后穿长束先简支后连续张拉预应力筋技术

摘要

本发明属于建筑工程领域,特别涉及到桥梁工程中的连续梁桥的设计技术。其特征是:采用后穿长束先简支后连续张拉预应力筋的方法,也就是在预制的混凝土梁吊装就位后浇注混凝土湿接缝,再张拉二期预应力筋,二期预应力筋是长束预应力筋,锚固在与之相连接的相邻梁的梁顶。本发明改进了连续梁桥施工中预应力筋的张拉工艺,简便、易行,可提高施工的效率,降低施工难度,节约锚头数量及预应力筋用量,降低工程造价。

说明书

本发明属于建筑工程领域，特别涉及到桥梁工程中的连续梁桥的设计技术。

目前，在连续梁桥的设计和施工中通常采用两种方法：一种方法是在支架上现浇混凝土主梁，再张拉预应力筋，但这种施工方法在不便于架设支架的地方不能采用，即使在可架设支架的地方，由于现浇的施工速度较慢，有些情况下也不能采用。另一种方法是采用预制安装的施工方法架设主梁，其通常采用的步骤是：先在预制场地浇注预制梁，达到设计规定的强度后张拉预应力筋，再将主梁吊装就位，并浇注湿接缝，最后张拉支座负弯矩处连接相邻两个梁的预应力筋，如图2所示。此方法所需的锚头数量较多，施工复杂，工程造价较高。

本发明的目的是提供一种能够进行预制安装施工连续梁桥的设计和施工方法，采用后穿长束先简支后连续张拉预应力筋技术，既可简化施工过程，又可使结构受力更加合理，解决通常设计施工中锚具较多的问题，减少锚具的数量，提高施工速度，降低工程造价。

实现本发明技术方案的步骤如下：

1.预制混凝土梁，达到设计规定的养护期后张拉一期预应力筋；

2.吊装混凝土梁就位；

3.浇注混凝土湿接缝；

4.张拉二期预应力筋，二期预应力筋采用后穿长束力筋，贯穿整个梁并锚固在与之相连接的另一个梁的顶部，形成连续的桥梁结构。

本发明的益处、用途和优点是在连续梁桥预制安装施工中预应力筋的张拉工艺，简便、易行，可提高施工的效率，降低施工难度，节约锚头数量和预应力筋用量，降低工程造价。

附图说明：

图1是后穿长束先简支后连续张拉预应力筋技术的结构示意图。

图2是现有的预制安装连续梁设计和施工中通常采用的张拉技术的预应力筋结构示意图。

图中(1)是一期预应力筋，(2)是本发明所采用的后穿的二期预应力长束，(3)是现有施工过程中所采用的连接两个相邻主梁的短预应力筋。

本发明采用的一期预应力筋的施工为常规施工工艺，在预制混凝土梁时张拉；本发明采用的后穿长束(2)需等湿接缝达到设计规定的强度后再进行张拉。后穿的长束(2)既可以起到普通预应力筋的作用又可以起到连接两个梁的作用。因而节约了锚具的数量，简化了张拉的工艺。

以下结合附图，给出本发明的最佳实施例：

在浇注完混凝土梁以后，张拉图1中一期预应力筋(1)，并养护设计规定的时间，接着把梁吊装就位并浇注湿接缝，再张拉后穿的二期长束预应力筋(2)，

主梁截面：主梁采用T型梁，间距2.20米，跨径25米，其预制宽度为1.60米，边梁宽度1.90米，翼板间留有0.60米的湿接缝，主梁肋厚0.16米，马蹄宽0.40米。

材料特性：主梁和湿接缝采用C50混凝土，墩桩采用C20混凝土。

荷载等级：汽-20级，挂-100。

预应力筋材料特性：预应力筋采用φj15.24的钢绞线，设计强度为1860Mpa。

主梁的设计依据有关《规范》进行，预应力筋的布置见附图，先预制混凝土梁，并张拉一期预应力筋1，吊装混凝土梁就位后，浇注湿接缝，再张拉二期预应力筋2。