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Modelagem e simulação do fresamento externo excêntrico de virabrequins

机译:曲轴偏心外铣的建模与仿真

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摘要

O virabrequim é um dos componentes de grande importância num motor automotivo, cuja função é a transformação do movimento linear alternado dos pistões em movimento rotativo. Este componente apresenta geometria complexa, tornando necessário, para a sua fabricação, o emprego de vários processos, desde furação até a aplicação de processos especiais como torno-brochamento (Drehräumen) e fresamento periférico externo circunferencial excêntrico de mergulho (Aussenfräsen). O fresamento externo, aplicado na usinagem dos munhões do virabrequim, torna-se uma operação complexa por se tratar de uma usinagem fora de centro, onde o centro de giro do virabrequim não coincide com o centro de giro de usinagem, que neste caso é o centro do munhão. Para o estudo experimental do processo e a otimização dos resultados de trabalho seria necessária a execução de um grande número de ensaios, impossibilitando técnica e financeiramente o trabalho. Uma possibilidade para a otimização desse processo pode ser alcançada empregando o método da simulação em computador. A técnica de simulação é um método amplamente empregado nas áreas de pesquisa científica, tecnológica e industrial, para representar um fenômeno real devido às vantagens que podem oferecer em termos de redução de custos e tempo para conclusão de um projeto. Simular um processo de usinagem consiste em representá-lo, com o auxílio de um modelo matemático próximo do real, e analisá-lo com auxílio de uma ferramenta matemática computacional. A partir da simulação da cinemática do processo, com a determinação da trajetória entre dois gumes sucessivos e da espessura de usinagem, pode-se estimar os esforços que ocorrem durante o processo de corte utilizando modelos de força relacionadas ao processo de formação do cavaco. O conhecimento das componentes das forças de usinagem permite um maior domínio do processo e uma conseqüente otimização do mesmo. O presente trabalho tem por objetivo modelar e simular a seção do cavaco teórico no processo de fresamento externo e estudar a influência da variação da espessura de usinagem na força de usinagem e no mecanismo de desgaste da ferramenta. Esta análise tem enfoque na cinemática do processo, de forma a obter o comprimento de contato da ferramenta durante o corte, a espessura de usinagem e a maior espessura de usinagem para o fresamento externo concordante e discordante, e posterior análise das forças através da aplicação do modelo clássico de força proposto por Kienzle.
机译:曲轴是汽车发动机中非常重要的组件之一,其功能是将活塞的交替线性运动转换为旋转运动。该零件具有复杂的几何形状,因此在制造过程中必须使用从钻孔到特殊工艺(例如车削拉削(Drehräumen)和圆周偏心外圆周铣削(Aussenfräsen))的多种工艺。在加工曲轴套时进行的外部铣削变得很复杂,因为它是偏心加工,其中曲轴车削中心与加工车削中心不重合,在这种情况下是耳轴的中心。为了对过程进行实验研究并优化工作结果,必须执行大量测试,从技术上和经济上都无法进行工作。使用计算机仿真方法可以实现优化此过程的可能性。仿真技术是一种广泛用于科学,技术和工业研究领域的方法,由于它在降低成本和完成项目的时间方面具有优势,因此可以代表一种真实的现象。模拟加工过程包括借助接近真实模型的数学模型表示加工过程,并借助计算数学工具进行分析。从过程运动学的仿真中,通过确定两个连续边缘之间的路径和加工厚度,可以使用与切屑形成过程相关的力模型来估算在切削过程中发生的工作量。了解加工力的组成部分可以更好地掌握过程并对其进行优化。本工作旨在对外部铣削过程中的理论切屑截面进行建模和仿真,并研究加工厚度变化对加工力和刀具磨损机理的影响。该分析着重于过程运动学,以便获得切削过程中刀具的接触长度,一致和不一致的外铣削的加工厚度和最高加工厚度,以及随后通过施加力来分析力。 Kienzle提出的经典力模型。

著录项

  • 作者

    Boeira Angelo Marcos Gil;

  • 作者单位
  • 年度 2002
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
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  • 中图分类

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