另一种语言表示的同一天，或从一天转到由相同语言表示的下一天。

当然，前面针对第一驱动拨爪68和臂66所述的所有操作对于第二驱动拨爪70’也是适合的。

此外，图3和图4的变型证明在图1和图2的实施例中存在舌片70是有道理的。实际上，为了制造可用于两种情况的传动轮16，只需要用金属条或金属板切割出具有两个舌片的扁平部件，以形成两个驱动拨爪68和70’，并且通过仅弯曲这些舌片中的一个或弯曲两个而得到可用于图1和图2的实施例或其变型的轮，这显然节省了成本。

尽管如此，图1和图2中的实施例及其变型均有某些缺陷。

第一，用单块相同材料制成的轮16不能根据形成周历星轮和日历盘的材料，使周历星轮和日历盘获得最优的驱动，例如当日历盘由铜和铍的合金制成，而周历星轮由钢制成以使周历盘可激光焊接到所述星轮上时。

第二，对于给定机芯，当设计和制造传动轮16时就确定了驱动周历盘和驱动日历盘之间的相位移正负号和值。出于多种原因，可能优选通过驱动日历盘开始而不是通过驱动星轮和周历盘开始，并且不一定具有同样的向前运动。在采用图1至图4的已知机构的情况下，这只有通过用其它轮来代替齿轮16才能实现。

最后，第三，在图1至图4的这些已知机构中，实际上非常薄的传动轮16必须沿相反方向长时间驱动日历盘和周历星轮两者，这意味着该轮会受到非常大的应力，从而会大大限制其使用寿命以及正常工作或甚至由该轮形成一部分的日历机构的工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够显示日期和星期几但没有这些缺陷的日历机构。

该目的可由根据本发明的机构实现，该机构符合前文第一段中给出的定义，其特征在于，周历指示器驱动装置包括一具有外齿圈的第二传动轮，该第二传动轮位于第一传动轮上方并与其同轴；所述第一和第二传动轮的直径相同且具有相同偶数数量的齿，并且由固定在时轮上的同一轮件驱动。

优选地，所述轮件由固定到所述时轮的管上的小齿轮形成，并且其齿数是所述第一和第二传动轮的齿数的一半。

附图说明

通过阅读下面参考附图对两个可行的实施例的说明，可以看到该机构的其它特征和优点，其中，

-图1至图4，前文已说明，其示出申请人所知的最接近本发明的现有技术；

-图5是根据本发明的机构的第一可行实施例的分解透视图；

-图6是根据本发明的机构的第二可行实施例的分解透视图；

-图7和图8是图6中的机构的两个传动轮的俯视图。

具体实施方式

通过将图5和图6与图1中所示的已知日历机构的由图3和图4示出的已知变型进行比较，可发现，除了传动轮16之外，图5和图6不仅示出根据此变型的机构的所有部件，而且还部分地示出与所述机构相关的手表机芯部件。

因此，没必要再次说明所有共用的部件，这些部件在图5和图6中的参考标号与前面图中的参考标号相同。

图5中示出的根据本发明的机构的实施例与所述变型的不同之处在于，该变型的单个传动轮16由两个叠置的同轴轮76和76’代替，这两个轮的直径相同且具有相同数量的齿78和78’，在此具体情况下为12个齿，这两个轮都安装在固定在机芯框架上的同一心轴14上，并且由同一小齿轮10驱动，该小齿轮具有6个齿并固定在该机芯的时轮2的管4上。

当然，尽管它们由相同参考标号指示，但是不再是只有一个日历传动轮，而是有两个叠置的轮，心轴14的高度和小齿轮10的厚度可大于前文所述的已知实施例和变型中的值。出于相同原因，可稍微地改变将这两个轮保持在适当位置的机板46的确切形状，至少是局部改变。

此外，如图5所示，像图1至图4的轮16一样，用于驱动日历盘24的轮76包括未被标注参考标号的轮毂、轮辐和带齿轮周。但是，该轮不再包括弹性臂，也不包括用于驱动星轮22和周历盘20的拨爪，这意味着该轮可以制成另一种形式，只要一方面该轮还具有比其它齿长并且形状与前文所述的形状相同的齿78’，以便可驱动日历盘，另一方面该轮具有足够的固有弹性，从而允许以与单个传动轮16相同的方式手动改变日期显示即可。

