首页> 外文OA文献 >PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI PADA DEPARTEMEN PRODUKSI MESIN PACKAGING DENGAN BLOCPLAN (STUDI KASUS: PT. INTERPACK PACKAGING AND PROCESSING MANUFACTURERS)
【2h】

PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI PADA DEPARTEMEN PRODUKSI MESIN PACKAGING DENGAN BLOCPLAN (STUDI KASUS: PT. INTERPACK PACKAGING AND PROCESSING MANUFACTURERS)

机译:使用BLOCpLaN重新设计包装机生产部门的生产设施布局(案例研究:pT。插件包装和加工制造商)

代理获取
本网站仅为用户提供外文OA文献查询和代理获取服务,本网站没有原文。下单后我们将采用程序或人工为您竭诚获取高质量的原文,但由于OA文献来源多样且变更频繁,仍可能出现获取不到、文献不完整或与标题不符等情况,如果获取不到我们将提供退款服务。请知悉。

摘要

Perancangan tata letak pabrik yang efektif serta perencanaan aliran material yang efisien merupakan syarat bagi keberlangsungan kegiatan produksi yang ekonomis. Kegiatan perancangan tata letak pabrik dan fasilitas produksi mempengaruhi aliran material, jarak tempuh, serta volume yang berpindah (product movement). Fasilitas produksi yang didesain dengan baik akan meningkatkan efisiensi melalui minimalisasi perpindahan material dan peningkatan produktivitas. PT. Interpack merupakan perusahaan yang bergerak di industri pengemasan. Perusahaan ini mengalami peningkatan produksi tanpa diikuti dengan penempatan divisi-divisi yang memiliki aliran pemindahan ditempatkan berjauhan. Hal ini mengakibatkan aliran material kurang lancar, perpindahan material yang cukup jauh, dan terjadi keterlambatan pada divisi berikutnya yang akan memproses material. Kondisi ini tentunya akan mengganggu kelancaran proses produksi sehingga perlu dilakukan perancangan ulang tata letak pabrik dan fasilitas produksi didalamnya. Perancangan ulang tata letak fasilitas produksi dilakukan dengan menggunakan BLOCPLAN yang dikembangkan oleh Donaghey, untuk menghasilkan beberapa alternatif layout usulan dengan urutan divisi yang berbeda dan mampu meminimasi total jarak dan volume perpindahan material. Hasil tata letak fasilitas produksi yang didapat melalui BLOCPLAN memberikan total jarak perpindahan material sebesar 249,56 m atau minimasi 30% dari layout awal. Sedangkan total volume yang berpindah (product movement) sebesar 6.082.770,78 kg/tahun atau minimasi 31 % dari total volume awal. Layout yang diusulkan menghasilkan jarak dan volume perpindahan yang kecil, serta aliran perpindahan yang baik.
机译:设计有效的工厂布局并计划有效的物料流是连续进行经济生产活动的前提。设计工厂布局和生产设施的活动会影响物料的流动,行进的距离以及移动量(产品移动)。精心设计的生产设施将通过最大程度地减少物料移动和提高生产率来提高效率。 PT。 Interpack是一家从事包装行业的公司。该公司的产量增加了,而没有放置转移流量分开的部门。这会导致材料流动不合格,大量材料移动以及下一个将要处理材料的部门的延迟。这种情况肯定会破坏平稳的生产过程,因此有必要重新设计工厂及其生产设施的布局。生产设施布局的重新设计是使用Donaghey开发的BLOCPLAN进行的,以产生具有不同划分顺序的多个替代布局建议,并能够使物料移动的总距离和体积最小化。通过BLOCPLAN获得的生产设施的布局结果提供了249.56 m的物料转移总距离,或与初始布局至少30%的距离。而移动(产品移动)的总体积为6,082,770.78千克/年,或最小化总初始体积的31%。建议的布局产生较小的位移距离和体积,以及良好的位移流量。

著录项

  • 作者

    Farid Mohammad;

  • 作者单位
  • 年度 2016
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 en
  • 中图分类

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号