Sistem bahan bakar merupakan proses mengalirnya bahan bakar dari tangki menuju pompa bahan bakar sebelum bahan bakar disemprotkan ke ruang bakar. Pompa bahan bakar yang digunakan adalah pompa plunger. Pada sistem bahan bakar terdapat komponen elektrik yang berguna untuk membuka dan menutup aliran bahan bakar menuju kepompa bahan bakar yaitu solenoid cut off. Pada wheel loader, komponen elektrik tersebut sering terjadi kerusakan sebelum hm mencapi 1000 sehingga menjadi kekecewaan terhadap konsumen setelah membeli unit tersebut. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui konsumsi bahan bakar pada putaran tertentu, menentukan spesifikasi pompa bahan bakar yang akan digunakan untuk sistem bahan bakarbakar wheel loader dan mengidentifikasi komponen pada wheel loader yang cepat rusak terutama yang berada pada sistem bahan bakar.udUntuk mencari konsumsi bahan bakar spesifik diperlukan beberapa data yang kemudian di olah. Yang pertama yaitu menentukan torsi dengan menggunakan variasi putaran, Untuk menentukan spesifikasi pompa bahan bakar diperlukan study literarur kebengkel resmi pompa bahan bakar bakar sehingga kita dapat lebih mudah menentukan dimensi pompa yang sesuai dengan kebutuhan bahan bakar. Untuk mengidentifikasi komponen wheel loader yang cepat rusak diperlukan pemeriksaan secara visual pada sistem bahan bakarnya, setelah mengetahui bahwa solenoid cut off yang cepat rusak kemudian kita ganti solenoid dengan yang baru kemudian masalah terpecahkan, tetapi penggantian solenoid cut off merupakan pemecahan masalah yang kurang baik karena life time solenoid yang baru juga tidak akan lama, oleh karena itu perlu dilakukan analisa terjadinya kerusakan dan kemudian dilakukan improvement pada solenoid cut off dengan cara merubah cara kerja dari solenoid tersebutudDari hasil perhitungan secara teoritis didapatkan bahwa pada putaran 1400 rpm merupakan konsumsi bahan bakar terendah yaitu 195,16 g/kw.jam dengan torsi 900 dengan daya 176,783 HP. Pompa bahan bakar yang di perlukan adalah pompa dengan dimensi; diemeter plunger 0,9 cm, S (panjang langkah plunger) 0,2 cm dan Dh (lubang buang pada plunger) 0,45 cm. Kerusakan solenoid cut off sebelum HM mencapai 1000 di karenakan arus selalu masuk ke solenoid cut off sebesar 2.71 mA pada saat engine running. Setelah dilakukan improvement, arus yang masuk ke solenoid hanya sebesar 0,83 mA.
展开▼
机译:燃油系统是在燃油喷入燃烧室之前将燃油从油箱流到燃油泵的过程。所使用的燃油泵是柱塞泵。在燃油系统中,有一些电气组件可用于打开和关闭流向燃油泵的燃油流,电磁阀会切断。在轮式装载机中,电气组件通常在HP达到1000之前就破裂了,因此在购买该设备后,对消费者来说就很失望。这项研究的目的是确定一定速度下的燃油消耗量,确定将用于轮式装载机燃油系统的燃油泵的规格,并确定轮式装载机中容易损坏的组件,尤其是燃油系统中的那些组件。特定燃料需要一些数据,然后进行处理。首先是通过旋转变化来确定扭矩,为了确定燃油泵的规格,需要对燃油泵官方车间进行官方研究,以便我们可以更轻松地根据燃油需求确定燃油泵的尺寸。为了确定轮式装载机的容易损坏的组件,需要对燃油系统进行目视检查,因为知道电磁阀切断很快就断开了,然后我们用新的电磁阀更换了电磁阀,然后才解决了问题,但是由于寿命的原因,更换切断的电磁阀是不利的解决方案新的螺线管时间也不会很长,因此有必要分析损坏情况,然后通过更改螺线管的工作原理来对切断的螺线管进行改进,从理论计算中发现,以1400 rpm的转速旋转是燃料消耗最低功率为195.16 g / kw。hour,900扭矩,功率为176.783 HP。所需的燃油泵是尺寸合适的燃油泵;柱塞直径计0.9厘米,S(柱塞步长)0.2厘米,Dh(柱塞上的排气孔)0.45厘米。在HM达到1000之前损坏截止电磁阀,因为在发动机运转时,电流始终流入2.71 mA的截止电磁阀。经过改进后,进入螺线管的电流仅为0.83 mA。
展开▼