一种提高在线烟丝中梅拉德反应物含量的方法

摘要

一种提高在线烟丝中梅拉德反应物含量的方法。属于烟草加工技术领域。本发明包括料液配制、料液施加、烟丝干燥步骤；其中：料液配制为将一种或多种氨基酸、一种或多种糖类物质分别按照烟丝质量的0.2%～0.5%称取，加入适量的水，逐步加热至70℃～80℃并搅拌，使其充分溶解、混合均匀后，备用。本发明的优点在于：能使烟丝在加工过程中发生更多的梅拉德反应,提高在线烟丝中的梅拉德反应物含量，达到改善烟丝光泽、增加烟香、降低刺激、掩盖杂气、协调香气、改善吃味、提高烟气质量的多重目的，从而提高卷烟品质。本发明是在现有的烟草制丝生产线上进行，不需增加设备，也不改变现有的制丝工艺流程，能广泛应用于烟草制丝工艺中。

说明书

技术领域：

本发明涉及一种提高在线烟丝中梅拉德（Maillard）反应物含量的方 法，属于烟草加工技术领域。

背景技术：

梅拉德（Maillard）反应是氨基化合物与还原糖之间发生的非酶催化 的褐变反应，反应经过复杂的过程，最终生成棕色甚至是黑色的大分 子物质类黑精。梅拉德反应物是非常重要的香味物质，广泛应用于食 品、烟草加工中。烟草中含有的氨基酸和糖类物质均有30余种，在烟 草调制、陈化、发酵及加工过程中，两类物质之间都会发生梅拉德反 应，其反应物不仅能改善烟丝光泽，同时还具有增加烟香、降低刺激 、掩盖杂气、协调香气、改善吃味、提高烟气质量等多重作用，但是 ，烟草中的氨基酸含量较低、且多数处于不易发生反应的非游离状态 ，糖类物质虽然含量较高、大部分却是不易发生梅拉德反应的多糖， 烟草中本身含有的物质所产生的梅拉德反应物对改善卷烟品质还远远 不够，特别是中、低档烟叶更为突出。因此，卷烟企业在精心调配卷 烟配方的同时,还要进行加料、加香，其中就有把一种氨基酸和一种糖 的梅拉德单一反应物、或者多种氨基酸和多种糖的梅拉德混合反应物 添加到烟丝中，以到达提高卷烟品质的目的。

发明内容：

本发明的目的是为提高卷烟品质而提供一种提高在线烟丝中梅拉德反 应物含量的方法。

本发明在现有的烟草制丝生产线上，通过在烟丝底料中添加一种或多 种氨基酸、一种或多种糖类物质制得的料液，作为梅拉德反应的原料 ，使烟丝在加工过程中发生更多的梅拉德反应,提高在线烟丝中的梅拉 德反应物含量，从而提高卷烟品质。

本发明的一种提高在线烟丝中梅拉德反应物含量的方法，包括料液配 制、料液施加、烟丝干燥步骤；其中：

（1）料液配制为：将一种或多种氨基酸、一种或多种糖类物质分别按 照烟丝质量的0.2%～0.5%称取，加入适量的水，逐步加热至70℃～80 ℃并搅拌，使其充分溶解、混合均匀后，备用；氨基酸为：L-丙氨酸 、L-谷氨酸、L-天门冬氨酸、L-缬氨酸、L-苏氨酸、L-甘氨酸、L-脯 氨酸；糖类物质为：葡萄糖、蜂蜜、阿拉伯糖、半乳糖、果糖；

（2）料液施加为：将配制好的料液与烟丝需施加的全部常规底料充分 混合均匀，得混合料液，通过制丝生产线上的加料设备将混合料液均 匀的施加到烟丝上，烟丝进入储柜储丝2～6h，使烟丝充分吸收料液， 控制烟丝水分在22%～24%；

（3）烟丝干燥为：加料后的烟丝进入HT隧道式增温增湿设备，用温度 110℃、压力6bar～7bar的蒸汽进行处理，处理后的烟丝温度为50℃～ 60℃，水份控制为26%～28%，然后再进入滚筒干燥设备，筒壁温度控 制在90℃～110℃，设定控制系统的出口水分为12±1%，使滚筒出口的 烟丝水分干燥至12±1%，即得所需烟丝。

本发明的优点在于：

（1）本发明的料液能直接与烟丝底料混合施加，不需增加设备，也不 改变现有的制丝工艺流程，能够广泛的应用于烟草制丝工艺中；

(2)本发明的料液其实也是烟丝底料，如果不能完全进行梅拉德反应， 剩余部分对烟丝品质有益无害；

(3)本发明能根据卷烟品牌的特点和烟丝的初始品质，有针对性地配制 料液，有效提高烟丝中的梅拉德反应物含量，达到改善光泽、增加烟 香、降低刺激、掩盖杂气、协调香气、改善吃味、提高烟气质量等多 重目的。

