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Caractérisation par MET de fissures de corrosion sous contrainte d'alliages à base de nickel : influence de la teneur en chrome et de la chimie du milieu

机译:MET表征镍基合金的应力腐蚀裂纹:铬含量和介质化学成分的影响

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摘要

La corrosion sous contrainte (CSC) est un mode de dégradation qui affecte de nombreux alliages au sein des réacteurs à eau sous pression, notamment les alliages base nickel tubes des générateurs de vapeur (GV). La fissuration qu'elle engendre intervient tant du côté primaire que secondaire, en particulier dans des zones où la composition du milieu est mal définie. La sensibilité à la CSC des alliages base nickel dépend de leur teneur en chrome, ce qui a conduit au remplacement de l'alliage 600 (15% Cr) par l'alliage 690 (30% Cr). L'objectif de cette thèse est double : i) observer l'effet de la teneur en chrome sur la corrosion et ii) caractériser l'effet du milieu sur le mode de dégradation d'un tube de GV. Pour ce faire un tube industriel et des alliages modèles, à teneur en chrome contrôlée, ont été étudiés. La mise en oeuvre de diverses techniques de caractérisation : SIMS ; MET – FEG : préparation des lames minces, HAADF, EELS, EDX - nous a permis d'étudier les produits de corrosion en surface et au sein même des fissures de CSC. L'influence de la teneur en chrome et de l'état de surface sur la corrosion généralisée a été mise en évidence pour les alliages modèles. De plus, nous avons observé la présence d'oxygène le long de jonctions triples plusieurs micromètres sous la surface. Les essais de CSC montrent l'effet bénéfique du chrome pour des teneurs comprises entre 5% et 30%. La déformation modifie la structure des couches d'oxyde interne riches en chrome et donc leur caractère protecteur. Des fissures de CSC obtenues dans différents milieux ont été caractérisées par MET. Les couches d'oxydes formées dans les fissures diffèrent de celles observées en surface, ce qui révèle une modification du milieu et des conditions au sein des fissures. Ainsi, nous avons pu établir des caractéristiques structurales des produits de corrosion (en surface et dans les fissures) qui constituent une signature des différents milieux étudiés.
机译:应力腐蚀(CSC)是一种降解模式,会影响压水反应堆中的许多合金,尤其是蒸汽发生器(GV)的镍基合金。它产生的裂纹在一次和二次侧都发生,特别是在介质成分定义不清的区域。镍基合金对CCS的敏感性取决于其铬含量,这导致用690合金(30%Cr)代替600合金(15%Cr)。本文的目的是双重的:i)观察铬含量对腐蚀的影响,以及ii)表征介质对GV管降解模式的影响。为此,研究了具有可控铬含量的工业管和模型合金。实施各种表征技术:SIMS; MET-FEG:制备薄截面,HAADF,EELS和EDX-使我们能够研究表面甚至CSC裂纹内的腐蚀产物。对于模型合金,铬含量和表面条件对普遍腐蚀的影响已得到强调。此外,我们观察到沿表面以下几微米的三重连接处存在氧气。 CSC测试表明,铬含量在5%到30%之间是有益的。该变形改变了富含铬的内部氧化物层的结构,并因此改变了它们的保护特性。用MET表征了在不同介质中获得的CSC裂纹。裂纹中形成的氧化层与表面上观察到的不同,这表明裂纹内环境和条件的变化。因此,我们能够建立腐蚀产物的结构特征(在表面和裂缝中),这些特征构成了所研究的各种环境的标志。

著录项

  • 作者

    Delabrouille Frédéric;

  • 作者单位
  • 年度 2004
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