水稻低透水型包膜控释复合肥料及其制法

摘要

一种水稻低透水型包膜控释复合肥料及其制法，其特征在于投料成分及重量比例如下：硅粉粒度300－400目20－30、聚乙烯醇5－10、普通玉米淀粉5－10、抑制剂0.1－0.2、硫酸铜粉体0.01、硫酸锌粉体0.01、水49.9－69.9，将水稻生长所需的有益营养元素硅、铜、铁、锌以及氮素增效剂与环境友好的可生物降解高分子粘结剂成分结合制备低透水型包裹层，再将水稻专用肥包裹。将常规水稻复合和复混专用肥料的填料部分作为肥料的包膜层的组分，实现肥料组分的异位组成。及在满足水稻养分需求基础上，将常有肥料填料成分作为肥料膜层的重要组成部分结合高分子粘结剂形成低透水膜包裹肥料，实现在水环境生产条件下即可控制氮磷钾养分释放，又可降低生产成本，提高经济效益。

说明书

技术领域

本发明涉及一种水稻专用肥料制备领域，特别是一种水稻低透水型包膜控释复合肥料及其制法。

背景技术

水稻在中国粮食生产中具有重要的战略地位，中国一半以上人口以稻米为主食。据统计，中国水稻面积约占粮食作物总面积的29.1％。单产比粮食作物平均高68％，总产占全国粮食总产的44％，水稻合理施肥是保证水稻稳产高产的重要措施。

水稻施肥分为分蘖肥、穗肥、粒肥，产量与追肥有至关重要的关系。由于水稻特殊的水生环境和多次追肥的施肥方式，使劳动强度大，施肥技术要求高，而且增加农民生产力的投入和生产成本。目前常用的水稻专用肥还不能根据水稻不同生育阶段的养分需求调控肥料中养分的释放和供应，不能达到水稻生育期一次施肥满足作物的生长需要。国内外相关专利情况和专用肥料品种多以复混造粒为主，肥料养分利用率低，不能很好的满足水稻生长，而普通包膜类的肥料在水环境条件下膜层易破裂，不能起到延长肥效的作用。因此目前急需提供一种一次施肥既满足水稻整个生育期需要的长效控释肥料肥。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产工艺简单，生产成本低，将水稻生长所需的有益营养元素硅、铜、铁、锌以及氮素增效剂与环境友好的可生物降解高分子粘结剂成分结合制备低透水型包裹层，再将水稻专用肥包裹的包膜控释专用肥料生产方法。将常规水稻复合和复混专用肥料的填料部分作为肥料的包膜层的组分，实现肥料组分的异位组成。即在满足水稻养分需求基础上，将常有肥料填料成分作为肥料膜层的重要组成部分结合高分子粘结剂形成低透水膜包裹肥料，实现在水环境生产条件下即可控制氮磷钾养分释放，又可降低生产成本，提高经济效益，有利于在水稻生产中大规模推广使用。

本发明提供的水稻透水型包膜控释复合肥料，其特征是包膜层投料成分及重量比例如下：

硅粉                                      20-30

聚乙烯醇(PVA)                             5-10

普通玉米淀粉                              5-10

抑制剂                                    0.1-0.2

硫酸铜粉体                                0.01

硫酸锌粉体                                0.01

水                                        49.9-69.9

上述的抑制剂为双氰胺、氢醌，可以单独使用，也可以同时使用。

上述的硅粉为粒度300-400目。

上述的聚乙烯醇PVA分子量型号为1300-1800。

上述的玉米淀粉为粒级为30-40目的普通玉米淀粉。

本发明提供的水稻透水型包膜控释复合肥料的制备方法，其特征是：先进行包膜层合成，将各组分按下述重量配比投料：硅粉20-30、聚乙烯醇5-10、普通玉米淀粉5-10、抑制剂0.1-0.2、硫酸铜粉体0.01、硫酸锌粉体0.01、水49.9-69.9，在高速搅拌机中搅拌30-40分钟，反应温度80-90℃。搅拌机转速100r/min；按常规方法喷涂水稻专用肥。

