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Gefriertrocknung in der Wirbelschicht : Möglichkeiten und Grenzen für die Anwendung in der Pharmazie

机译:流化床中的冷冻干燥:药房使用的可能性和限制

摘要

Die Gefriertrocknung in der Wirbelschicht ist ein Verfahren bei dem das Produktuddie Eigenschaften von Lyophilisaten aufweist. In der Herstellung könnenudjedoch die Vorteile der Wirbelschichttrocknung genutzt werden. Das Verfahrenudteilt sich in zwei Verfahrensschritte. Im ersten Schritt wird das flüssigeudGut in einer Kältekammer zerstäubt und im freien Fall eingefroren. Im zweitenudSchritt wird das gefrorene Gut in einer Wirbelschichtkammer getrocknet.udDiese Zweiteilung erweist sich aufgrund unterschiedlicher Anforderungen hinsichtlichudder Anlagendimensionierung der beiden Schritte als notwendig. ImudTrocknungsschritt ist eine minimale Teilchengröße von etwa 200 μm vorgegeben.udKleinere Teilchen lassen sich aufgrund des hohen Gewichtsverlustesudin der Gefriertrocknung im letzten Drittel der Primärtrocknung und in derudSekundärtrocknung nicht mehr mit sinnvollen Luftmengen fluidisieren. Dieseudnehmen zu kleine Werte an. Eine Erzeugung von Partikeln größer 200 μmuderfordern jedoch Fallstrecken über 1 m Länge. Je nach gewünschter Partikelgrudöße kann die Kältekammer deutlich größere Dimensionen annehmen, alsuddiese für eine Trocknungskammer notwendig wären.udZur Generation von Tropfengrößen über 200 μm wurden verschiedeneudDüsensysteme evaluiert. Für die Evaluierung des Verfahrens erwies sich eineudZweistoffdüse als vorteilhaft. Für die Produktion von Partikeln zeigte sichudjedoch ein Düsensystem als vorteilhaft, das mit dem Prinzip des zwangszerstudörten laminaren Strahlzerfalls Lösungen zerstäubt. Durch letzteres Verfahrenudkann der bei anderen Düsensystemen auftretende Feinanteil vermiedenudwerden.udAufgrund der hohen Einfriergeschwindigkeiten (mehr als 50 °C/s) ergebenudsich ausschließlich amorphe Produkte. Dieses macht das Verfahren geeignetudfür die Trocknung von Protein und Peptidformulierungen, die besonders inudamorphen Matrizes stabilisiert werden können. Es wurden deshalb hinsichtlichudder Trocknungstemperaturen von Temperaturen zwischen -40 bis -30 °C.
机译:在流化床中冷冻干燥是其中产物具有冻干物特性的过程。但是,流化床干燥的优点可以用于生产中。该过程分为两个过程步骤。第一步,将液体产品在冷室中雾化,然后自由下落冷冻。第二步,将冷冻后的物料在流化床室中干燥,由于对两步设备尺寸的要求不同,因此有必要将其分为两部分。在干燥步骤中规定的最小粒径约为200μm,由于重量损失高,初次干燥和二次干燥的最后三分之一进行冷冻干燥意味着较小的颗粒无法再通过合理量的空气流化。这些值太小。但是,要生成大于200μm的颗粒,则需要下落长度超过1 m。取决于所需的粒径,冷室的尺寸可能比干燥室所需的尺寸大得多,对各种喷嘴系统的液滴尺寸超过200μm进行了评估。事实证明,两组分喷嘴对于评估该方法是有利的。然而,显示出喷嘴系统对于颗粒的产生是有利的,其使用已经被破坏的层状射流崩解原理雾化溶液。通过后一种方法,可以避免在其他喷嘴系统中出现细小部分,由于冷冻速度高(超过50°C / s),因此只能获得无定形产物。这使得该方法适用于干燥蛋白质和多肽制剂,尤其是在大形基质中,该制剂可以稳定。因此,关于干燥温度,温度在-40至-30°C之间。

著录项

  • 作者

    Plitzko Matthias;

  • 作者单位
  • 年度 2006
  • 总页数
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