Kartleggelse av dampforbruk og utbedring

摘要

Ved FMC Vormedal er vanndamp en viktig varme- og energikilde i produksjon av alginat.Kjelanlegget på FMC består av to dampkjeler som forsyner fabrikken med damp. Kjeleneer naturgassfyrte og har hver en dampproduksjonskapasitet på 12 tonn/time. Tidligereår har FMC hatt muligheten til å ta en kjel ut av drift for å utføre nødvendig vedlikehold,tilstandskontroll eller reparasjoner uten at det har ført til konsekvenser forproduksjonen. I dag er FMC avhengig av å ha begge kjelene i omløp for en stabil drift avfabrikken. Dette er uheldig for bedriften da manglende vedlikehold eller nedsattproduksjon kan føre til store økonomiske tap.Ut ifra datahistorikk over anleggets naturgassforbruk fra januar 2015 til februar 2016 erdet utarbeidet en analyse over naturgassforbruk som illustrerer fabrikkensenergiproblem og omfang. Fra innsamlet data over kjeltilstanden ogforbrenningsrapport er det estimert en kjelvirkningsgrad. Basert på estimertkjelvirkningsgrad er det utarbeidet en beregningsmodell som beskriver et tilnærmetforhold mellom brenselforbruk og damp produsert. Beregningsmodellen brukes som etverktøy for å analysere hvor ofte og i hvor stor grad det har vært nødvendig med tokjeler i drift i perioden fra januar 2015 til februar 2016. Analysen tar også for seg enkartleggelse over dampforbruket som gir oversikt over hvor den produserte dampen gårog hvor mye som blir brukt.Basert på resultater fra analysen er det undersøkt alternative løsninger som kanforbedre kjelanlegget i en så stor grad at kjelanlegget er tilstrekkelig for fabrikkensdampbehov. Den mest gunstige løsningen vil være å tilføre en mindre kjel tileksisterende kjelanlegg. En tredje kjel med et kapasitetsområde på 5 tonn/time vilkunne bidra med en tilfredsstillende økning i dampproduksjon slik at en avhovedkjelene alltid kan være tilgjengelig for vedlikehold, tilstandskontroll ellerreparasjon.Som et effektiviserende tiltak anbefales det at FMC reparerer de allerede installerteekonomiserene. Disse har et potensiale til å øke virkningsgraden og reduserebrenselsbesparelser med 5%.For å utføre en analyse og kunne trekke en konklusjon er det gjort en del antagelserunderveis. Dette er som følge av at fabrikken har begrenset måling over damp- ognaturgassforbruk. Med tilstrekkelig måling over naturgassforbruk og dampproduksjonfor hver kjel, vil dette gi en optimal oversikt over energibehovet til fabrikken, samtmuliggjøre en nøyaktig vurdering av kjelvirkningsgraden.