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Influence de la localisation de la déformation plastique sur la Corrosion sous Contrainte des aciers inoxydables. Application à l’IASCC des internes de cuve

机译:塑性变形的位置对不锈钢在应力作用下的腐蚀的影响。应用于罐内件的IASCC

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摘要

L’état de surface des vis de liaison des internes de cuve du circuit primaire des REP (Réacteurs à Eau Pressurisée) en 316L en service correspond à une finition d’usinage par rectification. Ces vis sont affectées par l’IASCC (Corrosion Sous contrainte Assistée par l’Irradiation). Le processus d’amorçage de la fissuration est fonction de l’oxydation externe, de l’état de surface et des interactions de la couche d’oxyde avec la localisation de la plasticité. Un des objectifs de cette étude est déterminer l’influence de la préparation de surface sur la cinétique de croissance des couches d’oxyde et la réactivité de surface en général des nuances de type 304, 316 exposées en milieu primaire des REP à 340°C. Le second objectif est de déterminer l’influence de la localisation de la déformation sur la CSC (Corrosion Sous Contraintes) des aciers inoxydables austénitiques en milieu primaire des REP. En effet, la microstructure représentative de ces nuances irradiées correspond à une microstructure à déformation localisée dans des bandes de déformation dépourvues de défauts d’irradiation. Afin de reproduire cette microstructure représentative sur le matériau modèle de l’étude (l’acier austénitique inoxydable A286 durci par la précipitation de la phase γ’ Ni3(Ti,Al)) sans avoir recours à l’irradiation, des essais de fatigue oligocyclique à Δε/2 imposée sont réalisés. Durant le cyclage mécanique (après les premiers cycles de durcissement), les précipités sont dissouts dans des bandes de glissement menant à la localisation de la déformation. Une fois les conditions expérimentales en fatigue oligocyclique permettant d’obtenir la microstructure de déformation désirée déterminées, les interactions bandes de déformation / oxyde de surface sont étudiées en oxydant des coupons pré déformés contenant des bandes de déformation et des coupons non déformés. La préparation de surface des coupons est identique. Les essais de traction lente à une vitesse de déformation de 8 x 10-8/s sont également réalisés sur des éprouvettes pré déformées et non déformées. Les résultats ont montré que la préparation de surface modifie la microstructure du métal sous la couche d’oxyde, conduisant à un ralentissement de la cinétique de croissance de la couche d’oxyde. La préparation de surface induit cependant une accélération du développement de pénétrations d’oxydes dans le métal sous la couche d’oxyde. Ainsi, sur les échantillons rectifiés, la zone recristallisée sous la couche d’oxyde est plus profonde que sur les échantillons polis (jusqu’à 1,5μm contre 500nm au maximum sur les échantillons polis) et la couche d’oxyde est plus fine que sur les échantillons polis, tandis que les pénétrations d’oxyde sont présentes sur près de 1μm de profondeur en sous couche (contre 300nm sur les échantillons polis). Nous montrons que la zone de recristallisation induite par la préparation de surface ne permet pas l’observation des interactions entre les bandes de déformation générées dans le volume par la fatigue oligocyclique et la couche d’oxyde en surface. De fait, la réactivité de surface est très importante pour l’étude de la CSC des aciers inoxydables en milieu primaire des REP. Nous avons également démontré que cette nuance était très sensible à la corrosion intergranulaire en milieu REP à 340°C. Enfin, la localisation de la déformation plastique ne semble pas favoriser la CSC sur cette nuance à cette vitesse de déformation. ABSTRACT : The surface conditions of the 316L screw connecting vessel internals of the primary circuit of PWR (pressurized water reactor) corresponds to a grinding condition. These screws are affected by the IASCC (Irradiation Assisted Stress Corrosion Cracking). Initiation of cracking depends on the surface condition but also on the external oxidation and interactions of oxide layer with the deformation bands. The first objective of this study is to point the influence of