气吹供种的盘吸式小颗粒排种器

摘要

本发明涉及一种气吹供种的盘吸式小颗粒排种器，包括机架、输种装置、吸种装置、供气装置，所述的吸种装置设在机架上，所述的输种装置设在吸种装置下，所述的供气装置与输种装置和吸种装置连接。本发明利用气流的作用使种子群达到“沸腾”状态而有效地在输种盘中分离开，借助压力差而达到有效取种；通过改变排种器的正压供气管的气体流向，使种子在两种箱间可以循环的交替使用，提高种子的利用率，使排种器达到省时、省工、高效的工作状态；输种管采用的是倒“V”字型的结构，为了保证输送管中小颗粒种子的悬浮输送，使之在取种时达到颗粒间的有效分离，还可以使板式吸种气室在吸附取种过程中保持吸种板水平往复运动，工作易于操作。

说明书

技术领域

本发明涉及一种小颗粒排种器，尤其是一种气吹供种的盘吸式小颗粒排种器。

背景技术

随着辣椒种植面积的逐年增加，辣椒加工产业快速的发展，为了缩短辣椒的生长 周期，提高产量和质量，获取高昂的利润，一般都采用育苗移栽的种植模式，穴盘育 苗过程是移栽种植模式的关键环节之一，而穴盘育苗排种器是育苗过程的核心设备。 现有的穴盘育苗播种器普遍采用振动种盘的方式使种子颗粒群有效地分离来取种，但 对于像辣椒这种颗粒小，形状不规整且流动性差的种子，种子颗粒分离的效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用空气作为介质使种子群达到“沸腾”状态而有效 地分离，并借助压力差而达到有效取种的气吹供种盘吸式排种器。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明其特点在于：包括机架、输种装置、吸种装置、供气装置，所述的吸种装 置设在机架上，所述的输种装置设在吸种装置下，所述的供气装置与输种装置和吸种 装置连接。

上述的输种装置由倒“V”字输种管、种箱、扁盒式回收种管、调节板、出种口、 阀门构成，所述的倒“V”字输种管可并排设若干个，机架上设有一根支撑轴，倒“V” 字输种管用支撑轴固定在机架上，所述的扁盒式回收种管上设有气孔，出种口设在倒 “V”字输种管顶部，所述的倒“V”字输种管和扁盒式回收种管上设有阀门，所述的 种箱设在倒“V”字输种管上，扁盒式回收种管设在种箱上部，扁盒式回收种管和种箱 与倒“V”字输种管分别连通。

上述的吸种装置由板式吸种室和滑轨构成，所述的板式吸种室下设有吸种板，吸 种板上设有吸种孔，吸种板的吸种孔两侧设有无孔区，滑轨固定在机架上方，板式吸 种室通过滑轨，并可在滑轨内滑动。

上述的供气装置由旋风泵、供气室、正压供气管和负压供气管构成，所述的供气 室设在倒“V”字输种管下，并与倒“V”字输种管连通，所述的负压供气管与板式吸 种室、旋风泵相连，所述的正压供气管与旋风泵、供气室连接。

上述的种箱与倒“V”字输种管之间设有调节板，所述的穴盘设置在机架上的吸种 装置下。

本发明与现有技术相比，利用空气作为介质，利用气流的作用使种子群达到“沸 腾”状态而有效地在输种盘中分离开，借助压力差而达到有效取种；通过改变排种器 的正压供气管的气体流向，使种子在两种箱间可以循环的交替使用，提高种子的利用 率，使排种器达到省时、省工、高效的工作状态；输种管采用的是倒“V”字型的结构， 为了保证输送管中小颗粒种子的悬浮输送，使之在取种时达到颗粒间的有效分离，还 可以使板式吸种气室在吸附取种过程中保持吸种板水平往复运动，工作易于操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1中的输种装置放大示意图。

图5为图3中的板式吸种室的仰视放大图。

图示中：1为机架，2为旋风泵，3为输种装置，4为穴盘，5为负压供气管，6 为滑轨，7为正压供气管，8为板式吸种室，9为支撑轴，10为吸种板，11为无孔区， 12为吸种孔，301为供气室，302为气孔，303为扁盒式回收种管，304为阀门，305 出种口，306为种箱，307为调节板，308为倒“V”字输种管。

