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Évaluation de la technique LiMCA II pour la mesure d'inclusions dans l'aluminium pur et l'alliage binaire Al-6Si : rôle de la température de coulée

机译:LiMCA II技术用于测量纯铝和二元合金Al-6%Si中夹杂物的评估:铸造温度的作用

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摘要

Les alliages aluminium-silicium (Al-Si) constituent la majorité de moulages en aluminium, ceci est du à la fluidité élevée fournie par la présence d'un volume relativement grand de la phase eutectique du silicium. La demande des pièces coulées en aluminium de plus haute qualité, en particulier dans les industries de l'automobile et de l'aérospatiale, a concentré beaucoup d'attention sur la qualité de l'aluminium fondu. La propreté du métal, une caractéristique importante qui affecte la qualité et la performance du produit final, est déterminée par la quantité des éléments de trace, de gaz, d'oxydes, d'impuretés et d'inclusions actuelles dans le métal liquide. Les inclusions dans les alliages coulés d'aluminium ont été un problème important dans le processus et contrôle de qualité.ududLe contrôle de la propreté du métal dans les alliages Al-Si fondus exige des moyens de surveiller et réduire au minimum la présence des impuretés, des inclusions et des gaz. Beaucoup de techniques ont été présentées pour mesurer le contenu d'inclusion dans les fontes en aluminium. Parmi elles, la technique de LiMCA (analyseur liquide de propreté en métal) est une technique non destructive qui est capable d'effectuer des mesures in situ des concentrations d'inclusion et de les distinguer selon la dimension particulaire.ududLa présente étude a été entreprise pour étudier les possibilités de la technique de LiMCA pour mesurer différents types d'inclusions en alliages purs commerciaux d'aluminium et d'Al-6%Si, en utilisant deux températures différentes (680 et 750°C). Le but principal de l'étude était d'évaluer la technique dans le cas des alliages de fonderie, où les niveaux d'inclusion sont considérablement plus élevés que ceux trouvés dans les alliages d'aluminium corroyés pour lesquels la technique de LiMCA a été généralement employée jusqu'à maintenant.ududLes types d'inclusions étudiés qui sont AL2O3, AL4C3, MgO, CaO, TiB2 et TiAl3, représentant des inclusions typiquement trouvées dans les alliages d'aluminium de fonderie. Les additions d'inclusion ont été faites en utilisant la poudre, l'alliage mère, métal pur et de matrice composite de métaux. Dans le cas des inclusions de poudre, les inclusions ont été injectées dans la fonte d'alliage en utilisant une technique d'injection de poudre pour préparer un contenu d'inclusions dans les lingots qui seront plus tard employés pour l'addition d'inclusion aux fontes fraîches d'alliage pour effectuer les essais de LiMCA. Les données de LiMCA ont été obtenues sous forme de parcelles qui ont fourni toute la concentration en nombre et en volume de concentration des inclusions, en fonction du temps et de la dimension particulaire. L'examen microstructural des échantillons solidifiés obtenus à partir du tube de sonde de LiMCA utilisé pour les mesures et à partir des prélèvements de la fonte a été également effectué, en utilisant la microscopie et la microanalyse optique de sonde d'électron (EPMA).ududUne analyse des données de LiMCA obtenues et des micro structures correspondantes a montré qu'après les procédures semblables d'addition d'inclusion, le nombre maximum des inclusions dans les fontes en