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Coupled visco-mechanical and diffusion void growth modellingudduring composite curing

机译:粘-机械和扩散孔隙增长耦合模型 ud复合固化期间

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摘要

Most critical processing step during long fiber reinforced epoxy matrix composite laminate manufacturing is the polymerization stage. If not optimized, it gives birth to defects in the bulk material, such as voids. These defects are considered as possible sources of damage in the composite parts. The aim of this work is to model the evolution of void growth in thermoset composite laminates after ply collation (autoclave processes) or resin impregnation (RTM, LCM process). A coupled mechanical and diffusion model is presented to better predict the final void size at the end of polymerization. Amongst the parameter investigated, onset of pressure application and diffusive species concentration where found to have a major effect on void size evolution during curing process.
机译:长纤维增强环氧基质复合层压板制造过程中最关键的加工步骤是聚合阶段。如果未进行优化,则会在散装材料中产生缺陷,例如空隙。这些缺陷被认为是复合零件中可能的损坏源。这项工作的目的是模拟层整理(高压釜处理)或树脂浸渍(RTM,LCM处理)后热固性复合层压板中空隙生长的演变。提出了耦合的机械和扩散模型,以更好地预测聚合反应结束时的最终空隙大小。在所研究的参数中,发现施加压力的开始时间和扩散物质的浓度对固化过程中空隙尺寸的演变有重大影响。

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