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Simulation numérique par éléments finis d'agrégats polycristallins soumis à des chargements thermomécaniques issus du soudage

机译:焊接热机械载荷下多晶骨料的数值有限元模拟

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摘要

Le soudage multi-passes de tubes en acier inoxydable austénitique implique des chargements thermomécaniques cycliques complexes, susceptibles d’affecter le matériau au-delà de la zone affectée thermiquement, et dont les effets sur les hétérogénéités de contraintes et de déformations intra et intergranulaires sont encore mal compris. Afin d’analyser numériquement l’influence des textures cristallographique (orientations et désorientations cristallines) et morphologique (taille et forme des grains) sur ces hétérogénéités, des simulations par éléments finis sur des structures idéalisées ont été effectuées à l’aide du code de calcul Abaqus©. Des agrégats polycristallins 3D ont été générés par extrusion de géométries 2D, issues de pavages réguliers ou d’images de microstructures réelles déterminées par MEB-EBSD. Le comportement du monocristal a été supposé thermoélastoviscoplatique anisotrope. L’orientation de chaque grain a été définie soit à partir des mesures EBSD, soit générée aléatoirement. Les conditions de chargement ont été appliquées à partir d’un calcul de soudage réalisé par Areva avec le logiciel Sysweld. La prise en compte dans Abaqus de l’ensemble de ces hypothèses a nécessité le développement de procédures utilisateurs permettant aux deux logiciels de communiquer et de traiter ainsi l'aspect multi-échelle. Les paramètres de la loi de comportement ont été identifiés par méthode inverse à partir de données de la littérature sur le comportement du matériau en traction à différentes températures, de 300 à 1200 K. Des procédures spécifiques de post-traitement en python ont également été développées, notamment pour calculer les contraintes normales et tangentielles aux joints de grains. Les résultats montrent les évolutions de distributions de champs mécaniques pour différentes configurations, caractérisées par des désorientations aléatoires ou exacerbées, et pour différentes orientations des joints de grains par rapport aux axes du chargement imposé. Les résultats sont discutés par comparaison avec les simulations numériques réalisées pour un comportement mécanique isotrope sur un matériau homogène.
机译:奥氏体不锈钢管的多道次焊接涉及复杂的循环热机械载荷,能够影响热影响区以外的材料,并且其对应力以及晶内和晶间变形异质性的影响仍然存在被误解了。为了从数值上分析晶体学(晶体取向和取向)和形态学(晶粒尺寸和形状)对这些异质性的影响,使用计算机代码对理想化结构进行了有限元模拟。 Abaqus©。 3D多晶聚集体是通过挤压2D几何形状生成的,这些几何形状是由规则平铺或由SEM-EBSD确定的真实微结构图像生成的。假设单晶的行为是热弹塑性各向异性。通过EBSD测量可以定义每个晶粒的方向,也可以随机生成。载荷条件是由Areva使用Sysweld软件进行的焊接计算得出的。在Abaqus中考虑这些假设要求开发允许两个软件程序进行通信从而处理多尺度方面的用户程序。通过逆方法从材料在300至1200 K的不同温度下材料在拉伸状态下的行为的数据通过逆向方法确定了行为定律的参数。还开发了python中的特定后处理程序,特别是计算晶界处的法向和切向应力。结果显示了不同构型的机械场分布的演变,其特征是随机或加剧的取向失调,以及晶界相对于施加载荷的轴的不同取向。通过与对均质材料的各向同性力学行为进行的数值模拟相比较,讨论了结果。

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