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Optimisation d'un procédé de pyrolyse en four tournant : application à la production de charbons actifs

机译:回转窑热解工艺的优化:在活性炭生产中的应用

摘要

Les charbons actifs sont utilisés dans de nombreux procédés comme le traitement de l'eau, la séparation des gaz, la réfrigération par voie solaire ou encore le stockage de gaz comme l'hydrogène ou le méthane. Le four tournant est utilisé dans l'industrie pour produire des charbons actifs. Une étude d'optimisation de la production de charbons actifs en four tournant est présentée. La pyrolyse a d'abord été étudiée dans le domaine de température [30-800˚C]. Une identification des paramètres cinétiques a été effectuée sur la base des expériences réalisées en TG. Des expériences ont été conduites également en réacteur à lit traversé pour analyser la formation de la surface spécifique des charbons actifs. Il a été montré qu'une température de 450 ˚C et une durée de pyrolyse de 30 minutes permettent d'obtenir une surface spécifique maximale de 1477 m2/g. Un modèle 1D est proposé à l'échelle du four tournant. Il permet de calculer les évolutions des débits massiques des espèces, des températures du lit de particule, de la phase gaz et de la paroi du four tournant, ainsi que la surface spécifique des charbons actifs. Un code d'optimisation non-linéaire a été couplé au modèle de four tournant. Un profil de température de paroi non trivial qui maximise la surface spécifique des charbons actifs en sortie de four tournant a été déterminé par ce code.
机译:活性炭用于许多过程中,例如水处理,气体分离,太阳能冷却或气体(例如氢气或甲烷)的存储。回转窑在工业上用于生产活性炭。提出了优化旋转窑活性炭生产的研究。首先在[30-800°C]温度范围内研究了热解。在TG中进行的实验的基础上进行了动力学参数的鉴定。还在交叉床反应器中进行了实验,以分析活性炭比表面的形成。结果表明,温度为450℃,热解时间为30分钟,可以获得的最大比表面积为1477 m2 / g。在回转窑的规模上提供一维模型。它使计算物种的质量流量,颗粒床温度,气相和回转窑壁以及活性炭比表面积的变化成为可能。非线性优化代码已与回转窑模型耦合。该代码确定了一个重要的壁温曲线,该曲线使离开回转窑的活性炭的比表面积最大化。

著录项

  • 作者

    Ahmed Hared Idriss;

  • 作者单位
  • 年度 2007
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