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Développement d'une méthodologie d'amélioration de la production de masse personnalisée et application à une PME

机译:开发一种改进个性化大规模生产和应用于中小企业的方法

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摘要

La fabrication de produits de masse personnalisés dans une PME entraine des besoins et des contraintes particulières qui diffèrent des cas des autres industries. Dans ce contexte, une méthodologie adaptée est nécessaire si l’on souhaite améliorer les processus. Dans un premier temps, il faut établir un diagnostic de la situation actuelle avec l’utilisation d’un indicateur pertinent. Le cadre de la petite entreprise fait en sorte que les problèmes sont connus de par la proximité entre les membres de l’entreprise.Il faut chiffrer ces problèmes nous avons donc choisi le taux de rendement synthétique parmi d’autres indicateurs en fonction de critères qui évaluant leur pertinence dans notre type de cas.ududEnsuite le projet de maîtrise compare des outils et des méthodes fréquemment utilisés pour améliorer les processus. La méthodologie développée travaille sur les actions critiques et utilise la méthode SMED (Single Minutes Exchange of Die) pour réduire les temps de mise en course car ils ont un impact sur le taux de rendement synthétique.ududL’application au cas d’étude montre que la source principale des pertes provient des arrêts des équipements. Ces arrêts comprennent un temps important de changement de lot. Le TRS calculé sur le l’opération goulot est de 72,19 %. Un plan d’action est développé pour améliorer la capacité de production lorsque nécessaire.ududLes deux (2) actions prioritaires sont 1) une modification légère du processus (externalisation d’un cycle d’usinage simple) et 2) une rationalisation de l’organisation des tâches. Le gain espéré devrait relever le TRS à 81,66 % en contrepartie d’un faible investissement. D’autres actions non prioritaires sont proposées pour améliorer la capacité de production et diminuer la non-qualité notamment. Le projet a aussi pour but de sensibiliser les membres de l’entreprise à certains outils du génie industriel tels que la méthode 5S et le SMED par exemple.
机译:中小企业中个性化批量产品的制造需要特殊的需求和约束,这与其他行业的情况有所不同。在这种情况下,如果我们希望改进流程,则必须采用一种适应性方法。首先,必须使用相关的指标对当前情况进行诊断。小公司的框架使得问题可以通过公司成员之间的距离来了解,因此有必要对这些问题进行量化,因此我们根据其他指标选择综合收益率作为指标。然后,在硕士项目中比较经常用于改进流程的工具和方法。开发的方法论可用于关键行动,并使用SMED方法(模具的单分钟交换)来减少启动时间,因为它们会影响综合回报率。研究表明,损失的主要来源是设备停机。这些停止包括大量的批次更改时间。瓶颈操作计算得出的TRS为72.19%。制定行动计划以在必要时提高生产能力 Ud ud两(2)个优先行动是1)略微修改流程(外包简单的加工周期)和2)合理化任务的组织。预期的收益将把TRS提升到81.66%,以换取少量投资。建议采取其他非优先措施来提高生产能力,尤其是降低质量。该项目还旨在对公司成员进行某些工业工程工具的培训,例如5S方法和SMED。

著录项

  • 作者

    Ipcar Colas;

  • 作者单位
  • 年度 2011
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 fr
  • 中图分类

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