DR设备及其光野射野的检测装置和调试光野射野的方法

摘要

本发明提出一种DR设备及其光野射野的检测装置和调试光野射野的方法，该检测装置包括：基板，在所述基板内且按一定间隔设有多个检测块，所述检测块形成基板刻度线；和上层板，所述上层板位于所述基板上部，在所述上层板上设有与所述检测块对应的标记，且所述标记的中心与所述检测块的中心在所述基板的垂直方向上重合，所述标记形成与所述基板刻度线对应的上层板刻度线，其中所述检测块由X射线不可穿透材料所制成。根据本发明的光野射野检测装置操作步骤简单快捷、检测结果准确且结构简单、制造成本低，因此便于广泛使用。

说明书

技术领域

本发明涉及数字化X射线照相(Digital Radiography，以下简称DR)技术领域，特别 是涉及DR设备及其光野射野的检测装置和调试光野射野的方法。

背景技术

在DR设备安装后和日常维护中，都需要对DR设备的射野和光野进行调整，射野与光 野一致性对于临床诊断摄影具有重要意义。光野是指X射线摄影机机头模拟灯光在入射面 所界定的区域；射野是指X射线束在入射面的投影。在临床诊断检查中，由于射野无法通 过目视确定，因此，通常用可见光模拟射野。光野射野一致性检测主要是为了验证灯光与 照射野的重合程度，即光野与射野中心或边界的偏移程度。

在早期对与X光机的射野和光野的调整是采用胶片拍摄冲洗显影校准的方法，但是由 于直接数字化X射线摄影系统(DR)的产生.传统的胶片拍摄的方法几乎已经被淘汰。这产 生了一种新的固体传感器的调整仪器，但是该仪器为进口产品，且一次只可以校准一个边。 而且价格比较昂贵不利于企业大量的使用。

发明内容

本发明旨在至少解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种具有结构简单且检测精度高的光野射野检测装 置。

本发明的另一目的在于提出一种DR设备，该DR设备调节精度高、且使用方便。

本发明的第三个目的在于提出一种调试光野射野的方法，该方法使得光野视野的调节 精度更高。

根据本发明一方面的实施例的光野射野的检测装置，包括：

基板，在所述基板内且按一定间隔设有多个检测块，所述检测块形成基板刻度线；和 上层板，所述上层板位于所述基板上部，在所述上层板上设有与所述检测块对应的标记， 且所述标记的中心与所述检测块的中心在所述基板的垂直方向上重合，所述标记形成与所 述基板刻度线对应的上层板刻度线，其中所述检测块由X射线不可穿透材料所制成。

由此，根据本发明上述实施例的光野射野的检测装置操作步骤简单快捷、检测结果准 确且结构简单、制造成本低，因此便于广泛使用。

另外，根据本发明上述实施例的光野射野的检测装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明一个实施例，所述基板和所述上层板为形状相同且大小相等的矩形，所述 基板刻度线沿穿过所述矩形的中心点且相互垂直的横向轴线和纵向轴线分布，在所述中心 点处设有中心检测块。

根据本发明一个实施例，所述检测块为圆柱体，所述检测块的直径为2mm，且相邻的两 个所述检测块的中心之间的间距为10mm。

根据本发明一个实施例，所述中心检测块的直径为5mm。

根据本发明一个实施例，所述检测块为铅块。

根据本发明一个实施例，还包括下层板，所述下层板位于所述基板底部。

根据本发明一个实施例，所述上层板、基板和下层板由铝、铝合金、聚乙烯、聚丙烯、 聚苯乙烯或ABS塑料制成。

根据本发明一个实施例，所述检测装置由至少两部分可拆卸地拼接而成。

根据本发明另一方面实施例的DR设备，包括

探测器；所述探测器具有屏幕，用以接收X射线；球头管，所述球头管与所述探测器 相隔预定距离设置且可向所述探测器发射X射线；束光器，与所述探测器相隔预定距离设 置且可向所述探测器发射可见光；以及如上所述的检测装置，所述检测装置用于在调整所 述DR设备的光野射野时设置在所述探测器的屏幕上。

