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In-situ etching technique, inside MOCVD reactor, for fabrication of III-V optoelectronic devices

机译:MOCVD反应器内部的原位蚀刻技术,用于制造III-V型光电器件

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摘要

The challenge of the mass production of optoelectronic devices is to develop new technological process in order to reduce the number of steps and to improve the process yield. In particular, for the realisation of integrated photonic devices, the etching and the following (eventually selective) regrowth represent the most crucial technological steps. This paper overviews the recent technological advances in obtaining vertical and oblique sidewalls in both InP and GaInAsP/InP MQW laser structures partially masked with SiN into the MOCVD deposition chamber, by using chlorinated compounds. The optimized experimental conditions were applied to etch mesa stripes in a SCH-MQW laser structure, followed by lateral InP.Fe regrowth in the same step. Threshold current as low as 6 mA and differential quantum efficiency higher than 25% for SI-BH MQW laser have been achieved.
机译:光电器件的批量生产面临的挑战是开发新的工艺流程,以减少步骤数量并提高工艺产量。特别地,为了实现集成的光子器件,蚀刻和随后的(最终是选择性的)再生长是最关键的技术步骤。本文概述了最近的技术进步,即通过使用氯化化合物在被SiN掩盖的部分InP和GaInAsP / InP MQW激光结构中获得垂直侧壁和倾斜侧壁,这些侧壁已进入MOCVD沉积室。将优化的实验条件应用于在SCH-MQW激光结构中蚀刻台面条纹,然后在同一步骤中横向生长InP.Fe。 SI-BH MQW激光器的阈值电流低至6 mA,差分量子效率高于25%。

著录项

  • 作者

    Bertone D.;

  • 作者单位
  • 年度 1999
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 it
  • 中图分类

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