Mejora del proceso de galvanizado en una empresa manufacturera de alambres de acero aplicando la metodología Lean Six Sigma

摘要

En el presente trabajo se plantea reducir el consumo de zinc aplicando como herramienta demejora la metodología Lean Six Sigma. Se desarrollan las fases de definición, medición,análisis y mejora, utilizando herramientas de Lean Manufacturing y Six Sigma.En la fase de definición se identifica el problema principal del área de galvanizado medianteuna matriz de enfrentamiento que considera una serie de factores para cada uno de losproblemas encontrados, dando como principal problema el alto consumo d zinc. Además, seelabora el Proyect Charter, la voz del cliente, los diagramas de proceso y el cronograma detrabajo.En la fase medición se describe la situación actual del proceso a través del mapa de flujo devalor, se identifican las variables de entrada-salida de cada uno de los procesos del área degalvanizado para seleccionar las variables críticas del proceso que influyen en el problemaprincipal y se evalúa el costo de la no calidad. Se emplea la prueba R&R, gráficos de controly el análisis de la capacidad del proceso para obtener la situación actual del proceso enestudio.La fase analizar se divide en dos grupos: análisis del proceso y análisis de datos. En elprimer grupo se identifican los desperdicios en base al mapa de flujo de valor y lasoportunidades de mejora a través del uso de las herramientas de lean manufacturing, dondese hace un planteamiento de la situación actual. En el segundo grupo se efectúa el análisisde varianza (ANOVA) para cada una de las variables correspondientes a este grupo, dondese obtienen que la longitud de inmersión en la tina de zinc (m) y la velocidad de recogido(m/min) son variables causa raíz que influyen en el problema principal.La fase mejorar es la última que se desarrolla y se divide en dos grupos: mejoras utilizandoherramientas de Lean Manufacturing y Six Sigma. En el primer grupo se desarrolla elplanteamiento de la mejora propuesta por cada herramienta analizada en la fase anterior ysu beneficio. En el segundo grupo se desarrolla el diseño de experimentos para las dosvariables que influyen en el problema principal, analizadas en la fase anterior. De estamanera se obtienen los valores de las variables que optimizan el valor de la capa de zinc a274.7 g/m2.Finalmente la evaluación económica nos ofrece los beneficios económicos alcanzados luegode ejecutarse la fase de mejora.