浮选精煤制浆用强力动态陈化机

摘要

本发明公开了一种浮选精煤制浆用强力动态陈化机，包括一壳体，壳体为顶端敞开式开口的箱体结构，壳体内设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴在同一位置和同一方向上均依次设有多片推进搅拌刀片、多根搅拌棒和多片止推搅拌刀片，主动轴连接减速器，减速器连接电机，主动轴和从动轴上设有相互啮合的齿轮。电机启动后，主动轴转动，由于一对齿轮的作用力，使主动轴和从动轴相向转动。在推进搅拌刀片和止推搅拌刀片的作用下，壳体内的物料汇聚到主动轴和从动轴的中间，在搅拌棒的作用下将物料混合均匀，在重力的作用下较重的杂质沉到壳体底部被排出，从而得到成浆性更好的水煤浆，提高了产能功耗比。

说明书

技术领域

本发明涉及一种陈化机，尤其是一种用于浮选精煤制浆过程中的陈化机。

背景技术

    浮选精煤制备水煤浆由于浮选精煤其特殊的物理性质，在制浆工艺过程中与常规的精煤制水煤浆有所同期，浮选精煤制备水煤浆其原料不需要经过筛选、破碎，但是原料中会混有大量大小不等的煤矸石、石块、铁质等杂质，非常不利于常规运输设备的安全作业，并且传统的制浆工艺其输送、搅拌、混合以及陈化均采用多台不同的设备，不仅浪费了能耗，同时延长了作业周期。

发明内容

本发明提出了一种浮选精煤制浆用强力动态陈化机，将输送、搅拌、混合、陈化、成浆一体化，提高产能功耗比。

为实现这一目的，本发明所采用的方法是：一种浮选精煤制浆用强力动态陈化机，包括壳体，所述壳体为顶部敞开式开口的箱体结构，壳体置于底座上，壳体内设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴两端由机架在壳体外部两端支撑，主动轴和从动轴相互平行，主动轴连接减速器，减速器连接电机，主动轴和从动轴上均设有齿轮，两齿轮相互啮合，主动轴和从动轴上对称着均依次设有多片推进搅拌刀片、多根搅拌棒和多片止推搅拌刀片，壳体一侧设有一凸出的返流式出料台，返流式出料台上方设有出料口，壳体底部设有出渣口。

所述主动轴上的推进搅拌刀片、搅拌棒、止推搅拌刀片和从动轴上的推进搅拌刀片、搅拌棒、止推搅拌刀片连接位置和连接方向相同。

所述主动轴和从动轴向两轴之间转动。

其有益效果是：电机启动后，主动轴转动，由于一对齿轮的作用力，使主动轴和从动轴相向转动。在推进搅拌刀片和止推搅拌刀片的作用下，壳体内的物料汇聚到主动轴和从动轴的中间，在搅拌棒的作用下将物料混合均匀，在重力的作用下较重的杂质沉到壳体底部被排出，从而得到成浆性更好的水煤浆，提高了产能功耗比。

附图说明

图1是本发明剖视结构图；

图2是本发明俯视结构图。

具体实施方式

 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2所示的一种浮选精煤制浆用强力动态陈化机，包括一设置在底座14上的壳体9，壳体为顶部敞开式开口的箱体结构，物料由壳体9顶部的敞开式开口投入，可直接机械装载卸料，无需人工完成送料，壳体9的侧面设有一凸出的返流式出料台12，返流式出料台12的上方设有一出料口13，壳体9的底部设有出渣口11。壳体9中并排平行设有主动轴4和从动轴5，轴两端设置在壳体9两端外侧，由机架10支撑，主动轴4连接减速器2，减速器2通过齿形皮带连接电机1，主动轴4和从动轴5上均设有齿轮3，两齿轮相互啮合，电机带动主动轴4转动的同时，通过齿轮之间的相互作用力，使从动轴5一起转动，主动轴4和从动轴5均向两轴中央转动。主动轴4和从动轴5上均依次设有多片推进搅拌刀片6、多根搅拌棒7和多片止推搅拌刀片8，其在主动轴4与从动轴5上的连接位置和连接方向相同。将物料从壳体9顶部的敞开式开口投入，在主动轴4和从动轴5的转动搅拌下，物料被充分搅拌，推进搅拌刀片6和止推搅拌刀片8的转动使物料在两种刀片之间来回输送，解决传统的搅拌刀片搅拌过程中容易打弯的缺陷。上层的浆体从出料口13高液位返流溢出，使水煤浆得到更充分的陈化时间，而杂质在重力作用下则沉积到壳体9底层，由出渣口11排出，成浆性更加优异，并且将输送、混合、陈化结合在一起，提高了产能功耗比。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。