对于位于日历传动轮上方且用于驱动星轮22和周历盘20的轮76’，除了不包括任何特殊的齿并且其12个齿78’都相同之外，该轮与图2的轮16相同。

因此，没必要说明图5中示出的根据本发明的日历机构的工作情况。但是，示出能够实现本发明的上述预期目的的此机构或类似机构是有用的。

实际上，在这种机构中，各个轮76和76’的参数，例如形成该轮的材料、齿的形状或轮的耐磨性，都可根据这些轮驱动的轮件的结构特征和制造方法来单独确定，以便优化由这些轮形成一部分的日历机构的操作。

而且，同样很薄很脆的轮76和76’仅驱动一个轮件并且沿一个方向，因此它们受到的机械应力比驱动两个轮件沿相反方向旋转的单独一个轮所受到的应力小得多。

此外，与图1至图4的已知机构不同，对星轮和周历盘的驱动不再对日历盘24的带齿的传动轮周的弹性产生任何负面影响，反之亦然。

最后，在图5所示的根据本发明的机构的实施例中，易于将轮76和76’安装在心轴14上，以便星轮22和周历盘20在日历盘24之前开始被驱动，反之亦然。但是，假设安装在时轮2上的小齿轮10仅包含6个齿并且传动轮76和76’具有12个齿，则不可能增加或减小当一方面所述星轮和所述周历盘开始被驱动的时刻和当另一方面所述日历盘开始被驱动的时刻之间的时间间隔，该间隔应保持与图1至图4中的已知机构相同。但是，在根据本发明的机构中，存在对此问题的简单的解决方案。该解决方案是：在一定程度上增加小齿轮10和轮76、76’的齿数，同时使所述轮和所述小齿轮之间保持2∶1的齿数比。对于图1至图4的已知机构，也可增加小齿轮10和轮16的齿数，在已由申请人制造和销售的实际机芯中正是如此，但是由于只有单独一个用于日历机构的传动轮，因此不能解决此问题。

与图5的实施例一样，在图6所示的实施例中，根据本发明的机构包括两个叠置的同轴轮80、80’，这两个轮的直径相同且具有相同数量的齿82和82’，其数量也是12个，这两个轮都安装在固定在机芯框架上的同一心轴14上，并且均由同一小齿轮10驱动，该小齿轮具有6个齿并固定在该机芯的时轮2上。

图7更清楚地示出，用于驱动日历盘24的轮80包括一轮毂84，从该轮毂延伸出一基本沿径向的宽臂86。从该径向臂86的端部延伸出一可弹性变形的臂88，该臂88的形状基本上为圆弧，该臂88沿由箭头F1指示的轮80的正常旋转方向延伸，并且围绕轮毂84的大部分，以便通过该内部并通过一基本沿径向的刚性连接件90连接到带有该轮的齿82的轮周92上。

与图5的实施例的传动轮76的带齿轮周一样，轮周92具有一个特别突出的齿82”，该齿比其它齿长，以便能够接合在日历盘24的齿44(见图6)之间，并且该齿的取向和形状与前文所述的传动轮和日历盘的突出齿相同。

但是，在图6所示的实施例中，当轮80沿箭头F1的方向旋转时，该齿82”不再与它前面的正常齿82相连，而是通过一切口94与该正常齿82分开。

因此，当日历机构正常工作时并且当齿82”的前齿侧96与日历盘24的齿44的后齿侧进入接触时，所述盘不会马上开始被齿82”驱动。尽管小齿轮10施加在传动轮80上的马达转矩会使该轮沿箭头F1的方向旋转，但是，由于沿相反方向施加在该轮上的抵抗惯性力矩和摩擦力矩，齿82”在开始时保持静止，这意味着由弹性臂88形成的弹簧被卷绕，直到连接件90的基本沿径向的前侧102与将轮毂84连接到弹性臂88的径向臂86的相应后侧104进入接触。在此期间，轮的切口94的宽度增加。

从在连接件90的前侧102和臂86的后侧104之间建立接触开始，特殊齿82”开始以与图5的实施例中的轮76的齿78”相同的方式驱动日历盘24，直到所述齿82”越过以前所接触的该日历盘的齿44并落入该日历盘的齿圈的下一个凹部，从而可使弹性臂88被放松。