具体实施方式

实施例：参照附图1～5，本实施例包括机架1、输种装置3、吸种装置、供气装 置，所述的吸种装置设在机架上，所述的输种装置3设在吸种装置下，所述的供气装 置与输种装置3和吸种装置连接，所述的输种装置3由倒“V”字输种管308、种箱306、 扁盒式回收种管303、调节板307、出种口305、阀门304构成，所述的倒“V”字输 种管308可并排设若干个，机架1上设有一根支撑轴9，倒“V”字输种管308用支撑 轴9固定在机架上，为了降低扁盒式回收种管回收种子到种箱内的压强，所述的扁盒 式回收种管303上设有气孔302，出种口设在倒“V”字输种管308顶部，所述的倒“V” 字输种管308和扁盒式回收种管303上设有阀门304，所述的种箱306设在倒“V”字 输种管308上，扁盒式回收种管303设在种箱306上部，扁盒式回收种管303和种箱 306与倒“V”字输种管308分别连通，所述的吸种装置由板式吸种室8和滑轨6构成， 所述的板式吸种室8下设有吸种板10，吸种板10上设有吸种孔12，吸种板10的吸种 孔12两侧设有无孔区11，滑轨6固定在机架上方，板式吸种室8通过滑轨6，并可在 滑轨6内滑动，所述的供气装置由旋风泵2、供气室301、正压供气管7和负压供气管 5构成，所述的供气室301设在倒“V”字输种管308下，并与倒“V”字输种管308 连通，所述的负压供气管5与板式吸种室8、旋风泵2相连，所述的正压供气管7与 旋风泵2、供气室301连接，为了控制进种的数量，在种箱与倒“V”字输种管308之 间设有调节板307，所述的穴盘4设置在机架上的吸种装置下。

以下进一步详细说明本实施例的结构及相关作用，所述旋风泵2用螺栓固定在机 架1上保持稳固，以防工作时发生颤动，正压供气管7与旋空泵2的出气口接通，接 口处用密封垫圈密封，以防工作时漏气，气压不足的现象，正压供气管7和负压供气 管5上可安装有控气开关，以便调节工作时所需气压的大小，正压供气7管的接口处 与供气室301相连，用密封胶带密封，以防供气不足，供气室301与倒“V”字输种管 308之间用密封垫圈密封，防止工作时气体泄露；在供气室301下设有一块垫板，将 供气室301用螺栓牢靠的固定在垫板上，防止气压过大时出现颤动的现象；板式吸种 室8在吸附取种过程中需保证板式吸种室8往复水平运动，考虑到其安装位置倾斜管 输送供种方式更容易实现板式吸种室8的水平运动，采用了倒“V”字输种管308，为 了固定倒“V”字输种管308，可在机架1上设有一个支撑轴9，使倒“V”字输种管 308用螺栓固定在机架1的支撑轴9上，与固定的供气室301的垫板成45°的夹角，保 持倒“V”字输种管308顶端面与机架1的平面在同一平面上，且保持平行，为了降低 供气量并减小流场的不均匀度保证能更好的取种，倒“V”字输种管308之间用阀门 304隔开，保证若干个倒“V”字输种管308的每根管子都是一个独立的密封的气压室， 为后来很好的供种准备了条件；种箱306上设有进种口，扁盒式回收种管303用螺栓 固定在种箱306的进种口上，进种口用密封垫圈密封，为了能够观察种子再回收过程 中的运动情况，扁盒式回收种管303采用透明的材料制作，最好用玻璃板制作，板式 吸种室8由板式吸种板，负压真空室，负压进气口，滑轨构成；负压真空室用螺栓安 装在板式吸种板上，周围用密封垫圈密封，滑轨6固定在机架上，为了能更好的取种， 板式吸种室8采用内窝孔式吸种孔，因内窝孔式吸种孔有良好的取种性能，安装时板 式吸种室8下端面与倒“V”字输种管308顶端面相接触，并且以一定速度沿水平方向 往复运动，同时还可以起到清种的效果；板式吸种室8采取与倒“V”字输种管308“一 孔一室”的结构，工作刚开始时，调节正、负压供气管上的控气开关，为了使倒“V” 字输种管308内的种子达到有效取种的“沸腾”状态时，板式吸种室8下的吸种板10 上的吸种孔12两侧设有无孔区11，为以后有效取种做准备；负压供气管5与旋风泵2 的接口处周围用密封胶带密封。

工作过程：首先手动稍微打开种箱的调节板，让种子慢慢进入倒“V”字输种管， 打开液压泵开始供油，使倒“V”字输种管的左侧阀门打开，同时关闭倒“V”字输种 管右侧的阀门，打开右侧扁盒式回收种管的阀门，同时关闭左侧扁盒式回收种管的阀 门，此时，我们可以引入一个换向控制系统，此换向控制系统由换向电磁阀，行程开 关构成，此换向控制系统可以安装在板室吸种室的合适位置，打开旋风泵的正压供气 管的左侧控气开关，同时关闭右侧正压供管的控气开关，把板式吸种室移到左侧工作 位置，板式吸种室的吸种孔的右侧无孔区的下端面与倒“V”字输种管顶端面相接触， 观察种子达到取种所需的“沸腾”状态时，接通电源，板式吸种室开始工作，板式吸 种室沿着滑轨向右侧移动，当板室吸种室移动到右侧穴盘正上方时，行程开关撞块产 生电信号给换向电磁阀，正压供气管换向，板式吸种室开始投种，完成右侧育苗排种， 与此同时板式吸种室的吸种孔的左侧无孔区下端面正好与倒“V”字输种管顶端面相接 触。重复上述动作，进行左侧育苗排种，依此往复工作，可实现此排种器连续进行穴 盘育苗排种作业。