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Utilización de la técnica de prototipado rápido en el proceso de fundición por revestimiento y su aplicación en la fabricación de repuestos para la industria de confecciones

机译:快速原型技术在涂料浇铸过程中的应用及其在服装业零件制造中的应用

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摘要

En el presente trabajo se muestran los resultados de la utilización de la técnica deprototipado rápido en uno de los procesos de la fundición por revestimiento y suaplicación en la fabricación de repuestos para la industria de confecciones.En primer lugar se procedió a investigar acerca de las tecnologías existentes delprototipado rápido. Luego se averiguo las tecnologías de impresión en la PUCP, lascuales son las siguiente: modelado por deposición fundida (FDM sus siglas en inglés)empleada en una máquina Fortus 400mc y la tecnología polyjet empleado en unamáquina Objet 30pro. De ambas tecnologías se seleccionó la más adecuada para laelaboración de modelos y moldes. Después se realizó un cuadro comparativo de lascaracterísticas físicas, operaciones y materiales empleados, concluyendo que lamejor tecnología para la fundición por revestimiento es la Polyjet,Para desarrollar del proceso de fundición se seleccionó, como caso práctico, un pieprensa tela perteneciente a una máquina textil de costura recta. La tecnologíaseleccionada, se utilizó para la elaboración de moldes para el inyectado de cera yluego emplearlo en el proceso de fundición por revestimiento. También, se elaboróuna metodología, en el cual se detallan los parámetros y secuencia de pasos que sedeben realizar para su fabricación.El diseño del molde para inyectado de cera se elaboró en un software CADconsiderando las formas constructivas como gradiente de desmoldeo, pliegues ycanto, espesor de pared y material empleado. Además, según Krekeler durante elproceso de fundición por revestimiento existe una contracción del 2.5% [1], lo cual setuvo en cuenta al momento de diseñar el molde. Para el proceso de inyectado seselecciona la cera Kerr flex plast blue, ya que posee buen control dimensional,rigidez, dureza en estado sólido y es accesible en el mercado. Luego, continua elproceso de fundición, en este caso se empleó una máquina de centrifugado paraaumentar la presión en el vaciado del metal fundido al molde refractario.Como resultado se obtuvo el pie prensa tela a base de bronce, siguiendo lametodología planteada, con una contracción dimensional de 2.6% que comprende lavariación de medida del molde en el software CAD hasta la medida de la piezafundida final. Además, el molde impreso con tecnología polyjet funcionóadecuadamente durante el inyectado, ya que la pieza en cera presento buenacalidad de detalle, manipulación y fácil desmoldeo.
机译:目前的工作表明了在通过铸造的铸造工艺之一中使用快速原型技术的结果及其在制衣业零件制造中的应用首先,我们着手研究该技术现有的快速原型制作。然后发现了PUCP中的印刷技术,它们是:Fortus 400mc机器中使用的熔融沉积建模(FDM)和Objet 30pro机器中使用的polyjet技术。在这两种技术中,选择了最适合模型和模具开发的技术。然后,比较了物理特性,操作和所用材料,得出最佳的涂层浇铸技术是Polyjet,然后开发了一个属于纺织机的织物压脚作为实际案例,以开发铸造工艺。直缝。所选技术用于制造用于注蜡的模具,然后将其用于熔炼过程。此外,还开发了一种方法,详细说明了其制造必须执行的参数和步骤顺序,并在CAD软件中开发了注蜡模具的设计,其中考虑了构造形式,例如释放梯度,褶皱和边缘,厚度墙和使用的材料。此外,根据克雷克勒(Krekeler)的观点,在铸造过程中收缩率为2.5%[1],这是设计模具时要考虑的。选择Kerr flex塑性蓝蜡用于注射工艺,因为它具有良好的尺寸控制,刚度,固态硬度,并且可以在市场上买到。然后,继续进行铸造过程,在这种情况下,使用离心机来增加将熔融金属铸造到耐火模具中的压力,结果,按照提出的方法,获得了具有收缩尺寸的青铜基织物压脚。 2.6%包括CAD软件中模具的测量变化,直至最终铸件的测量。此外,由于蜡件呈现出良好的细节质量,处理性和易脱模性,因此在注射过程中使用polyjet技术印刷的模具可以正常工作。

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