带有用于开、关闭位置锁定特性的手工驱动的隔膜式阀门

摘要

一种手工驱动的阀门,包括一个带有一个入口(12)和一个出口(14)的阀门壳(11),以及一个促动器(22),其具有一个使入口和出口相连通的打开位置和一个使入口和出口分隔开的关闭位置。阀门有一个可在第一位置和第二位置之间移动的杆(26),杆控制促动器的操作。所述阀门进一步包括一个位于阀门壳上、用于容纳一个锁定部件(50)的部件(30),将杆保持于第一位置和第二位置中的至少一个位置。

说明书

                   技术背景

本发明关于阀门技术，更具体说，关于一种使用于需要高纯度和高靠的流体系统类型的隔膜式阀门。

本发明的受让人曾经开发过一种相关的隔膜式阀门，如美国专利No.5,131,627所示并有详细描述，在这儿作为参考。该专利公开了一种阀门总成，其控制入口和出口通道之间的流通，通道可选择性地与阀门腔连通。一个隔膜通过一个驱动杆被选择性地带入到与阀门座的密封结合。示于’627号专利附图中的实施例公开了一种空气驱动的阀门，其使杆在开和关闭位置之间往复运动。

然而，在选定的情况下，需要的是手工驱动类型的阀门。本发明的细节尤其是针对这种类型的手工驱动的隔膜式阀门的。让操作员知道阀门处于开或关的位置是很重要的。此外，将阀门锁定在其开或关的位置或开、关两个位置也是需要的或有利的。本发明尤其涉及这些特性。

本发明的其他特性和优点，可通过下述详细描述、并参考作为说明书一个部分的附图和权利要求书而变得清楚明显。

                 附图说明

图1是本发明的手动驱动的隔膜式阀门的透视图，图示为通过一把挂锁锁定于开的位置；

图2是图1中阀门的透视图，图示为通过一把挂锁锁定于关的位置；

图3是图2中阀门的左视图；

图4是图2中阀门的前视图；

图5是图2中阀门的后视图；

图6是图2中阀门的右视图；

图7是图2中阀门的顶面视图；

图8是图2中阀门的底面视图；

图9是本发明阀门的另一个实施例的透视图，图示为开的位置；

图10是图9中阀门的透视图，图示为通过一把挂锁锁定于关的位置；

图11是图10中阀门的左视图；

图12是图10中阀门的前视图；

图13是图10中阀门的后视图；

图14是图10中阀门的右视图；

图15是图10中阀门的顶面视图；

图16是图10中阀门的底面视图；

图17是图2中阀门的局部剖视的侧视图，图示为处于关的位置，驱动杆在打开位置以虚线所示。

                 发明详述

参考图1、2和17，新阀门包括阀门体11，其带有与阀门腔16连通的入口12和出口14。外壳10包括阀帽20和阀门体11。沿其周边密封的隔膜18位于阀门体和阀帽20之间。阀帽有一个容纳驱动杆或促动器22的通孔，以及一个推压促动器22、从而推压隔膜18移向关的位置的偏压弹簧24。促动器22可枢转地固定于驱动杆26上。当杆26位于其第一位置即关闭位置时，促动器阻止入口12和出口14之间的连通。当杆26位于其第二位置或开的位置时，促动器允许入口12和出口14之间的连通。在图17中以虚线表示杆处于其开的位置，即杆26’。在一个优选实施例中，杆26可在其开和关的位置之间，在一个垂直平面内绕轴旋转大致90°。进一步优选的是，杆处于关的位置时通常是水平的，而在开的位置时通常是垂直的。然而，可以在不背离本发明范围的情况下改动阀门，使得几乎任何方向或角度可以与开的位置相对应，一个不同的方向或角度可以与关的位置相对应。

