加工标准化楦底的鞋楦成型机以及加工标准楦底的方法

摘要

本发明公开了一种加工标准化楦底的鞋楦成型机，包括机架和底板，所述机架设置于底板上，底板上设置有可调式楦底板的安置座，安置座内设置有针对楦底板加热的加热装置，机架上设置有可相对底板升降的顶杆，顶杆配置有驱动其升降的驱动装置，顶杆端部设置有顶头，安置座上设置有与安置座匹配的楦底板。本发明还提供了采用上述鞋楦成型机加工标准楦底的方法。在本发明中，将同种跟高的不同鞋型中变化较大的鞋楦后身底部采用楦底板进行调整，可得到更加标准、更加匹配各种脚型的鞋楦，使一种跟高的鞋楦通过这种调整能够适用于不同鞋型。该鞋楦成型机以及楦底加工方法的出现，可减少鞋楦的生产量，有利于降低生产成本；而且楦底板进行了标准化，通过楦底板的标准化使鞋楦中最重要的楦后身底部更加标准、更加精确。

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工标准化楦底的鞋楦成型机。本发明还涉及采用加工标准化楦底的鞋楦成型机加工标准楦底的方法。

背景技术

在皮鞋生产中，鞋楦的重要作用众所周知。鞋楦是各类鞋设计、制作和成型的重要工具。如果没有一种标准舒适的鞋楦作为基础，那么整个现代鞋生产技术及舒适型研究的积累、沉淀与发展就难以继续。但是，楦型的变化直接影响到各种皮鞋的款式，要想满足竞争相当激烈的市场要求，男女鞋款式和鞋型的更新是必不可少的，鞋楦的造型就千变万化，这就造成鞋楦的成本较高。

鞋楦的基础是脚型，再多鞋楦变化，也不能忽视脚型规律，所以在变化中寻求鞋楦某些不变的数据尤为重要，经多年研究发现同种跟高的不同鞋型的变化都在楦后身底上，而鞋楦的其他部位的变化微乎其微，如果能够将一种跟高的多个鞋楦采用仅调整楦后身底的方式进行修正，进而适应不同鞋型需要将具有巨大意义，这种设备和方法推广以后，将大大方便注塑中底、成型鞋底等一列现代制鞋技术的改革推进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的问题是提供一种能够对鞋楦的楦后身底进行调整以适应不同鞋型的加工标准化楦底的鞋楦成型机。本发明所要解决额技术问题还包括提供采用上述加工标准化楦底的鞋楦成型机加工标准楦底的方法。

为此，本发明是通过如下方式实现的：加工标准化楦底的鞋楦成型机，包括机架和底板，所述机架设置于底板上，底板上设置有可调式楦底板的安置座，安置座内设置有针对楦底板加热的加热装置，所述机架上设置有可相对底板升降的顶杆，顶杆配置有驱动其升降的驱动装置，所述顶杆端部设置有顶头，所述安置座上设置有与安置座匹配的楦底板。

本发明还提供了采用上述加工标准化楦底的鞋楦成型机加工标准楦底的方法，包括A、根据标准鞋楦数据制造标准化塑料鞋楦和楦底板；B、选取将要生产的鞋型的楦底板和鞋楦；C、将鞋楦放置在所述加工标准化楦底的鞋楦成型机的楦底板上，每个鞋楦对应一种鞋型的所述楦底板，启动驱动装置促使顶杆下压，进而使顶头将鞋楦压紧在楦底板上，启动加热装置使楦底板温度升高，进而融化鞋楦后身底部，使鞋楦后身底部与楦底板的形状匹配；D、修饰鞋楦因加热产生的变形部分。

在本发明中，根据标准数据制造鞋楦和楦底板，其中标准鞋楦在各大鞋厂中均已建库，本专利的意义在于将同种跟高的不同鞋型中变化较大的鞋楦后身底部采用楦底板进行调整，楦底板配合鞋楦成型机融化鞋楦后身底部后可使两者的底部匹配，再将融化后变形的部分进行修正即可得到更加标准、更加匹配各种脚型的鞋楦，使一种跟高的多个鞋楦通过这种调整能够适用于不同鞋型。这种鞋楦成型机以及楦底加工方法的出现，可使一种跟高的鞋楦可以通过调整适用于更多的鞋型，从而减少鞋楦的生产量，有利于降低生产成本；而且楦底板进行了标准化，通过楦底板的标准化使鞋楦中最重要的楦后身底部更加标准、更加精确，可使加工成型的成品鞋穿着更加舒适。

附图说明

图1为本发明提供的拆除隔热箱体后的加工标准化楦底的鞋楦成型机的结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，本发明提供了一种加工标准化楦底的鞋楦成型机，包括机架1和底板2，鞋楦成型机配置有隔热箱体，机架1、底板2和底板2上所设置的部件均处于隔热箱体内，机架1设置于底板2上，底板2上设置有可调式楦底板的安置座，安置座上设置有楦底板3，楦底板3采用铝制成，楦底板3周围具有向上翘起的边沿4，该边沿4可防止融化的楦底材料过度外溢，安置座包括前掌平台5和两排台阶状后跟架板6，所述加热装置设置于两后跟架板6之间，所述楦底板3的一端下侧对应后跟架板设置有台阶面7，所述前掌平台5上开设有卡槽8，所述楦底板3上对应卡槽8设置有卡块9，安置座内设置有针对楦底板3加热的加热装置，加热装置为设置于两架板之间的多个电加热块10，电加热块10通过导线与外部电源连接，所述电加热块配置有可促使其贴紧楦底板底部的复位弹簧11，机架1上设置有可相对底板升降的顶杆12，顶杆12配置有驱动其升降的驱动装置，顶杆端部设置有顶头13。

在上述实施例中，加热装置还可以为设置于两架板之间的电加热棒，电加热棒与外部电源连接，通过电加热棒的辐射对楦底板进行加热。所述电加热块还可以配置可促使其贴紧楦底板底部的扭簧，扭簧安装于架设在两架板上的横杆上，所述扭簧的施力端与电加热块连接，该结构同样可促使电加热块紧贴楦底板以促进加热。

本发明提供的采用上述加工标准化楦底的鞋楦成型机加工标准楦底的方法，包括A、根据标准鞋楦数据制造标准化塑料鞋楦和楦底板；B、选取将要生产的鞋型的楦底板3和鞋楦，将楦底板3安置于安置座上，安装时将楦底板下端的台阶面搭扣在两台阶状架板6上，楦底板3的另一端放置在前掌平台5上，楦底板3的卡块9卡在前掌平台的卡槽8内，通过调整楦底板的台阶面7和卡块卡入位置可调整楦底板3的倾斜角度；C、将鞋楦放置在所述加工标准化楦底的鞋楦成型机的楦底板3上，每个鞋楦对应一种鞋型的所述楦底板3，启动驱动装置促使顶杆12下压，进而使顶头13将鞋楦压紧在楦底板3上，启动加热装置使楦底板3温度升高，进而融化鞋楦后身底部，使鞋楦后身底部与楦底板3的形状匹配；D、修饰鞋楦因加热产生的变形部分。