aluminium pures commerciales à 750°C que est donné par des inclusions d'A^Os, suivies des inclusions d'Al4C3, alors que les inclusions de CaO montrent les plus basses concentrations. La plupart des inclusions sont détectées dans la gamme de grandeur de 20 à 25 um. Dans le cas des inclusions de MgO, les plus grandes additions du MgO augmentent la distribution d'inclusion dans les gammes plus étendues de dimension particulaire, montrant la tendance des inclusions de MgO à l'accumulé. Les natures semblables des courbes pour des inclusions de MgO obtenues à partir des essais effectués à la température de 680°C indiquent la répétitivité des prélèvements de LiMCA pris du même métal liquide.ududLa comparaison du nombre total et la moyenne des inclusions TiB2 montrent leur tendance de disperser dans la fonte plutôt qu'accumulé. Même avec une plus grande addition des inclusions TIB2 à la fonte, la technique de LiMCA peut correctement détecter l'augmentation correspondante de la concentration dans la gamme de dimension particulaire de 20 à 25 jam. Les concentrations en volume pour les inclusions TiAl3 dans les fontes pures d'Al à 680 °C restent hautes pour toutes les gammes de dimension particulaire, tandis que pour d'autres inclusions, les dimensions particulaires plus élevées montrent de bas volumes.ududDans les alliages Al-6%Si coulés à 750 °C, il y a une première période de 15-20 minutes avant que les lectures d'inclusion commencent à être détectées correctement par le LiMCA. Les inclusions AL2O3 et TiB2 montrent les concentrations les plus élevées dans les gammes inférieures de dimension particulaire, où TiB2 montre cette tendance pour presque toute la gamme de dimension particulaire. Les inclusions Al4C3 montrent des concentrations près de celles d'Al2O3, alors que les CaO et les MgO montrent les plus basses concentrations. Les effets de l'agglomération et de la sédimentation de particules sont également reflétés par les caractéristiques de distribution de dimension particulaire. Bien que les inclusions de CaO montrent les plus basses concentrations dues à leur basse mouillabilité, leur présence est encore différenciée par le LiMCA en ce qui concerne les niveaux bas d'inclusion d'alliage (sans aucune addition). Les inclusions CaO, MgO et TiB2 montrent des concentrations en volume élevées.ududLe LiMCA est sensible à la taille et à la concentration d'inclusion. Sa sensibilité augmente pendant que la température de fonte diminue. Les concentrations plus élevées d'inclusion de LiMCA II à des températures plus basses de 680 °C pour tous les types d'inclusion ont été étudié. Cet effet est le plus prononcé pour des inclusions de la poudre TiB2 et AL4C3. Les types d'inclusion suivants montrent les concentrations les plus élevées : TiB2 (poudre) > MgO + Mg > TiB2 (alliage mère) >Al4C3 (poudre) dans cet ordre.ududLes inclusions de TiB2 (poudre) et de MgO (métal) sont associées à l'excédent de volumes élevés de toutes les gammes de dimension particulaire, indiquant la présence des inclusions de toutes les tailles dans la fonte et des effets délétères relatifs des inclusions. Les niveaux beaucoup plus élevés d'inclusion de MgO obtenus avec l'addition du métal de magnésium (plus la surchauffe de la fonte) montre que cela l'addition directe du métal est une source bien meilleure de ces inclusions qu'en utilisant la poudre de MgO elle-même (20.000 contre, ppb 5.000). Ceci démontre la sensibilité et la fiabilité de la technique de LiMCA à la