因此，在图6的实施例的情况下，对于日历盘的驱动，根据本发明的机构不再是拖延式的，而是半拖延式或者说半瞬时式，这意味着日期显示的改变要比图5的实施例快，该改变时间可大约减少一半。

当日期显示响应于调节转柄的操纵而快速改变，以及当日历盘24的齿44与齿82”的斜面100进入接触时，所述日历盘的齿44在齿82”上施加一力矩，用于使该第一传动轮80沿箭头F1的方向旋转。但是，由于可被认为是固定不动的小齿轮10抵抗此旋转，因此日历盘的齿44在斜面100上滑动，这仅使得弹性臂88稍微张紧，轮周92的切口94的宽度稍微减小，并且一旦齿44通过齿82”的尖端，传动轮80就回复其初始形态。

同样，当小齿轮10沿与箭头F1和F3的方向相反的方向旋转以便可向后调整钟表的时间设定时，并且当随后沿与该小齿轮的旋转方向相反的方向旋转的轮80的齿82”的斜面100与日历盘的齿44进入接触时，齿82”施加在该齿44上的力矩不足以改变日历盘的位置，并且弹性臂88和轮周92的切口94的情况与前面相同。

如图8所示，用于驱动星轮22和周历盘20的轮80’包括一轮毂106、带有齿82’并通过轮辐110与轮毂106相连接的一轮周108，以及一弹性臂112，该弹性臂的形状基本为圆弧，并围绕轮毂106的一部分且带有两个驱动拨爪116和114，这两个拨爪以与图4所示的传动轮16的驱动拨爪68和70’相同的方式形成和设置，该传动轮16形成为图1所示的已知日历机构的变型的一部分。

最后，图8所示的传动轮80’的弹性臂112还带有一基本沿径向的支承拨爪118，该拨爪位于所述轮的平面内，朝向轮周108延伸并且端部为一圆形端部120。

当轮80’被沿箭头F1的方向正常驱动时，并且当驱动拨爪114与周历星轮22的齿34的后齿侧进入接触并且开始在该齿上施加力矩时，弹性臂112张紧并远离轮毂106，直到拨爪118的端部120紧靠轮周108的内边缘122。在此期间，第一驱动拨爪114推动该周历星轮的齿并在所述齿的前齿侧上滑动到其顶端，并且从拨爪118开始与该轮周的内边缘122相接触时，拨爪114施加在齿34上的力矩实际上为最大值。然后，当拨爪114通过周历星轮22的齿34的顶端时，该拨爪落入该拨爪以前所在的星轮22的齿之间的凹部之后的星轮22的凹部，并且在周历星轮旋转十四分之一圈之后，弹性臂112被放松。

当第二驱动拨爪116使周历星轮再次沿相同的方向旋转十四分之一圈时，以及当沿相同方向再次快速传动轮80’以通过人工指令改变周历显示时，会进行同样的操作。

此外，当然，先前所说明的有关直接改变或者通过一时间设定转柄改变(日期和星期几)的所有操作除了某些明显的适应调整之外，对于图6到8的实施例仍是有效的。

最后，对于图6至图8的实施例来说，总之，应该指出拨爪118还用作设置在星轮22的传动轮80’下方的日历盘24的传动轮80的轮周92的限位止挡，以便防止这两个轮之间有任何可能的阻滞，这两个轮都非常薄并且在旋转时可能变形。

即，很显然本发明并不局限于上述的这两个实施例。

例如，两种语言的周历盘可由如图1的一种语言的周历盘代替。在此情况下，用于该盘的传动轮可仅为一个传动轮。

此外，该周历盘可带有仅表示一遍的周历，并且该周历星轮可仅包括七个齿。

另一方面，同样的该盘和星轮可用三种语言显示周历。

对于固定在时轮的管上的驱动小齿轮以及日历盘和周历盘的传动轮，它们的齿数可分别少于或多于6个和12个，关键是这些齿数之间要保持2∶1的齿数比。

当然，这些仅是示例，因为在不脱离本发明的范围的情况下，可设想出许多其它的实施例或变型。