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Controllo automatico del PROCESSO DI STAMPAGGIO

机译:自动控制成型过程

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摘要

Dopo l'implementazione d tutti i moduli e sistemi che costituiscono il sistema insieme di controllo, sono stati effettuati vari turni di collaudi che hanno confermato l'efficacia del sistema integrato. Questi risultati sono stati soddisfacenti. E stata creata un'interfaccia utente tramite la quale l'operatore supervisiona i vari moduli, poiche riceve informazioni da ciascuno di questi. A sua volta, il controllo realizza il ciclo in modo automatico e propone nuove correzioni allo stesso, in quanto le variazioni della forza di pressatura sono inviate automaticamente alla pressa. E stato possibile verificare il miglioramento sostanziale nella qualita di due pezzi consecutivi e l'ottenimento di pezzi buoni in 2-3 cicli di stampaggio. Una volta raggiunta una qualita accettabile, e stato possibile avere una produzione ripetuta di pezzi buoni, fino a quando si cambiano le condizioni di sviluppo del processo. I seguenti risultati sono quelli degni di maggior attenzione: e stata migliorata la conoscenza sul processo di stampaggio, conseguenza dello studio approfondito effettuato sui segnali raccolti nei rilevatori; e stata confermata l'affidabilita dei segnali raccolti dai rilevatori nello stampo come fonte di informazioni sull'evoluzione del processo; e stata verificata la validita della rete neurale come elemento predittivo di comportamenti non lineari; e stato verificato il miglioramento della qualita dei pezzi stampati come conseguenza dell'introduzione nella pressa dei miglioramenti successivi suggeriti dal controller in logica fuzzy; la possibilita di dividere lo stampo in varie zone di azione della potenza, non solo studio dettagliato di ciascuna regione, ma controllo piu efficace sul pezzo; e possibile il controllo del processo in tempo reale; e da notare il basso costo che suppone l'implementazione di un sistema automatico di controllo come quello descritto in una linea di fabbricazione e la conseguente riduzione di perdite per la regolazione della pressa con ogni nuovo lotto e per l'apparizione di pezzi difettosi. Per quanto riguarda linee future di ricerca, questo prototipo puo essere esteso ad altri stampi con geometria e caratteristiche diverse. Allo stesso modo si potrebbe studiare la ricerca di parametri e metodi di azione che permettano di rendere indipendente il controller e le reti neurali dalla forma dello stampo e dalla natura del materiale della lamiera.
机译:在组成整个控制系统的所有模块和系统实施之后,进行了多轮测试,确认了集成系统的有效性。这些结果令人满意。已经创建了一个用户界面,操作员在从每个模块接收信息时可以通过该用户界面来监督各个模块。反过来,由于压力的变化会自动发送到压力机,因此控制系统会自动执行该周期并提出新的更正。可以验证在2-3个成型周期中,两个连续零件的质量有实质性的改善,以及获得了优质零件。一旦达到可接受的质量,就可以重复生产优质零件,直到工艺开发条件改变为止。以下结果值得关注:由于对检测器中收集到的信号进行了深入研究,因此提高了成型工艺的知识。已经确认了由模具中的检测器收集的信号的可靠性,该信号是有关工艺进展的信息源;验证了神经网络的有效性,可以预测非线性行为;模压件质量的提高是由于压机引入了控制器在模糊逻辑中建议的后续改进的结果。将模具分为不同的动力作用区域的可能性,不仅是每个区域的详细研究,而且是对零件的更有效控制;实时过程控制是可能的;值得注意的是低成本,这意味着要实现一种自动控制系统,例如在生产线中描述的那样,并因此减少了每一批新压机的调整压力以及出现缺陷零件所造成的损失。至于将来的研究方向,该原型可以扩展到具有不同几何形状和特性的其他模具。同样,可以研究对参数和作用方法的搜索,这些参数和方法可以使控制器和神经网络独立于模具的形状和板材的性质。

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