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Análisis y propuesta de mejora del proceso productivo de una línea de confecciones de ropa interior en una empresa textil mediante el uso de herramientas de manufactura esbelta

机译:通过使用精益生产工具改善纺织公司服装生产线生产过程的分析和建议

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摘要

El presente trabajo tiene como finalidad mejorar la eficiencia de las líneas deconfección de ropa interior de una empresa textil. Se desarrolla una metodologíabasada en el análisis, el diagnóstico y las propuestas de mejora para lograr mejoresindicadores de eficiencia.La optimización de la eficiencia de las líneas es medida a través de la OEE (por lassiglas en inglés de Overall Equipment Effectiveness) que involucra aspectos decalidad, rendimiento y disponibilidad de las líneas de confecciones. En el análisisrealizado se identificó que los principales problemas detectados en el mapa de flujo devalor actual fueron desorden en el área, alto tiempo de búsqueda de herramientas ytiempos de parada de máquina altos y frecuentes. Es por eso que se proponeimplementar herramientas de manufactura esbelta como solución a estos problemas,las cuales son la implementación de la metodología 5S’s acompañada delmantenimiento autónomo y el SMED (por las siglas en inglés de Single MinuteExchange of Die).La correcta implementación de las herramientas de manufactura esbelta logra unaumento en los tres indicadores que involucran el OEE. El primer indicador es elincremento de la disponibilidad de las máquinas en 25% provocado por la reduccióndel tiempo de set-up y del tiempo de reparación de las máquinas. Otro indicador queimpacta en el beneficio es el rendimiento de las líneas de confecciones, aumentandoen 2% debido al alza del tiempo bruto de producción. Por último, la tasa de calidadobtiene un crecimiento de 4.3% como consecuencia de la reducción de productosdefectuosos. Estos tres indicadores logran un incremento del OEE de 34.92%.Otros beneficios son el incremento de la capacidad productiva, ahorro de horashombres, incremento del área de trabajo y motivación del personal.
机译:这项工作的目的是提高纺织公司内衣生产线的效率。开发了一种基于分析,诊断和改进建议的方法,以实现更好的效率指标,通过涉及质量方面的OEE(英文缩写为“总体设备效率”的英文缩写)对生产线效率进行优化。 ,服装系列的性能和可用性。在进行的分析中,发现当前值流图中检测到的主要问题是区域混乱,工具搜索时间长以及机器停机时间长且频繁。这就是为什么提议实施精益生产工具来解决这些问题的原因,这些方法是实施5S的方法并伴随自动维护和SMED(模具单分钟交换英文缩写)。正确使用工具精益生产在涉及OEE的所有三个指标上均实现了增长。第一个指标是由于设置时间和机器维修时间的减少而使机器可用性提高了25%。另一个影响利润的指标是服装生产线的性能,由于总生产时间的增加,因此增长了2%。最后,由于次品减少,合格率提高了4.3%。这三个指标的OEE值提高了34.92%,其他好处包括生产能力的提高,工时的节省,工作区域的增加和人员的积极性。

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