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Studio della distanza interdendritica(DAS) in teste cilindri prodotte tramite colata in gravita con differenti leghe di alluminio

机译:不同铝合金重力铸造产生的气缸盖中的树突间距离(DAS)的研究

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摘要

La distanza interdendritica (dendrite arm spacing-DAS) definita come la distanza tra le adiacenti protuberanze dei bracci secondari di una serie di dendriti, negli ultimi anni e stata usata per descrivere la struttura metallurgica dei materiali colati per componenti automobili. E' noto che i componenti colati che presentano una microstruttura molto fine mostrano migliori proprieta a trazione e a fatica, in particolare, per le leghe di alluminio utilizzate infonderla, questo miglioramento e legato strettamente a un basso valore del DAS. In effetti, piu piccolo risulta il valore del DAS e minore e la dimensione dei difetti formatisi durante la solidificazione dell'eutettico (segregazioni, cavita da ritiro, inclusioni di ossidi e porosita da gas). Lo scopo del presente lavoro e stato quello di studiare i fattori che influenzano il DAS delle teste cilindri in alluminio prodotte dagli stabilimenti Teksid Aluminum S.r.l. con la tecnica di colata in gravita in SPM (semi-perma-nentmould). La ricerca e stata suddivisa in tre fasi distinte per permettere un'analisi il piu accurata possibile dei fattori di dipendenza del DAS. In una prima fase e stata rilevata la misura del DAS su campioni prelevati da una provetta di geometria molto semplice, colata a parte e su un unico modello di testa cilindri preso a riferimento e prodotto con tre differenti leghe ipoeutettiche di impiego corrente per la produzione di questo particolare. Lo scopo di questo primo stadio di ricerca e stato quello di valutare, a parita di geometria, l'influenza sul DAS della composizione chimica della lega. I risultati sperimentali hanno messo in evidenza che l'aumento in percentuale di elementi alliganti, quali silicio e rame, determina una riduzione dei valori di DAS. Durante la seconda fase di studio sono stati valutati i fattori di processo che influenzano la velocita di solidificazione dei getti reali, quali la temperatura di colata, la temperatura della conchiglia e la configurazione geometrica della zona delle camere di scoppio. A parita di temperatura di colata, il DAS delle teste cilindri diminuisce con il diminuire della temperatura della conchiglia. Tuttavia, riducendo la temperatura di colata all'interno del rangepermesso dal mantenimento della qualita metallurgica, si e ottenuto un piu diretto e marcato effetto sulla riduzione del DAS rispetto a quello ottenuto riducendo la temperatura della conchiglia di colata. Al contrario, una eccessivamente elevata temperatura di colata puo portare a getti con DAS elevato e scarse proprieta meccaniche. Sono, infine, state investigate teste cilindri con configurazioni geometriche diverse in zona di camera scoppio. E' stato riscontrato che il DAS misurato su colonnine/supporti albero a camme risulta minore rispetto a quello rilevato su teste cilindri alimentate su sedi candela o sedi iniettori in cui il DAS aumenta con l'aumento della distanza dalla superficie detta camera di combustione (la temperatura del metallo nella zona della camera di combustione, dove il DAS viene misurato, puo essere piu elevata rispetto all'altra soluzione geometrica).
机译:枝晶间距离(枝晶臂间距-DAS)定义为一系列树枝状晶体的次要臂的相邻突起之间的距离,近年来已用于描述汽车部件铸造材料的冶金结构。已知具有非常精细的微观结构的铸造部件表现出更好的拉伸和疲劳性能,特别是对于用于注入它的铝合金而言,这种改进与低DAS值密切相关。实际上,DAS值越小,在共晶凝固期间形成的缺陷(偏析,收缩腔,氧化物夹杂物和气体孔隙率)的大小越小。这项工作的目的是研究影响Teksid Aluminum S.r.l生产的铝制气缸盖的DAS的因素。 SPM(半永久性模具)中的重力铸造技术。这项研究分为三个不同的阶段,以便对DAS的依赖因素进行尽可能准确的分析。在第一阶段,DAS测量是从非常简单的几何形状的试管中取样,分别铸造并以汽缸盖的单个模型作为参考,并使用三种不同的亚共晶合金生产的,目前用于生产这个特殊的。研究的第一阶段的目的是评估合金的化学成分对DAS的影响。实验结果表明,合金元素(如硅和铜)百分比的增加决定了DAS值的降低。在研究的第二阶段,评估了影响实际铸件凝固速度的工艺因素,例如铸件温度,铸模温度和燃烧室区域的几何形状。在相同的铸造温度下,汽缸盖的DAS随模具温度的降低而降低。但是,通过将铸造温度降低到保持冶金质量所允许的范围内,与降低铸模温度所获得的效果相比,获得了对减少DAS更直接和显着的效果。相反,过高的铸造温度会导致铸件具有较高的DAS和较差的机械性能。最后,研究了在燃烧室区域具有不同几何形状的气缸盖。已经发现,在柱/凸轮轴支架上测得的DAS低于在火花塞座或喷油器座上进给的气缸盖上测得的DAS,其中DAS随着距所述燃烧室表面距离的增加而增加(在测量DAS的燃烧室区域中金属的温度可以高于其他几何解决方案)。

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