Tujuan dari penyusunan proyek akhir ini adalah : (1) mengetahui jenis bahan yang digunakan agar menghasilkan rumah pisau pemotong yang tepat sesuai dengan kebutuhan; (2) mengetahui jumlah dan ukuran bahan yang digunakan untuk pembuatan rumah pisau pemotong; (3) mengetahui peralatan yang digunakan untuk membuat rumah pisau pemotong; (4) mengetahui proses pembuatan rumah pisau pemotong untuk menghasilkan produk yang sesuai dengan gambar kerja; dan (5) mengetahui hasil uji geometris, uji fungsional serta uji kinerja pada komponen rumah pisau pemotong.udMetode proses pembuatan rumah pisau pemotong dilakukan dengan : (1) mengidentifikasi jenis bahan yang digunakan sebagai bahan rumah pisau pemotong; (2) menentukan jumlah dan ukuran bahan yang digunakan untuk pembuatan rumah pisau pemotong; (3) menentukan peralatan yang digunakan untuk pembuatan rumah pisau pemotong; (4) menjelaskan proses pembuatan rumah pisau pemotong; dan (5) menjelaskan kriteria uji geometris, uji fungsional serta uji kinerja pada komponen rumah pisau pemotong. udHasil pengujian kekerasan Vickers didapat 190,36 kg/mm2. Kemudian dikonversikan terhadap nilai kekerasan Brinell didapat 180,85 kg/mm2 yang memiliki kadar karbon 0,35 % sehingga termasuk jenis bahan baja karbon sedang. Ukuran awal komponen rumah pisau pemotong adalah Ø 125 × 16 mm. Proses pembuatan rumah pisau pemotong meliputi beberapa langkah pengerjaan, antara lain adalah : (1) proses bubut (turning) yang meliputi facing, center drilling, pengeboran lubang, bubut dalam, dan finishing; (2) proses penggurdian (boring) yang meliputi proses pengeboran lubang ulir M 12 x 1,75 mm; (3) proses pengetapan untuk membuat ulir metris dengan ukuran M 12 x 1,75 mm; dan (4) proses kikir tangan sebagai finishing meratakan permukaan bagian komponen yang sudah diproses dengan pengetapan ulir. Komponen rumah pisau pemotong pada segi geometrisnya telah memenuhi persyaratan, yaitu dengan ukuran Ø 120 × 15 mm dan memiliki lubang ulir M 12 x 1,75 mm. Rumah pisau pemotong dibuat sebagai penopang dan pengatur gerakan pisau pemotong, sehingga pisau pemotong dapat bergerak naik-turun. Gerakan tersebut lah yang berfungsi sebagai gerakan pemotong pakan ternak. Kemudian dilakukan uji kinerja maka diperoleh hasil rajangan pakan ternak yang seragam dengan ukuran ± 3 cm. Dan menurut hasil dari uji kinerja, mesin perajang pakan ternak ini memiliki kapasitas pemotongan sebesar 134 kg/jam.ud
展开▼
机译:该最终项目的目标是:(1)根据需要找出用于生产合适的切割刀库的材料类型; (2)找出用于制作刀库的材料的数量和大小; (3)找出用于制作切割刀室的设备; (4)知道制作刀库以生产与工作图匹配的产品的过程; (5)了解刀架部件的几何测试,功能测试和性能测试的结果,该刀架制造过程的方法是:(1)确定用作刀架材料的材料类型; (2)确定用于制作切割刀仓的材料的数量和尺寸; (3)确定用于制作刀库的设备; (4)说明切割刀房的制作过程; (5)描述了对刀架部件进行几何测试,功能测试和性能测试的标准。维氏硬度测试结果获得190.36 kg / mm2。然后转换为布氏硬度值,得出的布氏硬度值为180.85 kg / mm2,碳含量为0.35%,因此属于中碳钢材料类型。切割刀片外壳组件的初始尺寸为Ø125×16 mm。切割刀壳体的制造过程包括几个步骤,其中包括:(1)车削过程,包括面铣,中心钻,孔钻,深车床和精加工; (2)钻孔过程,包括对M 12 x 1.75 mm螺纹孔的钻孔过程; (3)制作M 12 x 1.75 mm公制螺纹的攻丝工艺; (4)手工锉加工,以完成对用螺丝攻丝加工过的零件表面进行整平的处理。切割刀片外壳的几何部件符合要求,即Ø120×15 mm,并具有M 12 x 1.75 mm的螺纹孔。切割刀外壳是切割刀运动的支撑和调节器,因此切割刀可以上下移动。该运动是用作动物饲料切割机的运动。然后进行性能测试,以获得均匀±3厘米大小的进料剁碎的结果。根据性能测试的结果,该动物饲料切碎机的切割能力为134公斤/小时
展开▼