由此，根据本发明上述实施例的DR设备的光野和射野的检测不仅精度高而且操作简单， 因此降低了本发明实施例的DR设备的安装和维护成本。

根据本发明第三方面实施例的调试光野射野的方法，包括如下步骤：

调整如上所述的DR设备的可见光源和X射线源与探测器之间的距离，使所述探测器的 屏幕的焦距为180cm；

调整所述DR设备的束光器和球头管对准所述探测器的屏幕；

将所述检测装置安装到所述屏幕上；

打开所述束光器，以观察光野照在所述检测装置上的范围；

打开所述球形管，使X射线照射在所述检测装置上，通过所述探测器采集图像，以观 察射野照在所述光野射野的检测装置上的范围；

比对所述光野和射野的范围差，以判断所述光野和射野的重合度是否在规定范围内； 和

如果所述重合度超过了所述规定范围，则调整所述束光器或者球头管以调整所述光野 的范围与所述射野范围大体重合。

根据本发明上述实施例的调整光野射野的方法具有效率高和操作简便的优点，因此适 于广大中小企业广泛使用。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明 显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显 和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的光野射野检测装置的基板的主视图。

图2是根据本发明实施例的光野射野检测装置的上层板的主视图。

图3是根据本发明实施例的光野射野检测装置的侧视图。

图4是根据本发明实施例的光野射野检测装置的主视图。

图5是根据本发明实施例的调试光野射野检方法的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同 或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描 述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关 系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解 为对本发明的限制。例如，在本发明的描述中，“横向”指的是图1中左右方向；“纵向” 指的是图1中上下方向。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相 连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接； 可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过 中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的 具体含义。

下面参考附图1-4来描述根据本发明实施例的光野射野的检测装置。

根据本发明实施例的光野射野的检测装置1包括：基板2和上层板3。

具体而言，如图1所示，在基板2内且以一定间隔设有多个安装槽，安装槽内嵌有由X 射线不可穿透材料所制成的检测块22。因此检测块22在基板2上形成基板刻度线21。

如图3所示，上层板3位于基板2的上部并与基板2固定安装成一体。在上层板3上 设有与检测块22对应的标记31，且标记31的中心与检测块的中心在基板2的垂直方向上 重合，即通过上层板3上的标记31能够直观地反映出在基板1内的检测块22在基板2垂 直方向上的准确位置。因此，标记31在上层板3上形成与基板刻度线21相对应的上层板 刻度线32。

由此，当对DR设备的光野和射野进行调整时，将光野照到本发明实施例的检测装置1 的上层板3上以形成光照范围，通过上层板刻度线32观察光野范围；将射野照到本发明实 施例的检测装置1上，通过观察探测器成像照片中被X射线照射的检测块22所形成的阴影 线(即基板刻度线21)来观察射野的范围，如果光野和射野的重合度超过规定，则对光野 射野的发射源进行调整，以达到规定的重合度。

根据本发明上述实施例的光野射野的检测装置操作步骤简单快捷、检测结果准确且结 构简单、制造成本低，因此便于广泛使用。

优选地，如图1和图2所示，基板2和上层板3为形状相同，大小相等的矩形，基板 刻度线21沿穿过矩形中心点23且相互垂直的横向轴线和纵向轴线分布(为了便于说明， 横向轴线和纵向轴线在图1中以虚线表示)。检测块22沿两条轴线和分别设置，且在中心 点23处设有中心检测块24(中心检测块24的中心与中心点23重合)。

因此通过上述设置，分别在基板2和上层板3上形成长度相等的“十”字形刻度线21 和32，以检测射野和光野的范围。其中基板刻度线21包括基板横向刻度线211和基板纵 向刻度线212；上层板刻度线32包括上层板横向刻度线321和上层板纵向刻度线322。

本领域普通技术人员可以理解的是，根据探测器屏幕的形状和大小以及光野和射野的 范围，本发明上述实施例的检测装置1尺寸可以为8X10英寸、10X14英寸、14X17英寸、 15X17英寸和17X17英寸(该尺寸下，本发明的检测装置1为正方形)等。

优选地，检测块22为圆柱体，检测块22的直径为2mm，且相邻的两个检测块的中心之 间的间距为10mm。也就是说基板刻度线21和上层板刻度线32上的刻度为10mm。

如果光野正好在上层刻度线32的范围上，即光野的上下两边分别照射在上层板纵向刻 度线322的两端上；光野的左右两边分别照射在上层板横向刻度线321的两端上；而射野 的范围通过探测器成像的照片显示为以中心检测块24为界基板纵向刻度线212的上部比下 部少一个刻度，以中心检测块24为界基板横向刻度线211左部比右部少两个刻度。该结果 说明光野和射野在纵向上差一个刻度(10mm)，而在横向上相差两个刻度(20mm)，即射野 在光野偏下一个刻度且偏右两个刻度的位置。