présence et la source des inclusions supplémentaires à la fonte.ududEn ce qui concerne des additions d'inclusion en utilisant des alliages mères, les nombres de la concentration de TiB2 sont beaucoup plus hauts que ceux de TiAl3. Cependant, dans les deux cas, la plupart des inclusions sont trouvées dans la gamme de dimension particulaire allant de 20 à 25 um. Du point de vue de fournir des noyaux hétérogènes à la fonte par l'utilisation des alliages mères de raffinage de grain, les mesures de LiMCA prouvent clairement que Al-5%Ti-l%B est beaucoup plus efficace que l'alliage Al-10%Ti.ududDans la présente étude, l'évidence microstructurale de l'accumulation d'une vaste quantité d'inclusions de TiB2 comme capturée par le tube de sonde de LiMCA prouve que LiMCA est la seule technique qui peut capturer de tels agglomérés en ligne, sans n'importe quel problème, car d'autres techniques telles que le PoDFA et le Prefil ne peuvent pas mesurer de tels agglomérés TiB2 sans leurs systèmes de filtre obtenant obstrués et interrompant les mesures. C'est une conclusion significative, et démontre un aspect très important de la technique de LiMCA, en particulier en raison du fait que des alliages mères de type d'Al-Ti-B sont régulièrement utilisés pour l'affinage des grains.ud
机译:铝硅合金(Al-Si)构成了大多数铝铸件,这是由于存在相对大量的硅的共晶相而提供的高流动性。对更高质量的铝铸件的需求,尤其是在汽车和航空航天行业中,已将大量注意力集中在熔融铝的质量上。金属的清洁度是影响最终产品质量和性能的重要特征,其清洁度取决于液态金属中微量元素,气体,氧化物,杂质和夹杂物的含量。铸造铝合金中的夹杂物一直是过程和质量控制中的主要问题。 Ud ud控制熔融Al-Si合金中金属清洁度需要采取措施来监控和最小化其存在杂质,夹杂物和气体。已经提出了许多用于测量铝铸铁中夹杂物含量的技术。其中,LiMCA(液态金属清洁度分析仪)技术是一种非破坏性技术,能够对夹杂物浓度进行原位测量并根据粒径对其进行区分。进行了研究,以研究LiMCA技术使用两种不同的温度(680和750°C)测量纯商品铝合金和6%Al的夹杂物中不同类型的夹杂物的可能性。该研究的主要目的是评估铸造合金中的夹杂物含量,该含量明显高于通常使用LiMCA技术的锻造铝合金中的夹杂物含量。 ud ud研究的夹杂物类型为AL2O3,AL4C3,MgO,CaO,TiB2和TiAl3,代表铸造铝合金中常见的夹杂物。使用粉末,母合金,纯金属和金属复合基质制成夹杂物。对于粉末夹杂物,采用粉末注射技术将夹杂物注入合金铸铁中,以制备铸锭中的夹杂物含量,随后将其用于添加夹杂物对新鲜的合金铸铁进行LiMCA测试。以曲线的形式获得LiMCA数据,该曲线提供了夹杂物浓度的数量和体积中的总浓度随时间和粒径的变化。还使用显微镜和光学电子探针显微分析(EPMA)对从用于测量的LiMCA探针管和铁样品中获得的凝固样品进行了显微组织检查。对所获得的LiMCA数据和相应的微观结构的分析表明,经过类似的夹杂物添加程序,在750°C的纯商品铝铸铁中最大夹杂物数量为夹杂物为A ^ Os,其次为Al4C3,而CaO的含量最低。检测到的大多数夹杂物的尺寸范围为20至25 µm。在MgO夹杂物的情况下,较大的MgO添加量会在较大的粒径范围内增加夹杂物的分布,显示出MgO夹杂物积累的趋势。通过在680°C的温度下进行的测试获得的MgO夹杂物的曲线具有相似的性质,表明从同一液态金属中提取的LiMCA样品具有重复性。 Ud ud比较TiB2夹杂物的总数和平均值表现出它们分散在铸铁中而不是积累的趋势。即使在熔体中添加了更多的TIB2夹杂物,LiMCA技术也可以正确检测到20至25 µm粒径范围内浓度的相应增加。在所有粒径范围内,纯Al铸铁中的TiAl3夹杂物的体积浓度在680°C时都很高,而对于其他夹杂物,较高的粒径显示出较低的体积。 udIn Al-6%合金如果在750°C铸造,则需要15-20分钟的第一时间,LiMCA才能开始正确检测夹杂物的读数。 AL2O3和TiB2夹杂物在较低的粒径范围内显示最高浓度,其中TiB2在几乎整个粒径范围内均显示出这种趋势。 Al4C3夹杂物的浓度接近Al2O3,而CaO和MgO的浓度最低。团聚和颗粒沉降的影响也反映在粒度分布特征中。尽管CaO夹杂物由于其低润湿性而显示出最低的浓度,但就其合金夹杂物的低含量(无添加)而言,LiMCA进一步区分了它们的存在。 CaO,MgO和TiB2夹杂物显示出高的体积浓度,而LiMCA对尺寸和夹杂物浓度敏感。随着熔融温度的降低,其敏感性增加。研究了所有类型夹杂物在低于680°C的温度下较高的LiMCA II夹杂物浓度。对于粉末TiB2和AL4C3的夹杂物,这种效果最为明显。下列夹杂物类型显示了最高的浓度:TiB2(粉末)> MgO + Mg> TiB2(母合金)> Al4C3(粉末)。 Ud ud TiB2(粉末)和MgO的夹杂物(金属)与所有粒径范围的过大体积相关联,表明铸件中存在各种尺寸的夹杂物以及夹杂物的相对有害作用。通过添加镁金属(加上铸铁的过热)获得的高得多的MgO夹杂物表明,与使用粉末相比,直接添加金属是这些夹杂物的更好的来源。 MgO本身的含量(20,000 ppb 5,000)。这证明了LiMCA技术对其他铸铁夹杂物的存在和来源的敏感性和可靠性。关于使用中间合金添加夹杂物,TiB2浓度数远远高于TiAl3。然而,在两种情况下,发现大多数夹杂物的粒径范围为20至25 µm。从通过使用主晶粒细化合金为铸铁提供异质核的角度来看,LiMCA测量清楚地证明,Al-5%Ti-1%B比Al-5%Ti更为有效。 10%Ti。 Ud ud在这项研究中,由LiMCA探针管捕获的大量TiB2夹杂物积累的微观结构证据证明,LiMCA是唯一可以捕获的技术。这样的团块在线上没有任何问题,因为其他技术(例如PoDFA和Prefil)无法在没有过滤系统堵塞和中断测量的情况下测量此类TiB2团块。这是一个重要的结论,并且证明了LiMCA技术的一个非常重要的方面,特别是由于Al-Ti-B型中间合金通常用于晶粒细化的事实。

著录项

  • 作者

    Shirandasht Jamshid;

  • 作者单位
  • 年度 2005
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  • 正文语种 en
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