首页> 外文OA文献 >Proceso de unión de insertos de carburo tungsteno en la fabricación de herramientas de corte individualizadas
【2h】

Proceso de unión de insertos de carburo tungsteno en la fabricación de herramientas de corte individualizadas

机译:硬质合金刀片连接工艺用于制造个性化切削刀具

代理获取
本网站仅为用户提供外文OA文献查询和代理获取服务,本网站没有原文。下单后我们将采用程序或人工为您竭诚获取高质量的原文,但由于OA文献来源多样且变更频繁,仍可能出现获取不到、文献不完整或与标题不符等情况,如果获取不到我们将提供退款服务。请知悉。
获取外文期刊封面目录资料

摘要

En la fabricación de herramientas de corte para mecanizar materiales en condiciones adversas de corte se requiere que el sistema de sujeción del inserto de carburo deudtungsteno mantenga la integridad y robustez durante el corte. El proceso de unión por soldadura fuerte (brazing) permite la unión de insertos de carburo de tungsteno conudportaherramientas del acero al medio carbono debido a que estos no compartan las mismas propiedades físico-químicas; esta unión de materiales cerámicos con metales esuduna combinación de propiedades que se complementan entre sí para superar el desempeño y las capacidades técnicas de una herramienta de corte conformada de unudsolo material. Se plantea un diseño experimental factorial 23 * 2 y los factores relevantes se determinan según el nivel de control que ejerzan en el proceso de soldadura y con unuddiagrama de Pareto (intervalo de confianza 95% con α=0.05). El proceso de soldadura fuerte se realiza con acero al medio carbono AISI/SAE 4140, con aleación de plata alud50% de concentración (baja temperatura de fusión) con gases combustibles (oxígeno+propano), aplicando fundente y enfriamiento al aire atmosférico.udSe realiza composición química por espectrometría de emisión óptica, XRF y TEM, mediciones de dureza y rugosidad superficial 3D (Microscopio Confocal) para conocerudlas condiciones superficiales del acero y metalografías para analizar adherencia entre las superficies de aleación de Plata y el acero al medio carbono. Los resultados de losudensayos brindan una tendencia del proceso de soldadura fuerte hacia la baja rugosidad superficial y la baja concentración de humedad en el fundente al realizar el ensamble deudla unión epitaxial; obteniendo alto esfuerzo de adherencia y alto esfuerzo último porudreducción de defectos en la unión originados por burbujas de gases cautivos durante laudsolidificación del charco metálico.
机译:在用于在不利的切削条件下加工材料的切削刀具的制造中,要求使用碳化钨镶件夹紧系统以在切削过程中保持完整性和坚固性。钎焊工艺使碳化钨刀片与中碳钢刀架连接在一起,因为它们不具有相同的物理化学性能。陶瓷材料与金属的这种结合是相互补充的特性的结合,从而超过了由一种材料制成的切削工具的性能和技术能力。提出了23 * 2阶乘实验设计,并根据它们在焊接过程中所执行的控制水平并使用Pareto图(95%置信区间,α= 0.05)确定相关因素。钎焊过程使用AISI / SAE 4140中碳钢,浓度为5050%(低熔融温度)的银合金和可燃气体(氧气+丙烷)进行,并施加助焊剂并冷却至大气。化学成分由光发射光谱法,XRF和TEM,3D硬度和表面粗糙度测量(共聚焦显微镜)制成,以了解钢和金相的表面状况,以分析银与钢之间的合金表面与金属之间的附着力。半碳。测试结果提供了一种在组装外延接头时钎焊工艺趋向于低表面粗糙度和焊剂中水分含量低的趋势。由于减少了在金属水坑的未平整化过程中俘获的气泡所引起的接头缺陷,从而获得了高附着应力和高极限应力。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号