Propuesta de distribución de planta nueva y mejora de procesos aplicando las 5S'S y mantenimiento autónomo en la planta metalmecánica que produce hornos estacionarios y rotativos

摘要

El presente trabajo analiza la distribución y producción de una plantametalmecánica, que se dedica a la elaboración de hornos estacionarios, hornosrotativos, yoguis, batidoras industriales, licuadoras industriales, divisoras de pan,asadores de carne y rebanadoras de pan de molde; y cuyos clientes principales sonlas empresas mipymes.A partir de un análisis de factores se determinaron las líneas críticas a mejorar, queresultaron ser las líneas de producción de hornos estacionarios y rotativos.Actualmente, la capacidad de la planta, en la cual se producen los hornos, no logracubrir la demanda; es por ello que luego de realizar un diagrama causa efecto, paraencontrar cuáles eran las causas más relevantes que generaban ese problema, seplanteó implementar las herramientas 5S’s y mantenimiento autónomo, y realizaruna distribución en planta nueva.La implementación de las 5S’s fue necesaria pues se observaron variasherramientas u objetos fuera del área de trabajo, y demasiados tiemposimproductivos, causados por incidentes y/o accidentes, demoras en encontrarherramientas o materias primas. Se planteó realizar capacitaciones por grupos,antes de empezar a producir en la nueva planta, así como utilizar tarjetas de colorespara identificar y clasificar los elementos innecesarios por cada sección de trabajo yel utilizar tableros de herramientas.La implementación del mantenimiento autónomo fue necesaria pues se observarondemasiadas paradas de máquinas. Esta mejora se llevó a cabo junto con laimplementación de las 5S’s, específicamente en la tercera S (Limpieza), en la cualse planteó realizar un plan de lubricación al torno y al taladro. Y posteriormente,realizar reuniones de auditorías, una vez finalizada la implementación de ambasherramientas.La implementación de la distribución en planta nueva fue necesaria pues seobservaron traslados innecesarios entre las áreas, debido a la ubicación en la quese encontraban. Se planteó trasladar toda la línea de producción de hornos rotativosy estacionarios a la nueva planta, y realizar en ella una distribución de planta, segúnlo obtenido en el layout de bloques unitarios y el método de guerchet, de tal maneraque los pasillos sean amplios y los operarios puedan trasladarse fácilmente