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Ätzung und Charakterisierung von Strukturen mit hohem Aspektverhältnis in Silizium am Beispiel von Through-Wafer-Via-Holes

机译:以晶圆通孔为例,对硅中具有高深宽比的结构进行蚀刻和表征

摘要

Ätzung und Charakterisierung von Strukturen mit hohem Aspektverhältnis in Silizium am Beispiel von Through-Wafer-Via-HolesDie Arbeit stellt die Entwicklung eines „Gas Chopping“ Plasmaätzprozesses zum Ätzen von Through-Wafer-Via-Holes mit einer Tiefe von mehr als 300 µm und einem Durchmesser von 30 µm unter Anwendung der statistischen Versuchsplanung dar und gibt einen Überblick über die Literatur beim Tiefenätzen in Silizium. Ziel ist es die Entwicklung eines Ätzprozesses zu erläutern und mit Hilfe der statistischen Versuchsplanung die entscheidenden Einflussgrößen auf das Ätzprofil ausfindig zu machen. Im Gegensatz zu den meisten Arbeiten zum Thema Plasmaätzprozesse wird dabei nicht von den Parametern im Plasma selbst ausgegangen, sondern von den direkt einstellbaren Parametern der Anlage. Über diese werden dann anhand der Literatur Rückschlüsse auf die physikalischen Vorgänge selbst gezogen. Schwerpunkt ist jedoch die direkte und gezielte Beeinflussung des Ätzprofils über die einstellbaren Parameter durch den Anwender. Hierzu werden die Haupteinflussfaktoren zu verschiedenen Zielgrößen des Profils, wie z.B. Ätztiefe, Durchmesser des Loches, Aspektverhältnis, Resistabtrag und Seitenwandpassivierung mit einem Minimum an Versuchen untersucht, genannt und jeweils ein empirisches Modell für die Zielgröße in Abhängigkeit von den untersuchten Parametern aufgestellt.Es konnte gezeigt werden, dass die Drosselklappenstellung (entscheidend für den Druck) gefolgt von der Wechselwirkung zwischen Sauerstoff und Ätz-zu-Depositionszeitverhältnis der wichtigste Parameter ist. Kritisch für reproduzierbare Ergebnisse ist außerdem die Wafertemperaturkontrolle.
机译:以硅通孔为例,对硅中具有高深宽比的结构进行刻蚀和表征,该工作提出了一种“气体斩波”等离子蚀刻工艺,用于蚀刻深度超过300 µm的硅通孔。采用统计实验计划,直径为30 µm,提供了有关硅深腐蚀的文献的概述。目的是解释蚀刻工艺的发展,并使用统计测试计划来找到影响蚀刻轮廓的决定性因素。与等离子蚀刻工艺的大多数工作相反,所使用的不是等离子体本身的参数,而是系统的直接可调参数。然后使用文献得出有关物理过程本身的结论。然而,焦点在于用户通过可调节的参数对刻蚀轮廓的直接和有针对性的影响。为此,概要文件的各种目标变量的主要影响因素,例如用最少的试验研究了蚀刻深度,孔的直径,长宽比,抗蚀剂去除和侧壁钝化,并根据检查的参数建立了目标尺寸的经验模型,结果表明节流阀的位置(决定压力)紧随其后。氧与蚀刻之间的相互作用与沉积时间之比是最重要的参数。晶圆温度控制对于可再现的结果也至关重要。

著录项

  • 作者

    Schumann Wiebke;

  • 作者单位
  • 年度 2010
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  • 正文语种 deu
  • 中图分类

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