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Étude et modélisation du comportement et de l'endommagement d'un composite injecté à matrice PEEK renforcée de fibres courtes de carbone

机译:短碳纤维增强pEEK基复合材料的性能和损伤研究与模拟

摘要

Durant ces dernières décennies les matériaux composites organiques ont subi un très grand essor dans le domaine des structures aéronautiques. Leur principal avantage est d alléger les structures tout en gardant de bonnes propriétés mécaniques. De plus, leur microstructure leur permet d avoir un caractère multi-fonctionnel, ce qui facilite leur intégration pour remplacer les technologies existantes. Dans l industrie aéronautique, il existe un besoin croissant de grande quantité de petite et moyenne pièces (clips, éléments de jonctions). Cependant, il est aujourd hui difficile de fabriquer en série des pièces ayant des formes tridimensionnelles complexes par des procédés conventionnels (autoclave). Ainsi, l orientation envisagée est d utiliser les procédés de la famille automobile pour des applications aéronautiques semi-structurales , comme le moulage par injection de composites thermoplastiques renforcés de fibres courtes. Cette application nécessite une maîtrise et une fiabilisation du procédé ainsi que des propriétés induites. Ceci a été réalisé par l identification et la quantification des effets des paramètres qui influent significativement sur la microstructure et les propriétés macroscopiques, par un plan d expériences. De plus, le dimensionnement de telles pièces requiert une modélisation robuste du comportement mécanique pour prédire au mieux leur capacité d utilisation. Les données sur la microstructure ont permis d alimenter un modèle micromécanique comportant un critère d endommagement de l interface fibre/matrice. Développé sur un code éléments finis industriel, il a permis de prédire les résultats expérimentaux d une pièce industrielle.
机译:近几十年来,有机复合材料在航空结构领域经历了巨大的繁荣。它们的主要优点是在保持良好机械性能的同时减轻了结构重量。此外,它们的微观结构使它们具有多功能性,从而促进了它们的集成以替代现有技术。在航空工业中,越来越需要大量的中小型零件(夹子,接合元件)。但是,现在难以通过常规方法(高压釜)批量生产具有复杂三维形状的零件。因此,设想的方向是将汽车族的工艺用于半结构航空应用,例如用短纤维增强的热塑性复合材料的注塑成型。此应用程序需要过程的控制和可靠性以及诱发的特性。通过实验设计确定并量化对微观结构和宏观性能有重大影响的参数的影响,从而实现了这一目标。此外,此类零件的尺寸要求对机械性能进行可靠的建模,以最好地预测其可用性。微观结构数据使得有可能提供包括破坏纤维/基质界面的判据的微观力学模型。基于工业有限元代码开发,可以预测工业零件的实验结果。

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