具体实施方式：

下面对本发明的提高在线烟丝中梅拉德反应物含量的方法，作详细说 明。

本发明是在现有的烟草制丝生产线上进行，不需增加设备，也不改变 现有的制丝工艺流程。

实施例1：

一种提高在线烟丝中梅拉德反应物含量的方法，包括料液配制、料液 施加、烟丝干燥步骤；具体如下：

（1）料液配制：将L-丙氨酸、L-谷氨酸、L-天门冬氨酸分别按照烟丝 质量的0.3%称取，葡萄糖、蜂蜜分别按照烟丝质量的0.2%、0.4%称取 ，加入适量的水，逐步加热至70℃～80℃并搅拌，使其充分溶解、混 合均匀后，得料液A备用；

（2）料液施加：将料液A与烟丝需施加的全部常规底料充分混合均匀 ，得混合料液，通过制丝生产线上的加料设备将混合料液均匀的施加 到烟丝上，烟丝进入储柜储丝2～6h，使烟丝充分吸收料液，控制烟丝 水分在22%～24%；

（3）烟丝干燥：加料后的烟丝进入HT隧道式增温增湿设备，用温度1 10℃、压力6bar～7bar的蒸汽进行处理，处理后的烟丝温度为50℃～ 60℃，水份控制为26%～28%，然后再进入滚筒干燥设备，筒壁温度控 制在90℃～110℃，设定控制系统的出口水分为12±1%，使滚筒出口的 烟丝水分干燥至 12±1%，即得所需烟丝。

本例所得烟丝与不加料液A的烟丝相比，能透发出较好的烘烤香，香气 饱满，烟气细腻、顺滑。

实施例2：

一种提高在线烟丝中梅拉德反应物含量的方法，包括料液配制、料液 施加、烟丝干燥步骤；具体如下：

（1）料液配制：将L-缬氨酸、L-谷氨酸、L-苏氨酸分别按照烟丝质量 的0.3%称取，阿拉伯糖、蜂蜜分别按照烟丝质量的0.3%、0.5%称取， 加入适量的水，逐步加热至70℃～80℃并搅拌，使其充分溶解、混合 均匀后，得料液B备用；

（2）料液施加：将料液B与烟丝需施加的全部常规底料充分混合均匀 ，得混合料液，通过制丝生产线上的加料设备将混合料液均匀的施加 到烟丝上，烟丝进入储柜储丝2～6h，使烟丝充分吸收料液，控制烟丝 水分在22%～24%；

（3）烟丝干燥：加料后的烟丝进入HT隧道式增温增湿设备，用温度1 10℃、压力6bar～7bar的蒸汽进行处理，处理后的烟丝温度为50℃～ 60℃，水份控制为26%～28%，然后再进入滚筒干燥设备，筒壁温度控 制在90℃～110℃，设定控制系统的出口水分为12±1%，使滚筒出口的 烟丝水分干燥至12±1%，即得所需烟丝。

本例所得烟丝与不加料液B的烟丝相比，香气质和香气量明显提升，刺 激减小和杂气减少。

实施例3：

一种提高在线烟丝中梅拉德反应物含量的方法，包括料液配制、料液 施加、烟丝干燥步骤；具体如下：

（1）料液配制：将L-甘氨酸、L-丙氨酸、L-脯氨酸、L-天门冬氨酸分 别按照烟丝质量的0.3%称取，葡萄糖、半乳糖、果糖、蜂蜜分别按照 烟丝质量的0.3%、0.2%、0.2%、0.4%称取，加入适量的水，逐步加热 至70℃～80℃并搅拌，使其充分溶解、混合均匀后，得料液C备用；

（2）料液施加：将料液C与烟丝需施加的全部常规底料充分混合均匀 ，得混合料液，通过制丝生产线上的加料设备将混合料液均匀的施加 到烟丝上，烟丝进入储柜储丝2～6h，使烟丝充分吸收料液，控制烟丝 水分在22%～24%；

（3）烟丝干燥：加料后的烟丝进入HT隧道式增温增湿设备，用温度1 10℃、压力6bar～7bar的蒸汽进行处理，处理后的烟丝温度为50℃～ 60℃，水份控制为26%～28%，然后再进入滚筒干燥设备，筒壁温度控 制在90℃～110℃，设定控制系统的出口水分为12±1%，使滚筒出口的 烟丝水分干燥至12±1%，即得所需烟丝。

本例所得烟丝与不加料液C的烟丝相比，光泽明显改善，刺激减小和杂 气减少，香气增加且协调。