surface condition on the growth kinetic of oxide layer, and the surface reactivity of 304, 316 stainless steel grade exposed to PWR primary water at 340 ° C. The second objective is to determine influence of strain localization on the SCC of austenitic stainless steels in PWR primary water. Indeed, the microstructure of irradiated 304, 316 grades correspond to a localized deformation in deformation bands free of radiation defects. In order to reproduce that microstructure without conducting irradiations, low cycle fatigue tests at controlled stain amplitude are implemented for the model material of the study (A286 austenitic stainless steel hardened by the precipitation of phase γ ‘Ni 3 (Ti, Al)). During the mechanical cycling (after the first hardening cycles), the precipitates are dissolved in slip bands leading to the localization of the deformation. Once the right experimental conditions in low cycle fatigue obtained (for localized microstructure), interactions oxidation / deformation bands are studied by oxidizing pre deformed samples containing deformation bands and non deformed samples. The tensile tests at a slow strain rate of 8 x 10-8 /s are also carried out on pre deformed samples and undeformed samples. The results showed that surface treatment induces microstructural modifications of the metal just under the oxide layer, leading to slower growth kinetics of the oxide layer. However, surface treatment accelerates development of oxides penetrations in metal under the oxide layer. As example, for grinded samples, the recrystallized area under the oxide layer, induced by surface treatment, is deeper than for polished sample (up to 1.5 microns vs 500 nm for the polished samples) and the oxide layer is thinner than on the polished samples, while the penetrations oxide are expands on nearly 1μm under the oxide layer (against 300nm for the polished samples). We also show that the area recrystallization resulting from surface treatment, does not allow observing the interactions between the deformation bands in the bulk generated by LCF and the oxide layer at surface. Actually, surface reactivity is strongly important for SCC study of stainless steels in PWR primary water. We also demonstrated that this grade was very sensitive to intergranular corrosion in PWR environment at 340 ° C. Finally, localization of plastic deformation does not seem to favor SCC in our A-286 grade, at that strain rate level
机译:使用中的316L PWR(压水堆)一次回路储罐内部连接螺钉的表面光洁度对应于通过精加工的加工光洁度。这些螺钉受IASCC(辐照辅助应力腐蚀)的影响。裂纹萌生过程是外部氧化,表面光洁度以及氧化物层与可塑性位置之间相互作用的函数。这项研究的目的之一是确定表面处理对在340°C的PWR原始环境中暴露的304、316型等级的氧化物层的生长动力学和表面反应性的影响。 。第二个目标是确定在REP的主要环境中变形局部化对奥氏体不锈钢的CSC(约束下腐蚀)的影响。实际上,代表这些辐照阴影的微观结构对应于在没有辐照缺陷的变形带中具有局部变形的微观结构。为了在研究的模型材料(奥氏体不锈钢A286通过γ'相Ni3(Ti,Al)的析出而硬化的奥氏体不锈钢)上再现这种代表性的微观结构,而无需进行辐照,低循环疲劳试验在Δε/ 2处实现。在机械循环过程中(在第一个硬化周期之后),沉淀物溶解在滑动带中,从而导致变形。一旦确定了低循环疲劳的实验条件,可以确定所需的变形微观结构,就可以通过氧化包含变形带和未变形试样的预变形试样来研究变形带/表面氧化物的相互作用。试样的表面准备是相同的。还对预变形和未变形的试样进行了变形速度为8 x 10-8 / s的慢速拉伸试验。结果表明,表面处理改变了氧化层下方金属的微观结构,导致氧化层的生长动力学变慢。然而,表面制备引起在氧化物层下方的金属中氧化物渗透的发展加速。因此,在精制样品上,氧化层下面的重结晶区比抛光样品上深(重达1.5μm,抛光样品上最大为500 nm),氧化层薄于氧化层。在抛光样品上,氧化物渗透在底涂层中的深度为1μm时(在抛光样品上为300 nm)。我们表明,由表面处理引起的重结晶区不允许观察到由脂环疲劳引起的体积变形带与表面的氧化层之间的相互作用。实际上,表面反应性对于研究主要压水堆环境中不锈钢的CCS非常重要。我们还证明了该等级对340°C的PWR介质中的晶间腐蚀非常敏感。最后,在这种变形速度下,塑性变形的局限性似乎不适合这种阴影下的CSC。摘要:PWR(压水堆)主回路的316L螺纹连接容器内部的表面条件与研磨条件相对应。这些螺钉受IASCC(辐照辅助应力腐蚀开裂)的影响。裂纹的产生取决于表面条件,还取决于外部氧化以及氧化物层与形变带的相互作用。这项研究的第一个目标是指出表面条件对氧化物层生长动力学的影响以及在340°C下暴露于PWR初级水中的304、316不锈钢等级的表面反应性。第二个目标是确定影响应变局部化对压水堆原水中奥氏体不锈钢SCC的影响。实际上,被辐照的304、316级的微观结构对应于无辐射缺陷的变形带中的局部变形。为了在不进行辐照的情况下重现该微观结构,对研究的模型材料(通过γ′Ni 3相(Ti,Al)相的沉淀而硬化的A286奥氏体不锈钢)进行了在受控污点幅度下的低循环疲劳测试。在机械循环过程中(在第一个硬化周期之后),沉淀物溶解在滑带中,导致变形局部化。一旦获得了低循环疲劳的正确实验条件(用于局部微观结构)通过氧化包含变形带和未变形样品的预变形样品,研究了氧化/变形带的相互作用。还以8 x 10-8 / s的慢应变速率对预变形样品和未变形样品进行了拉伸试验。结果表明,表面处理会在氧化层下方诱导金属的微观结构改性,从而导致氧化层的生长动力学变慢。然而,表面处理加速了氧化物在氧化物层下面的金属中渗透的发展。例如,对于研磨后的样品,通过表面处理引起的氧化层下方的重结晶区域要比抛光后的样品深(至多1.5微米,而抛光后的样品为500 nm),并且氧化层比抛光后的样品薄,而穿透的氧化物在氧化物层下方扩大了近1μm(对于抛光的样品,则为300nm)。我们还表明,由于表面处理而导致的区域再结晶,无法观察到由LCF产生的整体中的变形带与表面的氧化层之间的相互作用。实际上,表面活性对于在压水堆原水中对不锈钢进行SCC研究非常重要。我们还证明了该等级对340°C的压水堆环境中的晶间腐蚀非常敏感。最后,在该应变速率水平下,塑性变形的局部化似乎对我们的A-286等级的SCC不利。

著录项

  • 作者

    Cisse Sarata;

  • 作者单位
  • 年度 2012
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