电子提花机

摘要

一种电子提花机,其特征是传动机构带动的升降板31、升降架37、钩针座架38作上下往复运动,带动控制板34作左右往复运动,当电磁铁线圈通电时,提花针33被提起,相应的钩针提花;当电磁铁线圈不通电时,则相应的钩针35不提花。同现有技术比较,本方案的优点是提花针和钩针的动作准确可靠,能避免错花产生,生产成本较低。

说明书

本发明涉及一种生产彩色提花织物的电子提花机。

传统的提花机采用机械式选针机构，包括纹板、花筒、横针等，以纹板上有孔或无孔来控制经纱的提升。公开号为CN1068606A的中国专利CN91104926.6公开了一种精简提花选针机构，该机构由盒体、横杆、竖杆、控制器、弹簧、定位板、复位板组成，盒体的前后上下板上对应排列有多行列通孔，盒体内装有与前板的每行孔对应和平行的定位板，横杆活动在前后板的孔中，竖杆活动装置在上下板的孔中，控制器安装在盒体外竖杆的一端。微处理器对控制器按所设计的花型输出信号，使盒体的前板上形成符合花型所需要的有孔和无孔状态、从而实现等同于纹板的功能。该方案的缺陷是结构复杂，且只能仅仅替代了纹板的功能。

英国博纳斯机械有限公司Bonas Machine Company Ltd.设计一种阔幅布电子提花机，由机架、竖钩、挂钩、提刀、电磁阀组成，每个电磁阀操纵两个钢质竖钩，竖钩则通过滑轮和绳子连接经纱，竖构搁在提刀上，且跟随提刀作上下往复运动。当有电子脉冲触发电磁阀时，第一竖钩及提刀上升，至该竖钩停留在挂钩上，接着另一竖钩及提刀上升，经纱就被提起，形成梭口。该方案的缺陷是这些电磁阀都是分立的部件，而且每个电磁阀必须配置两个竖钩和两个提刀才能使一根经纱提升，由此导致这种电子提花机体积较大、部件增加、价格昂贵。

公开号为CN1141971A的中国专利CN96116411.5提供了一种电子提花机，构思合理，其缺陷是采用的提花针过长过重，而电磁铁的吸力有限，致使运行可靠性欠佳，错花难以完全避免。

本发明的目的在于提供一种电子提花机，通过采用一套完善的传动机构和提花控制装置，保证了提花机运行可靠，避免产生错花，制造成本降低。

一种电子提花机，包括机架，传动机构，提花控制装置，其特征是提花控制装置由升降板31、电磁铁32、提花针33、控制板34、钩针35、导向杆36、升降架37、钩针座架38构成，传动机构带动升降板(31)、升降架(37)、钩针座架(38)作纵向往复运动，控制板34作横向往复运行，若干个受计算机控制的电磁铁32按行列固定在升降板31上，控制板34及与机架连为一体的固定板11上开有用于布置提花针33的通孔，钩针35由导向杆36夹持，当电磁铁线圈通电时，对应的提花针33被提起，相应的钩针提花；当电磁铁线圈不通电时，相应的钩针不提花；上述的提花针33由针体33a、吸头33b、铆钉33c、插销33d、片状弹簧33e组成，针体33a的上部宽度大于下部宽度，其上端为肩部，该肩部的上下侧分别设有一个供铆钉33c滑动的槽孔和一个用于布置插销33d的通孔，下端设有一个用于拨开钩针的弯折部，吸头33b呈长方体，其上开有一个纵向通孔和一个横向铆钉孔，通过铆钉33c将吸头33b和片状弹簧33e安装在针体33a上，片状弹簧33e布置在吸头33d与插销33d之间。

机架上设有定位板11、上横梁12、下横梁13，传动机构由主轴21、齿轮22a～22g、连杆23a～23h、23a′～23g′、摆杆24a、24b、24c、24c′、转轴25、凸轮26、弹簧27a和27b、滚轮28构成，其中主轴21安装在机架上，齿轮22a固定在主轴21上，齿轮22b～22g通过其轴销安装在下横梁13上，齿轮22a～22g依次啮合，齿轮22a～22c、22f、22g齿数相等，且为齿轮22d和22e齿数的2倍，连杆23a其两端通过轴销分别安装在齿轮22c和升降板31上，连杆23b其两端通过轴销分别安装在齿轮22c和升降架37上，连杆23c和23d的一端通过轴销分别安装在齿轮22b和22d上，其另一端分别与连杆23e端部连接，连杆23f其两端通过轴销分别安装在连杆23e和钩针座架38上，连杆23g其两端通过轴销分别安装在控制板34和上横梁12上，连杆23a′～23g′布置方式与连杆23a～23g相同；摆杆24a其两端通过轴销分别安装在钩针座架38和机架上，摆杆24b下端部套装在与机架固定连接的轴销上，其上端通过连杆23h与控制板34连接，凸轮26布置在齿轮22g的转轴25上，摆杆24b的中部设有一个与凸轮26相接触的滚轮28，弹簧27a的两端分别布置在摆杆24b和机架上，弹簧27b的两端分别布置在控制板34和机架上，摆杆24c和24c′其两端通过轴销分别安装在升降板31和机架上，若干个电磁铁32布置在升降板31上，若干个提花针33分别搁置在开有通孔的定位板11上，且分别穿过控制板34上的通孔，钩针35的两侧由导向杆36夹持，悬挂重锤39的综线穿过钩针座架38上的通孔与钩针35下端部连接。

主轴21带动齿轮22a～22g和凸轮26转动，连轩23a、23a′带动升降板31和电磁铁32作上下往复运动，连杆23b、23b′带动升降架37上下往复运动，连轩23c～23f、23c′～23f′带动钩针座架38作上下往复运动，凸轮26通过滚轮28、摆轩24b、连杆23h使控制板34向右运动，由弹簧27a复位，凸轮26、弹簧27a、27b使控制板34作左右往复运动，当电磁铁线圈通电时，提花针33提起，控制板34不对提花针33产生作用，钩针35被升降架37提起，此时该钩针提花；当电磁铁线圈不通电时，提花针33仍搁置在定位板11上而不被提起，由于提花针33的上部宽度较大，向右运动的控制板34推动提花针33摆动，使提花针33的弯折部推开钩针35顶部偏离升降架37，钩针35不被升降架37提起，此时该钩针不提花，钩针由钩针座架38复位。

同现有技术比较，本发明的优点一是电磁铁作上下往复运动，与提花针良好接触，加上提花针短小轻巧，保证了提花针动作准确可靠；二是提花针的宽度上大下小，借助控制板的作用，确保钩针动作准确，由此充分发挥机电一体化的优势，避免产生错花的疵病，以提高提花织物的市场竞争力，同时由于采用连体式电磁铁，使提花机结构紧凑，生产成本较低。

图1为本发明的电子提花机结构示意图。

图2为提花针的结构示意图。

实施例：

一种电子提花机，采用如图1所示的结构，主轴21转速为每分钟400转，齿轮22d、22e的齿数为50齿，其余齿轮的齿数为齿轮22d、22e齿数的2倍，升降板31行程为7mm，升降架37前部行程为45mm，后部行程为55mm，钩针座架38行程为12mm，控制板34行程为4mm，提花针高度为200mm，钩针高度为310mm。布置提花针、钩针各1536枚，按64×24排列，本机长宽高为1000×800×1200mm，重量为300公斤。