本发明和现有技术相比，具有如下优点：

1、工艺简单，非化工合成工艺，仅使用复混工艺即可完成，设备为常用的反应釜、搅拌器、空气泵，喷枪，生产设备成本低，可直接投入现有肥料厂生产；

2、包膜原料易得，可生物降解，且对环境友好，降解成分有效地改善土壤结构；

3、疏水材料硅粉与吸水材料玉米淀粉、聚乙烯醇在高速搅拌时易形成低透水膜层，易在水环境条件下使用；

4、将常用水稻专用肥采用的填料和微量元素等组分作为膜层成分，既满足水稻养分需要，又可将其作为肥料养分释放的物理屏障，延长供肥时间，提高肥料利用率并降低原料成本。

具体实施方式：

实施例1：

将20kg硅粉、5kg聚乙烯醇、5kg玉米淀粉、0.1kg双氰胺粉体、0.01kg硫酸铜粉体、0.01kg硫酸锌粉体与69.9kg水混合，在高速搅拌机中搅拌30分钟，反应温度90℃，搅拌机转速：100r/min。制成包膜液转入与空气泵相连的储液灌中。将水稻专用颗粒复合肥料利用振动筛筛分分级，同一粒度的颗粒一匹次生产；将筛分后的100kg颗粒肥料装入带有加热功能的圆盘造粒机，在60℃条件下预热，旋转刨光肥料表面10分钟；包膜液通过空气泵每隔3分钟喷涂肥料表面，喷涂时间20分钟，喷涂厚度的重量为总重量的5％，冷却包装。

实施例2：将20kg硅粉、10kg聚乙烯醇、10kg玉米淀粉、0.1kg双氰胺粉体、0.1kg氢醌、0.01kg硫酸铜粉体、0.01kg硫酸锌粉体与59.9kg水混合，在高速搅拌机中搅拌40分钟，反应温度80℃，搅拌机转速100r/min。制成包膜液转入与空气泵相连的储液灌中。将水稻专用颗粒复合肥料利用振动筛筛分分级，同一粒度的颗粒一匹次生产；将筛分后的100kg颗粒肥料装入带有加热功能的圆盘造粒机，在60℃条件下预热，旋转刨光肥料表面10分钟；包膜液通过空气泵每隔3分钟喷涂肥料表面，喷涂时间20分钟，喷涂厚度的重量为总重量的5％，冷却包装。

实施例3：将30kg硅粉、10kg聚乙烯醇、10kg玉米淀粉、0.1kg双氰胺粉体、0.01kg硫酸铜粉体、0.01kg硫酸锌粉体与59.9kg水混合，在高速搅拌机中搅拌40分钟，反应温度90℃，搅拌机转速：100r/min。制成包膜液转入与空气泵相连的储液灌中。将水稻专用颗粒复合肥料利用振动筛筛分分级，同一粒度的颗粒一匹次生产；将筛分后的100kg颗粒肥料装入带有加热功能的圆盘造粒机，在60℃条件下预热，旋转刨光肥料表面10分钟；包膜液通过空气泵每隔3分钟喷涂肥料表面，喷涂时间20分钟，喷涂厚度的重量为总重量的5％，冷却包装。

实施例4：将30kg硅粉、10kg聚乙烯醇、10kg玉米淀粉、0.1kg双氰胺粉体、0.01kg硫酸铜粉体、0.01kg硫酸锌粉体与49.9kg水混合，在高速搅拌机中搅拌30分钟，反应温度90℃，搅拌机转速：100r/min。制成包膜液转入与空气泵相连的储液灌中。将水稻专用颗粒复合肥料利用振动筛筛分分级，同一粒度的颗粒一匹次生产；将筛分后的100kg颗粒肥料装入带有加热功能的圆盘造粒机，在60℃条件下预热，旋转刨光肥料表面10分钟；包膜液通过空气泵每隔3分钟喷涂肥料表面，喷涂时间20分钟，喷涂厚度的重量为总重量的5％，冷却包装。