首页> 外文OA文献 >PENGARUH PROFIL PIN PADA TOOL DAN DEPTH OF PLUNGE TERHADAP SAMBUNGAN FSSW PLAT ALUMUNIUM ALLOY SERI 5052-H32
【2h】

PENGARUH PROFIL PIN PADA TOOL DAN DEPTH OF PLUNGE TERHADAP SAMBUNGAN FSSW PLAT ALUMUNIUM ALLOY SERI 5052-H32

机译:销钉轮廓对工具和插拔深度的影响FSSW铝板合金5052-H32系列的连接

摘要

Abstrak ud Friction stir spot welding (FSSW) adalah teknologi pengelasan solid-state yang dikembangkan sebagai alternatif pengelasan alumunium selain dengan menggunakan resistance spot welding (RSW). Dalam penelitian ini, FSSW diaplikasikan pada penyambungan plat alumunium alloy seri 5052-H32 dengan JIS G 3136 sebagai standar spesimen (125 x 40 x 2 mm³ dengan luas overlap 40 x 40 mm²). Pengaruh profil pin dan depth of plunge pada mikrostruktur, nilai kekerasan, dan tensile shear load akan dibahas dalam penelitian ini. Variasi pada penelitian ini adalah profil pin (Cylindrical, Tapered Cylindrical, Square) dan depth of plunge (2,2; 2,4; 2,6; 2,8 mm) dengan kecepatan putar 1000 rpm dan waktu pengelasan 5 detik sebagai variabel konstan. Semakin bertambahnya depth of plunge maka akan menghasilkan ukuran diameter butir yang semakin besar. Bentuk profil pin juga merupakan aspek yang mempengaruhi perubahan ukuran diameter butir dan kualitas hasil sambungan. Rata-rata Diameter butir terkecil diperoleh dengan menggunakan square pin dan depth of plunge 2,2 mm dengan nilai mencapai 11,7µm. Profil pin dan depth of plunge juga mempengaruhi nilai kekerasan vickers. Profil pin square dan depth of plunge 2,2 mm menghasilkan nilai kekerasan tertinggi yaitu 52,25 HV. Tensile shear load menunjukkan bahwa dengan bertambahnya depth of plunge dan perbedaan bentuk profil pin akan memengaruhi hasil dari kualitas sambungan. Pada square pin dengan plunge depth 2,6 mm, tensile shear load mencapai nilai maksimum (4.07 kN) udKata kunci: FSSW, AA5052-H32, Profil Pin, Depth of Plunge, Mikrostruktur, Vickers, Tensile Shear Load.
机译:摘要搅拌摩擦点焊(FSSW)是一种固态焊接技术,除了使用电阻点焊(RSW)以外,还可以替代铝焊。在这项研究中,FSSW用于以JIS G 3136作为标准试样(125 x 40 x 2mm³,重叠面积40 x 40mm²)的5052-H32系列铝合金板的连接。在本研究中,将讨论销的轮廓和切入深度对显微组织,硬度值和拉伸剪切载荷的影响。这项研究的变化是引脚轮廓(圆柱,圆锥,方形)和切入深度(2.2; 2.4; 2.6; 2.8 mm),其旋转速度为1000 rpm,焊接时间为5秒作为恒定变量。增加切入深度将导致较大的晶粒直径。销轮廓的形状也是影响晶粒尺寸变化和接头质量的一个方面。最小晶粒的平均直径是通过使用一个方形销和2.2 mm的切入深度获得的,其值达到11.7 µm。销的轮廓和切入深度也会影响维氏硬度值。销的方形轮廓和2.2 mm的切入深度产生了52.25 HV的最高硬度值。拉伸剪切载荷表明,切入深度的增加和销轮廓的不同形状都会影响连接质量。在插入深度为2.6 mm的方形销钉上,拉伸剪切载荷达到最大值(4.07 kN)关键字:FSSW,AA5052-H32,销钉轮廓,切入深度,显微组织,维氏,拉伸剪切载荷。

著录项

  • 作者

    Danurachmanto Rizky;

  • 作者单位
  • 年度 2016
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种
  • 中图分类

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号