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Estudo do uso de hidrotalcites de Mg-Al como catalisadores heterogéneos para produção de biodiesel

机译:镁铝水滑石作为非均相催化剂用于生物柴油生产的研究

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摘要

A transesterificação de óleos vegetais ou gorduras animais com um álcool de baixo peso molecular é o principal processo utilizado na produção de biodiesel. Actualmente os processos industriais utilizam catalisadores homogéneos para acelerar a reacção. No entanto a utilização de catalisadores heterogéneos, no processo de transesterificação, tem sido sugerido por vários investigadores pois, são amigos do ambiente e podem ser regenerados e reutilizados portanto possibilitam a utilização de processos contínuos. Neste contexto, a utilização de hidrotalcites Mg-Al, como catalisadores heterogéneos para produção de biodiesel foi investigada neste trabalho experimental. As hidrotalcites com diferentes razões molares Mg/Al (Mg/Al=1, 2, 3 e 4) foram preparadas pelo método de co-precipitação. As diversas matrizes catalíticas obtidas, calcinadas a diferentes temperaturas, foram caracterizadas por difracção de raios X (DRX), análise térmica (TG-DSC), espectroscopia de infravermelhos (MIR), microscopia electrónica de varrimento (SEM) e isotérmicas de adsorção com azoto (BET). Estes catalisadores foram testados na metanólise de óleos vegetais para produzir biodiesel. As hidrotalcites Mg/Al=2, HT2A e HT2B (preparada com metade da quantidade de NaOH) calcinadas a 507 ºC e 700 ºC, respectivamente, foram as que apresentaram melhores resultados ao catalisar a reacção com um rendimento em éster superior a 97%, utilizando 2.5% da massa de catalisador, em relação à massa do óleo, razão molar metanol/óleo igual a 12, temperatura reaccional de 65 ºC durante 4h. Foi também investigada a reutilização do catalisador e o efeito da temperatura de calcinação. Constatou-se que o catalisador hidrotalcite HT2B apresentou melhor comportamento catalítico pois permitiu catalisar a reacção de transesterificação até três ciclos reaccionais, convertendo em ésteres 97%, 92% e 34% no primeiro, segundo e terceiro ciclos reaccionais, respectivamente. A análise de, algumas propriedades do biodiesel obtido como, o índice de acidez, a viscosidade e o índice de iodo mostraram que os resultados obtidos estão dentro dos valores limite recomendados pela norma EN 14214. Em anexo apresenta-se uma comunicação à First International Conference on Materials for Energy, Karlsruhe, 2010.
机译:植物油或动物脂肪与低分子量醇的酯交换反应是生产生物柴油的主要过程。如今,工业过程使用均相催化剂来加速反应。然而,一些研究人员已经提出在酯交换反应过程中使用多相催化剂,因为它们对环境友好,并且可以再生和再利用,因此可以使用连续过程。在这种情况下,在这项实验工作中研究了使用镁铝水滑石作为非均相催化剂生产生物柴油的方法。通过共沉淀法制备了具有不同摩尔比Mg / Al(Mg / Al = 1、2、3和4)的水滑石。通过X射线衍射(DRX),热分析(TG-DSC),红外光谱(MIR),扫描电子显微镜(SEM)和氮吸附等温线对在不同温度下煅烧得到的各种催化基质进行了表征(打赌)。这些催化剂已经在植物油的甲醇分解生产生物柴油中进行了测试。 Mg / Al = 2的水滑石,分别在507℃和700℃下煅烧的HT2A和HT2B(用一半的NaOH制备)显示出最佳的催化效果,酯的收率超过97%,相对于油量,使用2.5%的催化剂质量,甲醇/油摩尔比等于12,反应温度65℃持续4h。还研究了催化剂的再利用以及煅烧温度的影响。发现水滑石催化剂HT2B表现出更好的催化性能,因为它允许在三个反应循环中催化酯交换反应,在第一,第二和第三反应循环中分别转化了97%,92%和34%的酯。分析获得的生物柴油的某些性能,例如酸度指数,粘度和碘指数,表明所获得的结果在标准EN 14214推荐的极限值内。能源材料研究,卡尔斯鲁厄,2010年。

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