Aprítógépek automatikus vezérlésének őrléskinetikai és energetikai megalapozása = Founding the Grinding-Kinetic and Energetic Principles for Automatic Control of Mills

摘要

A kutatás célja az aprító térben zajló folyamat, modellkísérletekre alapozott, őrléskinetikai leírásának fejlesztése volt. Olyan számítógépes mérő-érzékelő és adatfeldolgozó rendszert fejlesztettünk ki, amely a kísérleteken túl már egy automatikus vezérlő rendszer félüzemi példányának is tekinthető. A sebességgel egyértelműen nő a termék finomsága, azonban a hatás nem erős. A tömegáram viszont erősen nő a sebességgel, így az ún. "finomságprodukció" hatásosan befolyásolható a sebesség vezérlésével, vagyis a gép gyártóvonalba illesztését a fordulatszám-vezérlés jól szolgálja. Erre a kifejlesztett mérő-vezérlő rendszer képes. Mérési adataink feldolgozásából egyszerű és határozott empirikus összefüggéseket találtunk a különböző szabványok szerinti nevezetes szemcseméretek között. A kerületi sebesség és a gép teljesítőképessége közötti összefüggés, a jellemző üzemi tartományban, nagyon szorosan lineáris. Eszerint a függvény deriváltja (a folyamategyenlet egyik parciális deriváltja) empirikus konstans, így törvényszerűségnek tekinthető. A tömegáram-teljesítményigény sebességparaméteres felvételei nagyon jó illeszkedésű másodfokú görbéket adtak a mérési tartományban, a tranziens görbék derivált görbéi egyenesek. A töltet (a pillanatnyilag az aprító térben tartózkodó anyag mennyisége) és a teljesítmény-felvétel összefüggése lineáris, ami egy újabb alapegyenlet, de legalábbis törvényelem, képzésének forrása. | The goal of the research was the development of the comminution-kinetic description and modelling of the process in the grinding chamber of the mill. A computer aided measurement-control system has been elaborated and improved which, besides the tests, is capable of working as a pilot-plant device as well. The fineness of product (grits) definitely increases with increasing the peripheral speed but its effect is not significant. However, the mass flow considerably increases by the growing speed values so the so-called "fineness production" can be greatly influenced by the speed control; the speed-controlled mill can be fit well in the technology. The improved measurement is capable of performing this function. After processing the measured data, simple and definite relationships were found between the different standard nominal particle sizes. The relationship between the hammer speed and the capacity of mill is about perfectly linear in the characteristic operation range; the derivative of the function is empirically constant and this can be considered as a process law as well. The derivative curves of the transient functions of net power demand plotted against the mass flow are linear. Also relationship between the charge (the actual mass in the grinding chamber in an instance) and the net input power is linear and this is again a new source of forming a fundamental equation ? or at least a new element of the comminution principles.