Diseño de una planta piloto de extracción de oleorresina de Páprika usando CO2 como fluido supercrítico

摘要

En este trabajo de tesis se presentó el diseño de una planta piloto en la cual se utilizóCO2 supercrítico como solvente para poder extraer oleorresina de páprika. La plantapiloto cuenta con un volumen de recipiente de extracción de 5 L, lo cual permiteconseguir 0,25 kg/h de oleorresina de páprika utilizando como materia prima 2,6kg/h de páprika en polvo y 13 kg/h de CO2, todo esto en procesos batch de 15 mincada uno. Se realizó la ingeniería requerida para que el CO2pueda alcanzar lascondiciones óptimas de extracción de la oleorresina de páprika, las cuales son Textract= 55°C, Pextract = 400 bar, para luego separar la oleorresina de páprika del CO2,además, se realizó la cotización de cuánto costaría implementar la planta piloto conun control manual obteniéndose un costo de S/. 256,261.08 + IGV. Se seleccionó elCO2 supercrítico debido a las aplicaciones que este tiene como solvente en el campode la extracción de sustancias debido a su particular comportamiento proveniente desus propiedades físicas, las cuales son intermedias entre los líquidos y gases, comopor ejemplo alta densidad y baja viscosidad, debido también aque tiene lapeculiaridad de que su temperatura crítica es muy cercana a la temperatura ambiente(Tcrit = 30°C) y su presión crítica no es tan elevada(Pcrit = 73,8 bar), en comparacióncon las presiones críticas de otros fluidos, esto sumado a la facilidad que existe paraextraer el CO2 y que además es una sustancia no tóxica ni corrosiva. Se propuso laextracción de oleorresina de páprikausando CO2 supercrítico como una alternativapara la exportación de páprika (CapsicumAnuum), la cual es un tipo de ají que esmuy solicitado en el exterior, siendo el Perú el mayor importador mundial depáprika, pero con el inconveniente que se la comercializa prácticamente como se lacosecha, sin ningún valor agregado.