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Mechanisiertes WIG-Heissdrahtschweissverfahren, angewendet an Druckrohrleitung aus hochfestem Feinkornbaustahl

机译:机械化TIG热丝焊接工艺,用于高强度细晶粒结构钢制成的压力管道

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摘要

Seit Anfang des Jahres 2000 wird bei der Errichtung von Druckrohrleitungen fur Wasserkraftanlagen beim Schweissen der Montagenahte an hochfesten Feinkornbaustahlen das mechanisierte WIG-Heissdrahtschweissen angewendet. Wie Verarbeitungserfahrungen aus mehreren Projekten zeigten, zeichnet sich das WIG-Heissdrahtschweissverfahren durch die grosse Schweisssicherheit in Bezug auf Kaltrissbildung bei hochfesten Werkstoffen und entsprechend hoher Schweissleistung bei diesem Einsatz aus. Unter Berucksichtigung der hohen Festigkeiten der zu verarbeitenden Grund- und Schweisszusatzwerkstoffen spielt die Warmefuhrung in Bezug auf die Vorwarmtemperatur eine grosse Rolle zur Erreichung der geforderten Gebrauchseigenschaften. Im westlichen Thuringer Wald wurde am Fluss Schwarza von der Andritz Hydro GmbH Linz im Auftrag der VEAG (Vereinigte Energiewerke Aktiengesellschaft) das Pumpspeicherwerk Goldisthai mit einer Gesamtleistung von 1060 MW errichtet, womit es zu den grossten und auf Grund seiner Konzeption auch zu den fortschrittlichsten Anlagen dieser Art in Europa zahlt. Der Bau des Kraftwerkes war auch mit umfangreichen Umweltauflagen, z.B. Ausfuhrung als Kavernenkraftwerk (Bild 1) verbunden, weshalb es sich auch sehr gut in das Landschaftsbild einfugt. Bei dem Bau der Druckrohrleitung fur dieses Kraftwerk wurde erstmalig in Europa das WIG Heissdraht Schweissverfahren angewendet. Auch weiteren Einsatz fand die Technologie der WIG-Heiss-draht Schweissung in Osterreich, wie zB.: die Kraftwerke Kaprun und Kops II. Weiters konnte die Sanierung der Druckrohrleitung Cleuson Dixence in der Schweiz mit dem WIG-Heissdraht Schweissverfahren positiv abgewickelt werden und die entsprechend geforderte Qualitat erreicht werden. Im folgenden Beitrag wird in kurzer Darstellung uber die Qualifikation des WIG-HEISSDRAHTSCHWEISSVERFAHRENS und die Entwicklung einer Schweissvorrichtung fur die im Stollen auszufuhrenden Montageschweissungen einer Druckrohrleitung aus schweissgeeigneten hochfesten Feinkornbaustahlen berichtet.
机译:自2000年初以来,当在高强度细晶粒结构钢上焊接装配缝时,机械化TIG热丝焊接已用于水力发电厂压力管道的施工。正如来自多个项目的加工经验所表明的那样,TIG热丝焊接工艺的特点是,在高强度材料的冷裂方面具有很高的焊接可靠性,并且在此应用中具有很高的焊接性能。考虑到要处理的基础填料和焊接填料的高强度,相对于预热温度的传热在实现所需性能方面起着重要作用。在图林根州西部的森林中,林茨(Andritz Hydro GmbH Linz)代表VEAG(Vereinigte Energiewerke Aktiengesellschaft)在Schwarza河上建造了Goldisthai抽水蓄能电站,总发电量为1060 MW,这使其成为最大的之一,由于其设计,是其中最先进的欧洲的那种付出。电厂的建设也要遵守广泛的环境法规,例如作为洞穴发电站执行(图1),这就是为什么它非常适合景观的原因。在欧洲,TIG热丝焊接工艺首次用于建造该电厂的压力管道。 TIG热丝焊接技术也用于奥地利,例如:Kaprun和Kops II发电厂,此外,积极地进行了TIG热丝焊接工艺对瑞士Cleuson Dixence压力管道的改造,因此可以达到要求的质量。以下文章简要介绍了TIG热丝焊接工艺的合格性,以及用于在可焊接高强度细晶粒结构钢制成的压力管道上在隧道中进行的组装焊接的焊接设备的开发。

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