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Estudio de la mecánica de fractura en engranajes cilíndricos fisurados mediante simulación numérica

机译:基于数值模拟的裂纹圆柱齿轮断裂力学研究

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摘要

El presente trabajo consistió en el estudio del efecto de fisuras en la vida útil deengranajes cilíndricos. La solución más apropiada para este problema fue mediante laobtención del factor de intensidad de tensiones, el cual caracteriza el comportamientode una grieta y la cantidad de energía con la que se propaga. Este factor fue,asimismo, muy importante en el estudio del efecto de las cargas variables quefavorecen la propagación de la grieta durante la transmisión de potencia porengranajes. Para determinar este factor se usó el método de los elementos finitos,donde se definió la ubicación y geometría de una grieta en un diente de engranajemodelado en un software de diseño en 3 dimensiones, para así realizar la simulacióncorrespondiente y obtener el factor de intensidad de tensiones según la carga aplicadaen el diente. Con la obtención de este factor para grietas con forma semi-elíptica, paradistintas medidas de profundidad de grieta, se pudo modelar la curva de vidaremanente del engranaje fisurado, mediante la aplicación de criterios que involucran alvalor del factor de intensidad de tensiones correspondiente y factores adicionales queotorgan un análisis dinámico a la transmisión por engranajes. Esta curva determina lacantidad de ciclos de trabajo a los que puede someterse al engranaje hasta llegar a unvalor límite, que corresponde a la profundidad máxima o crítica a la que puede llegar lagrieta para que el engranaje sea descartado. Posteriormente, después de analizar lavida remanente de algunos casos concretos de engranajes cilíndricos fisurados, sepudo comprobar que el valor del tamaño crítico de grieta puede quedar en términos delmódulo del engranaje, el cual otorga un valor aproximado al tamaño crítico de grietadel engranaje estudiado de forma más sencilla y directa
机译:目前的工作包括研究裂纹对圆柱齿轮寿命的影响。解决此问题的最合适方法是获得应力强度因子,该因子表征裂纹的行为及其传播的能量。这个因素在研究可变载荷的影响时也很重要,该载荷在齿轮传递动力时有利于裂纹扩展。为了确定该因素,使用了有限元方法,其中定义了在3维设计软件中建模的齿轮齿中裂纹的位置和几何形状,以便执行相应的模拟并获得应力强度因子。取决于施加在牙齿上的负载。通过获得半椭圆形裂纹的该因子,对于不同的裂纹深度测量,可以通过应用涉及相应应力强度因子和其他因子的准则来模拟裂纹齿轮的剩余寿命曲线通过齿轮对传动进行动态分析。该曲线确定了齿轮达到极限值之前可以承受的占空比的数量,该极限值对应于裂纹可以达到的最大深度或临界深度,以便丢弃齿轮。后来,在分析了某些开裂圆柱齿轮的特定情况下的剩余寿命后,发现临界裂纹尺寸的值可以用齿轮模数来表示,这可以近似地研究齿轮的临界裂纹尺寸。简单直接

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