首页> 外文OA文献 >PEMBUATAN CASING DAN DUDUKAN PISAU PADA MESIN PERAJANG PAKAN TERNAK
【2h】

PEMBUATAN CASING DAN DUDUKAN PISAU PADA MESIN PERAJANG PAKAN TERNAK

机译:畜禽机械刀套和刀具的制作

摘要

Proses pembuatan casing dan dudukan pisau merupakan proses penting dan termasuk dalam prioritas utama karena casing dan dudukan pisau berfungsi sebagai penutup transmisi sedangkan dudukan pisau sebagai penopang pisau. Tujuan dari proses pembuatan casing dan dudukan pisau ialah untuk mengetahui bahan yang digunakan, menentukan peralatan dan mesin yang digunakan, menentukan urutan proses pembuatan, dan mengetahui waktu yang digunakan dalam proses pembuatan casing dan dudukan pisau, serta mengetahui kinerja dari komponen iniudProses pembuatan casing dan dudukan pisau meliputi : proses mengidentifikasi bahan, proses melukis dan menandai, proses pemotongan, proses penggerindaan, proses pengeboran, proses pengelasan dan proses finishing, serta proses perakitan pada seluruh komponen mesin. Alat dan mesin yang digunakan adalah mesin las potong ( OAW ), mesin las listrik ( SMAW ), mesin gerinda tangan, mesin bor, kompresor dan perkakas tangan lainnya. udHasil pembuatan casing dan dudukan pisau didapat spesifikasi : (1) casing depan bagian atas dengan ukuran 760mm x 270mm x 0,8mm; (2) casing rangka samping kiri dan kanan dengan ukuran 540 mm x 510 mm x 0,8 mm; (3) casing miring dengan ukuran 550 mm x 170 mm x 0,8 mm; (4) casing depan dengan ukuran 550 mm x 510mm x 0,8 mm; (5) casing depan bagian atas dengan ukuran 760mm x 270mm x 0,8mm. Sedangkan untuk dudukan pisau bahan yang digunakan adalah mild steel dengan ukuran 200 mm x 100 mm x 5 mm. Bahan casing plat eyser dengan tebal 0,8 mm dan dudukan pisau berbahan mild steel. Waktu yang dibutuhkan untuk pembuatan casing dan dudukan pisau ialah 7 jam 48 menit. Pengujian kinerja pada casing dan dudukan pisau menunjukkan bahwa hasil dari produk sudah sesuai dengan perencanaan dan kapasitas pencacahahanya adalah ± 100 kg/jam.ud
机译:壳体和刀架的制造过程是重要的过程,因为壳体和刀架充当变速箱盖,而刀架则充当刀架,因此这是当务之急。制作套管和刀架的过程的目的是找出所用的材料,确定使用的设备和机械,确定制造过程的顺序以及找出在制作套管和刀架的过程中所用的时间以及了解这些组件的性能。刀片架包括:材料识别过程,涂漆和标记过程,切割过程,磨削过程,钻孔过程,焊接过程和精加工过程,以及所有机器组件的组装过程。所使用的工具和机器是割焊机(OAW),电焊机(SMAW),手动磨床,钻孔机,压缩机和其他手动工具。机壳和刀架的制作结果获得了规格:(1)上机壳的前部尺寸为760mm x 270mm x 0.8mm; (2)左右框架的尺寸为540 mm x 510 mm x 0.8 mm; (3)550毫米x 170毫米x 0.8毫米的斜角外壳; (4)前壳尺寸为550 mm x 510 mm x 0.8 mm; (5)上部前壳体的尺寸为760mm x 270mm x 0.8mm。至于刀架,使用的材料是尺寸为200毫米x 100毫米x 5毫米的低碳钢。厚度为0.8毫米的Eyser平板外壳材料和低碳钢制成的刀架。制作外壳和刀架所需的时间为7小时48分钟。在套管和刀架上的性能测试表明,该产品的结果符合计划,其枚举器容量为±100千克/小时。

著录项

  • 作者

    Bayu Pamungkas;

  • 作者单位
  • 年度 2012
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 {"code":"id","name":"Indonesian","id":20}
  • 中图分类

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号