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Étude de la qualité des pièces, des efforts de coupe et des émissions de particules lors du détourage et du perçage des composites époxy-fibres de carbone

机译:研究环氧 - 碳纤维复合材料的修整和钻孔过程中的零件质量,切削力和颗粒排放

摘要

Dans l’industrie aéronautique, les matériaux composites sont de plus en plus utilisés pour leurs propriétés physiques exceptionnelles. Les opérations d’usinage sont cependant nécessaires afin de réaliser des pièces dans de tels matériaux, en accord avec le cahier des charges. Ce sont plus particulièrement les opérations de détourage et de perçage qui prédominent. Avec celles-ci vient le problème des émissions de particules dans l’air, mais aussi la qualité de surface et la productivité qui restent importants dans l’industrie. Ainsi, dans ce mémoire nous nous intéressons à la limitation des émissions de particules tout en gardant la meilleure qualité de coupe possible lors du détourage et du perçage de matériaux composites à matrice organique.ududNous avons donc étudié l’effet de différents paramètres de coupe (géométrie de l’outil, avance, vitesse de coupe et profondeur de coupe) sur les émissions de particules et la qualité de coupe lors du détourage et du perçage d’un stratifié carbone/époxy. Les émissions étudiées se composent de particules inférieures à 2,5 μm (PM2,5) et particulièrement de particules comprises entre 10 et 400 nm. Les variables des émissions que nous avons prises en compte sont la concentration en nombre, la concentration en surface spécifique et la concentration en masse.ududLe matériau choisi pour cette étude est un stratifié de carbone-époxy utilisé en aéronautique (CYCOM 5320-1), de trois épaisseurs différentes (2, 4 et 6 mm) et avec une orientation de fibres de 0/90 degrés. Pour chaque opération, deux types d’outils ont été testés. Pour le détourage une fraise Onsrud 68-010 et une Guhring 3870. Pour le perçage, un foret Onsrud 85-819 et un foret Guhring de série 160.ududIl a été trouvé qu’effectivement, tous ces paramètres agissent sur les différentes valeurs mesurées. Ainsi afin d’obtenir le meilleur compromis entre la qualité des pièces, la productivité et les émissions de poussières, les meilleurs outils et paramètres ont été recommandés pour chacune des opérations analysées : détourage et perçage.
机译:在航空工业中,复合材料因其卓越的物理性能而越来越多地被使用。但是,为了按照这种规格用这种材料生产零件,必须进行机械加工。更特别地,修整和钻孔操作占主导。随之而来的是颗粒物排放到空气中的问题,还有在工业中仍然很重要的表面质量和生产率。因此,在本文中,我们有兴趣限制颗粒的排放,同时在用有机基体修整和钻孔复合材料时保持最佳的切割质量,因此我们研究了不同参数的影响在修整和钻孔碳/环氧层压板时,根据颗粒排放和切割质量进行切割(刀具几何形状,进给,切割速度和切割深度)。研究的发射包括小于2.5μm(PM2.5)的颗粒,尤其是10至400 nm之间的颗粒。我们考虑的排放变量是数浓度,比表面浓度和质量浓度。 Ud ud本研究选择的材料是航空航天中使用的碳环氧层压板(CYCOM 5320- 1),具有三种不同的厚度(2、4和6 mm),且纤维方向为0/90度。对于每个操作,测试了两种类型的工具。用于修整Onsrud 68-010刀具和Guhring3870。对于钻孔,使用Onsrud 85-819钻头和160系列的Guhring钻头。 ud ud实际上,所有这些参数都作用于不同的刀具。测量值。因此,为了在零件质量,生产率和粉尘排放之间取得最佳折衷,建议为所分析的每个操作(修边和钻孔)推荐最佳工具和参数。

著录项

  • 作者

    Boutitie Victor;

  • 作者单位
  • 年度 2016
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  • 正文语种 fr
  • 中图分类

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