一种从刺葡萄种籽中提取刺葡萄籽油的方法

摘要

本发明公开了一种超临界CO2从刺葡萄种籽中提取刺葡萄籽油的方法，其包括如下步骤：(1)粉碎将刺葡萄种籽烘干，粉碎到20～50目，置于萃取缸的料筒中；(2)萃取将冷箱温度设置为－3℃～3℃，用高压泵将液化CO2经净化器II、预热器I打入萃取缸，升压到15MPa～30MPa，控制萃取缸温度为35℃～60℃，萃取时间4～5小时；(3)分离溶有油脂的CO2流体从萃取缸中进入分离釜中进行分离，分离釜I的压力为8MPa～12MPa，温度为35℃～60℃，分离釜II的压力保持与后路平衡，温度保持35℃～55℃。本发明萃取效率高，能耗低，产品质量好、无溶剂残留，对环境无污染。

说明书

                    技术领域

本发明涉及一种从刺葡萄种籽中提取刺葡萄籽油的方法，尤其是涉及一种采用超临界CO₂萃取技术从刺葡萄种籽中提取刺葡萄籽油的方法。

                    背景技术

刺葡萄(Vitis.davidii)广泛分布于陕西、甘肃、华中、华南及西南等地，湖南的西部和南部山区有丰富的野生刺葡萄分布。果实种籽含量多，约占粒重的4％～6％。刺葡萄种籽中含有14％～17％的油脂，葡萄籽油不饱和脂肪酸含量高达90％，其中亚油酸含量达70％以上。亚油酸具有防止血栓生成、扩张血管和营养脑细胞的作用，对软化血管、降低胆固醇有非常好的效果，同时葡萄籽油中含有多种脂溶性维生素和矿物质元素，是一种优质天然产物。

目前，从葡萄种籽中提取籽油多为有机溶剂提取法，该法不但提取流程长、能耗高、收率低、严重污染环境：而且，提取的产品质量较差、纯度低，有异味和溶剂残留，严重影响了葡萄籽油的推广和应用。

                    发明内容

本发明的目的在于发明一种萃取效率高、能耗低、产品质量好、无溶剂残留、对环境无污染的从刺葡萄种籽中提取刺葡萄籽油的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

其包括如下步骤：(1)粉碎将洗净的刺葡萄种籽烘干，粉碎到20～50目(优选30～40目)，置于萃取缸的料筒中，装好密封圈，旋紧堵头；(2)萃取将冷箱温度设置为-3℃～3℃(优选方案为0℃)，开启CO₂钢瓶，CO₂从钢瓶出来，经气体净化器I进入冷箱中液化，然后由高压泵经净化器II、预热器I打入萃取缸，升压到15MPa～30MPa，使之成为超临界流体在萃取缸中萃取；控制萃取缸温度为35℃～60℃；萃取时间4～5小时；(3)分离 溶有油脂的CO₂流体从萃取缸中经减压进入分离系统后，在分离釜中进行分离，分离釜I的压力为8MPa～12MPa(优选方案为10MPa)，温度为35℃～60℃，分离釜II的压力保持与后路平衡，温度保持35℃～55℃。在此条件下，油脂与CO₂实现良好分离，并从分离釜底部放出，CO₂从分离釜顶部引出，经净化器I进入冷箱液化，循环使用。

本发明的优点是：工艺流程简单，萃取效率高，产品纯净，无溶剂残留，对环境无污染。

                    附图说明

附图为本发明之工艺流程设备示意图。

                    具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本发明作进一步描述，但不意味着限制本发明的范围。

实施例1

(1)将2公斤刺葡萄种籽洗净烘干，粉碎到30目后放入5L萃取缸8的料筒中；(2)打开制冷、冷循环，冷箱5的温度设置为0℃；将萃取缸8的温度设为35℃，分离釜I10的温度设为55℃，分离釜II12的温度设为55℃，开启CO₂钢瓶2，CO₂从钢瓶2出来，经气体净化器I3进入冷箱5中液化，然后开动高压泵6，将CO₂经净化器II4、预热器I7打入萃取缸8，升压到15MPa，使之成为进入预热器II9预热后再进入分离系统，为了实现不饱和脂肪酸与非脂类物质的完全分离，减少后续处理工作，采用二级分离釜对其进行分离，调节分离釜I10的压力为10MPa，分离釜II12的压力保持与后路平衡；不饱和脂肪酸与CO₂在分离釜I10分离，并从分离釜I10底部放出；非脂类物质经预热器III11预热后进入分离釜II12，与CO₂在分离釜II12中分离，CO₂从顶部引出，通过流量计1经净化器I3进入冷箱5液化，循环使用。萃取5小时，收集油脂228克，萃取率为11.4％。

实施例2

将2公斤刺葡萄种籽洗净烘干，粉碎到40目；控制萃取缸的压力为30Mpa，温度设置为60℃；分离釜I的压力调节为8Mpa，温度设置为35℃，分离釜II的温度设置为35℃，其它同实施例1，萃取4小时，收集油脂250克，萃取率为12.5％。

实施例3

控制萃取缸的压力为20Mpa，温度设置为50℃，分离釜I的压力调节为10Mpa，温度设置为60℃，分离釜II的温度设置为40℃，其它同实施例1，萃取4.5小时，收集油脂220克，萃取率为11.0％。