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Diseño de un equipo de microactividad en lecho fluidizado y de una unidad de desactivación de catalizadores

机译:设计流化床微活性设备和催化剂失活单元

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摘要

El presente proyecto nace de la necesidad de actualizar dos de las técnicas más utilizadas en el mundo de la Petroquímica: la técnica MAT de test de actividad en lecho fluidizado y la técnica de desactivación de catalizadores CPS. Los equipos diseñados en este proyecto permitirán realizar la evaluación de catalizadores en condiciones más próximas a las de la unidad comercial que los anteriores a escala de laboratorio y a un coste menor que la planta piloto. En el caso del equipo MAT en lecho fluidizado se han diseñado los componentes más importantes, como son el reactor, el horno y la bomba de inyección. En el caso del reactor se han calculado las dimensiones y caudales de entrada necesarios para que la reacción se desarrolle satisfactoriamente en lecho fluidizado. Se ha partido de una serie de condiciones iniciales tomadas de experiencias anteriores, como son la temperatura de reacción, unos valores aproximados de caudales de entrada y algunos datos geómetricos. Así mismo, se ha obtenido mediante cálculos de transferencia de calor, la potencia necesaria que ha de aportar el horno. La bomba se elige atendiendo a una serie de necesidades de diseño. Se ha elaborado también un procedimiento experimental y los planos de la instalación. El diseño de la unidad de desactivación se centra en el reactor de la misma. Se basa en una técnica estándar y es necesario satisfacer algunas condiciones impuestas por la misma. Se han calculado la geometría y los caudales de entrada necesarios para cumplir con la técnica de desactivación, así como el calor necesario para calentar el sistema hasta la temperatura de reacción. En este caso también se han elaborado los planos de la instalación. No se ha elaborado un procedimiento experimental debido a que es un proceso común.
机译:本项目源于对石油化学领域中两种最广泛使用的技术的更新需求:用于流化床活性测试的MAT技术和CPS催化剂失活技术。在该项目中设计的设备将能够在比实验室规模大得多的条件下,比实验室规模更接近商业单元的条件下对催化剂进行评估,并且其成本要低于中试工厂。对于MAT流化床设备,已经设计了最重要的组件,例如反应器,熔炉和注入泵。在反应器的情况下,已经计算出必要的尺寸和流速,以使反应在流化床中令人满意地进行。它是基于从以前的经验中获得的一系列初始条件,例如反应温度,入口流速的近似值和一些几何数据。同样,它已经通过热传递计算获得了烤箱要提供的必要功率。根据许多设计需求选择泵。还准备了该设施的实验程序和计划。停用单元的设计以该反应器的反应器为中心。它基于标准技术,必须满足其施加的一些条件。已计算出符合停用技术所需的几何形状和流速,以及将系统加热至反应温度所需的热量。在这种情况下,还应制定安装计划。尚未开发实验程序,因为它是一个常见的过程。

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