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Diseño de dispositivos para la realización de ensayos de fatiga 'in situ' en microscopio óptico y de barrido.

机译:设计用于在光学和扫描显微镜中“原位”进行疲劳测试的装置。

摘要

Se trabajó en el diseño de un dispositivo que permite realizar ensayos de fatiga enudflexión con observación simultánea mediante distintos dispositivos de microscopíaud(ensayos mecánicos in situ). Este desarrollo constituye la continuidad de un ProyectoudIntegrador de Ingeniería Mecánica finalizado en julio 2011 por Nicolás Hernández.udLas tareas aquí realizadas incluyeron modificaciones en el sistema mecánico, eluddiseño de un sistema de control mediante el uso de micro-controladores y laudgeneración de una interfaz de usuario portable para computadora. Se diseñó unudsistema embebido que fue implementado en un circuito impreso conteniendo laudelectrónica de control y el sistema de adquisición de datos.udComo producto final se obtuvo un dispositivo capaz de ciclar una muestra porudflexión hasta frecuencias de 5 Hz, pudiéndose escoger dos rangos de carga máxima yuddesplazamiento en punto medio de la probeta. El primer rango permite una cargaudmáxima de 80 N y un recorrido máximo de desplazamiento de 2,4 mm, equivalente audun momento flector máximo de 1,2 Nm, mientas el segundo brinda la posibilidad deudemplear una carga máxima de 300 N y un recorrido máximo de desplazamiento deud0,7 mm, equivalente a un esfuerzo flector máximo de 4,5 Nm. Se realizaron ensayosudpreliminares en probetas de alambre de NiTi superelástico hasta 2000 ciclos paraudcorroborar la estabilidad de funcionamiento a frecuencias de 1 Hz y de 3 Hzudobteniéndose resultados satisfactorios.udA partir de la experiencia adquirida, implementando las adaptaciones necesarias, seudpudo abordar en forma satisfactoria el problema de control de una platina de ensayosudde fretting de prótesis de cadera en rotación y de una platina para ensayos mecánicosudmonotónicos in situ en un microscopio electrónico de barrido.ud
机译:我们设计了一种设备,该设备允许通过不同的显微镜设备ud(原位机械测试)同时进行udflexion疲劳测试和同时观察。此开发构成了NicolásHernández在2011年7月完成的 ud机械工程集成商项目的连续性 ud在这里执行的任务包括对机械系统的修改,通过使用微控制器和控制系统的控制系统的设计。 udging为计算机提供了便携式用户界面。在包含控制电子设备和数据采集系统的印刷电路中设计并实现了一个嵌入式系统,作为最终产品,该设备能够通过屈曲使样品循环直至获得5 Hz的频率,从而能够选择试样中点的最大载荷和ud位移两个范围。第一个范围允许最大负载为80 N,最大位移路径为2.4 mm,相当于最大弯矩为1.2 Nm,而第二个范围则允许使用最大负载为300 N N,最大位移路径为00.7 mm,相当于最大弯曲应力为4.5 Nm。在长达2000个循环的超弹性NiTi线样品上进行了初步测试,以验证在1 Hz和3 Hz频率下的工作稳定性,获得令人满意的结果。根据获得的经验,进行必要的调整,他能够令人满意地解决旋转髋关节假体测试台和扫描电子显微镜原位机械单调测试台的控制问题。

著录项

  • 作者

    Stefanuto Guido;

  • 作者单位
  • 年度 2015
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 es
  • 中图分类

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