此外，一个支架或部件30装在阀帽附近。支架包括分别代表杆的打开和关闭位置的标记32、34。支架或部件30可以与壳10分开或成一整体。开标记32和关标记34可由任何符号、图形、文字或类似标志或其组合来组成，其用于指示杆26或促动器22的位置。比如，图1说明了位于直立或打开位置的杆。杆在此位置时，杆一个下部凸缘40覆盖了关的标记。因此，对操作员来说，阀门非常明显地处于开的位置，并允许流体流经入口12和出口14。此外，支架30包括一对分开的凸缘42、44，它们带有各自的开口46、48以容纳一个锁定部件。锁定部件可包括任何阻止杆26从打开位置向关闭位置旋转或倒过来的结构部件。比如，一个穿过开口46、48的结构部件可作为一个锁定部件。此外，一个单一锁定部件可用于锁定多个阀门。一个杆、弹性索缆、链条或类似物可穿过多个阀门的开口46、48，以将每个杆保持于开或关的位置。在一个优选实施例中，一个挂锁50用来锁定一单个阀门。当挂锁50位于图1所示位置时，杆26维持于其开的位置，且不能被逆向移动至关闭的位置。只有去除锁50后，杆才能被旋转至图3所示的关闭的位置。

当旋转至关闭位置时，杆覆盖开标记32，露出关闭标记34。此外，如图2明显所示，锁可容纳于凸缘开口46、48中，以维持杆位于其关闭位置。关闭位置更具体地图示于图7。杆的中间部分容纳于支架的凸缘之间。因此，杆26覆盖了开标记32，杆下端的凸缘40直立安置以露出关闭标记34。

阀门提供的另一个特性是：支架30可选择性地键合于阀帽20上。换言之，支架不能相对于阀帽旋转，这又防止了杆26在径向平面内旋转。在将支架连接于阀帽的首选方式中，支架30有一个向下延伸的凸缘31，最清楚地示于图4中。向下延伸的凸缘31位于阀帽20的缺口33中。因为向下延伸的凸缘31被缺口33所卡住，所以可防止支架相对于阀帽旋转。杆26容纳于支架30中，其因此限制了杆26的旋转。应理解：在不背离本发明范围的情况下，有多种其他方法和设计可用来将支架连接于阀帽上。在一个实施例中，杆的旋转量被限制在垂直平面的90°内。然而，一个支架不与阀帽相连的阀门也在本发明的范围之内。在这种方式中，支架和杆可相对于阀帽径向旋转。

对能够锁定于如关闭位置的第一位置、但不能锁定于如打开位置的其它位置的阀门的需要也日益增加。因此，在本发明的另一实施例中，如图9-16所示，杆26可被锁定于关闭位置但不能锁定于打开位置。如图9所示，图1-8实施例中隔开的凸缘42、44被一对通常为“U”型的凸缘60、62所取代。凸缘60、62的形状确定为，以当杆26位于关闭位置时容纳锁50(图10)或其他锁定部件，但当杆26位于打开位置时，凸缘并不能保持锁50。每个凸缘60、62连接于支架或部件30上，通常做成一个倒置的“U”型。每个凸缘60、62还有一个缺口64、66，每个缺口带有一个上锁定部分68(图11)、70(图14)。凸缘60、62分隔开一个足够的距离，以在其间容纳驱动杆26。开标记32和关闭标记34位于支架30上。

当驱动杆26位于关闭位置时，如图10所示，打开标记32被覆盖，而关闭标记34可见。挂锁50可穿过缺口64、66的锁定部分68、70。在这种方式下，挂锁50被保持于杆26和凸缘60、62之间，这样可防止驱动杆26绕轴旋转。相反，当驱动杆位于打开位置时，如图9所示，在凸缘60、62的下方没有对锁定部件50的支承。因此，锁定部件不能够保持于支架30中，且不会阻碍杆26向关闭位置的旋转。

上面描述了阀门的优选形式。然而，了解了在此公开的内容，相信对于优选实施例的明显变动以在其他总成中实现相应的特性和优点，对本领域的普通技术人员来说将变得很明显。