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El agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC) en soldaduras de aceros

机译:钢焊接中的氢致开裂(HIC)

摘要

EI agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC) en soldaduras de elementos de acero efectuadas con procesos por fusión, representa el problema tecnológico mas común encontrado en construcciones soldadas. En vista de su ocurrencia y de la gran cantidad de pérdidas que se han presentado como consecuencia de este tipo de agrietamiento, también conocido con el nombre de agrietamiento en frío, es un tema que se ha desarrollado ampliamente tanto en el ámbito de la investigación como a nivel tecnológico y, de hecho, este fenómeno ha influenciado de manera significativa el mismo desarrollo en la fabricación de aceros estructurales a lo largo de la historia. Como tópico de investigación, el agrietamiento en frío ha recibido más atención que cualquier otro fenómeno que afecte las soldaduras, pero aun así todavía no se comprende totalmente cual es el mecanismo preciso que ocasiona la fragilización del acero por el hidrógeno.udEste tipo de agrietamiento ocurre a menudo cierto tiempo después de que se ha completado la soldadura, lo cual lo hace bien difícil de detectar; de esta manera el ingeniero de soldadura tiene una gran responsabilidad en la determinación de las condiciones que se deben cumplir durante la fabricación para producir elementos soldados sin riesgos de agrietamiento. En vista de que no existe una publicación en español completa (por lo menos el autor no la conoce) que abarque los conceptos relacionados con el HIC se presenta este trabajo con la intención de llenar ese vacío del medio y proporcionar los conceptos de la cinemática de formación de este tipo de grietas y de las condiciones necesarias para su nucleación y crecimiento, los cuales le proporcionan al ingeniero de soldadura las herramientas, en la mayoría de los casos suficientes, para afrontar la soldadura de elementos estructurales sanos desde el punto de vista de agrietamiento inducido por hidrógeno.udEI trabajo comienza con un primer capítulo donde se presenta la definición de la soldabilidad y se incluye una explicación de los diferentes tópicos que pueden tener influencia en esta propiedad; como se puede deducir del estudio del primer capítulo, se buscan fundamentalmente dos finalidades por un lado, familiarizar al lector con los significados y diferencias de la soldabilidad de fabricación y de la soldabilidad de servicio y, por otro lado, enmarcarlo dentro del alcance que tiene la soldabilidad en el presente trabajo considerándola básicamente desde el punto de vista del agrietamiento en frío, lo cual es tan solo uno de los problemas asociados con la fabricación de elementos soldados. En el capítulo 2, el cual se considera fundamental por el autor, se detalla el mecanismo de nucleación y crecimiento de las grietas inducidas por hidrógeno y se presentan los conceptos básicos que Ie permiten al ingeniero comprender el fenómeno posibilitando que afronte problemas particulares de HIC; se presentan, entonces, las teorías mas generalizadas sobre la fragilización del acero por el hidrógeno, la manera como se disuelve y se difunde el hidrógeno en el acero, los lugares preferenciales hacia donde viaja el hidrógeno, los factores que influyen en el HIC y otros efectos del hidrógeno en soldaduras de acero. En el capítulo 3 se presentan guías para la obtención de procedimientos seguros para soldar diferentes tipos de aceros por medio de los métodos de control de agrietamiento inducido por hidrógeno universalmente aplicados los cuales se basan ya sea en el control del nivel de hidrógeno, ya sea en el control de la microestructura o en una combinación de ambos. En el capítulo final se ilustra brevemente la manera como los códigos internacionales de construcciones soldadas, lejos de permanecer indiferentes ante el fenómeno, contienen requerimientos concretos que deben ser cumplidos durante la fabricación con miras a evitar el agrietamiento en frío; se analizan dos códigos de la American Welding Society (AWS) y un código de la American Society of Mechanical Engineers (ASME). udSe espera que la información contenida en este trabajo se constituya en un punto de partida para que los ingenieros de soldadura desarrollen un conocimiento mayor del problema de agrietamiento en frío y, de esta forma, que este pase a ser tratado en nuestro medio de una manera más racional posibilitando la obtención de construcciones soldadas confiables y seguras.
机译:熔合工艺制成的钢件焊缝中的氢致裂纹(HIC)代表了焊接结构中最常见的技术问题。鉴于这种裂纹的发生以及由于这种裂纹(也称为冷裂纹)而造成的大量损失,这是在研究领域和研究领域都得到了广泛发展的主题。在技​​术层面上,事实上,这种现象在整个历史上都极大地影响了结构钢制造的相同发展。作为一个研究主题,冷裂比其他任何影响焊接的现象都受到了更多的关注,但仍未完全理解导致氢脆化钢的确切机理是什么。它通常在焊缝完成后的某个时间发生,因此很难检测到。以此方式,焊接工程师在确定制造无焊接风险的焊接元件时必须满足的条件方面负有重大责任。鉴于没有完整的西班牙语出版物(至少作者不知道)涵盖了HIC的相关概念,因此提出此项工作的目的是填补媒体中的空白并提供有关HIC运动学的概念。这种类型的裂纹的形成以及成核和生长的必要条件,为焊接工程师提供了在大多数情况下足以从健康的角度对付健康结构元件的工具。氢致裂纹从第一章开始,介绍了可焊性的定义,并包括了可能影响该性能的不同主题的解释。从第一章的研究中可以得出,一方面从根本上寻求两个目的,以使读者熟悉制造的可焊接性和服务的可焊接性的含义和差异,另一方面,将其构架在其范围之内。在本工作中,焊接性基本上是从冷裂纹的角度考虑的,这只是与焊接元件制造相关的问题之一。在第2章(作者认为是基本的)中,详细介绍了氢致裂纹的形核和扩展机理,并介绍了使工程师理解该现象的基本概念,使他面对特殊的HIC问题;因此,提出了关于氢脆钢的最一般的理论,氢在钢中溶解和扩散的方式,氢的优先流动位置,影响HIC的因素等。氢对钢焊缝的影响。在第3章中介绍了使用普遍应用的氢诱导裂纹控制方法获得用于焊接不同类型钢的安全程序的指南,该指南基于氢水平控制或微结构控制或两者的结合。在最后一章中,简要说明了国际焊接结构规范如何不至于对这种现象无动于衷,而是包含了在制造过程中必须满足的特定要求,以避免冷裂。分析了来自美国焊接学会(AWS)的两个代码和来自美国机械工程师学会(ASME)的一个代码。 ud这项工作中包含的信息有望成为焊接工程师进一步了解冷裂纹问题的起点,并以此方式在我们的环境中进行处理。以更合理的方式,可以获得可靠,安全的焊接结构。

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