因此，该刻度线21和32能够充分满足对DR设备光野和射野横向和纵向误差不超过 20mm的规定。另外，根据上述实施例的检测装置能够一次性检测光野和射野四个边的重合 度，因此提高了检测效率。

如图1所示，根据本发明一个实施例，中心检测块24的直径为5mm，以区别与其他检 测块22。这样便于使用者确定刻度线的中心点23，以便计算光野和射野的刻度，进而确定 其照射范围。

根据本发明的一个实施例，检测块22为铅块。铅作为吸收X射线的重金属，不仅能够 完全吸收X射线，在成像中形成清晰的刻度线，还能够节省本发明实施例的检测装置的成 本。

根据本发明的一个实施例，本发明的检测装置在基板2的底部还可以包括下层板(图 中未示)，形成三结构，避免了基板2因为安装槽而使底部容易破裂而漏铅。

根据本发明的一个实施例，基板2、上层板3和下层板由铝、铝合金、聚乙烯、聚丙烯、 聚苯乙烯或ABS塑料制成。上述材料既能保证本发明实施例的检测装置的强度和质量(质 量轻便于携带)，而且易于加工，还能节省制造成本。

优选地，为了便携，本发明的检测装置由至少两部分可拆卸地拼接而成。如图4所示， 在本发明的一个实施例中，检测装置由3块板拼接而成。通过将本发明实施例的检测装置 分成几部分能够减小其体积，便于携带。另外，拼接方法采用本领域常用的手段，例如卡 接或枢轴连接等，因此本发明实施例的检测装置拼接和拆卸方便快捷。

下面参考附图5来描述根据本发明实施例的DR设备。

根据本发明实施例的DR设备包括：探测器4、球头管5、束光器6和检测装置1。

具体而言，探测器4为X射线成像装置，并具有接收X射线的屏幕41。球头管5与束 光器6分别作为射野源和光野源与探测器6相隔预定距离设置且可向所述探测器发射X射 线和可见光。

检测装置1为上述任一项实施例所述的检测装置。当本发明实施例的DR设备安装或维 护时，将检测装置1设置在所述探测器的屏幕41上且使上层板3朝向球头管5和束光器6， 以检测DR设备光野和射野的重合度，再根据该结果进行调整。待完成检测和调整后，再将 检测装置1从屏幕41上取下。

由此，根据本发明实施例的DR设备的光野(图5中以虚线表示)和射野(图5中以点 划线表示)的检测不仅精度高而且操作简单，因此降低了本发明实施例的DR设备的安装和 维护成本。

根据本发明实施例的DR设备的其他构成对于本领域的普通技术人员都是已知的，这里 不再详细描述。

下面参考附图5来描述根据本发明实施例的调试光野射野的方法。

根据本发明实施例的调试光野射野的方法包括如下步骤：

步骤1：调整根据上述实施例所述的DR设备的可见光源(束光器6)和X射线源(球 头管5)与探测器之间的距离，使探测器4的屏幕41的焦距为180cm。该焦距符合DR设备 光野和射野检测标准。

步骤2：调整DR设备的束光器6和球头管5，使束光器6和球头管5对准探测器4的 屏幕41。

步骤3：将检测装置1安装到屏幕41上，且保证检测装置1的上层板3朝向束光器6 和球头管5。

步骤4：打开束光器6，以观察光野照在检测装置1上的范围，即通过上层板3上的刻 度31确定光野的范围。

步骤5：打开球形管5，使X射线照射在检测装置1上，通过探测器4采集图像，以观 察射野照在光野射野的检测装置1上的范围，即通过检测块22形成的刻度确定射野的范围。

步骤6：通过计算光野和射野的刻度来比对光野和射野的范围差，以判断光野和射野的 重合度是否在规定范围内。例如，上述规定采用中国对DR光野和射野横向和纵向误差不超 过20mm的规定。

步骤7：如果重合度超过了上述规定范围，则调整束光器或者球头管以调整光野的范围 与射野范围大体重合。

根据本发明上述实施例的调整光野射野的方法具有效率高和操作简便的优点，因此适 于广大中小企业广泛使用。

本领域普通技术人员能够理解的是，在根据本发明实施例的调试光野射野的方法中， 步骤3和步骤4的顺序可以互换，先观察光野或先观察射野对本方法的检测结果没有影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示 例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者 特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述 不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在 任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离 本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发 明的范围由权利要求及其等同物限定。