Unterstutzt wird diese Forderung auch aus der Serienfertigung, weil die schnellen Modellfolgen immer mehr Unternehmen veranlassen, aus Kostengrunden in universell und flexibel einsetzbare Spannsysteme zu investieren. Auch die uber einen langeren Zeitraum zu gewahrleistende Ersatzteilfertigung tragt mit zu diesen Uberlegungen bei. Von der richtigen Wahl des Spannelementes hangt es ab, ob der Werkzeugwechsel beziehungsweise Rustvorgang an Pressen in moglichst kurzer Zeit durchzufuhren ist, sowohl aktuell als auch fur zukunftige Auftrage. Das mechanische, hydraulische und elektromechanische Spannen von Werkzeugen auf Pressen, Stanzen oder Maschinen ist bekannt, wird als ausserst zweckmassiges Spannmittel angesehen und reduziert die Umrustzeiten erheblich. Eine weitere Moglichkeit hat Hilma-Romheld unlangst erkannt, weiterentwickelt und bei verschiedenen Kunden erfolgreich integriert. Die Rede ist von magnetischer Spanntechnik fur hochste Belastungen. Die vollflachige, metallene Spannflache der Magnetplatte erspart dem Anwender in Zukunft die kostenauf wendige Standardisierung der Werkzeuggrossen und Spannrandhohen. Samtliche nicht genormten Formen und Werkzeuge konnen ohne Anderung am Werkzeug problemlos und schnell gewechselt werden. Die vollflachige Spannkraft fuhrt zu hochster Biegesteifigkeit der Werkzeuge. Die Formhalften werden absolut parallel zueinander gefuhrt. Verschleiss und Instandhaltungskosten der Werkzeuge werden reduziert. Die Werkzeugwechsel-Zeiten konnen gerade bei der heissen Verarbeitung teilweise um Stunden reduziert werden. Ein minutenschneller Werkzeugwechsel ist auch im heissen Zustand moglich, da das Werkzeug zum Wechseln nicht mehr zwingend angefasst werden muss. Die Temperaturbereiche gehen bis 230 deg C, auf Anfrage auch hoher. Das bringt Sicherheit und Komfort.
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